硫酸法钛白废酸的处理

硫酸法生产钛白粉会产生大量的废酸,为了对废酸进行综合治理实现资源化利用,国内外科技人员开发了多种处理方法,即废酸浓缩后回收利用、废酸中和工艺、废酸浸取矿石等,分析各处理方法的利与弊,为钛白企业的技术改进提供参考。同时,对钛白产业的发展提出了几点建议,推动钛白硫酸法走向一条绿色经济、可持续发展的道路。     

硫酸法钛白废酸的处理

硫酸法生产钛白粉会产生大量的废酸,为了对废酸进行综合治理实现资源化利用,国内外科技人员开发了多种处理方法,即废酸浓缩后回收利用、废酸中和工艺、废酸浸取矿石等,分析各处理方法的利与弊,为钛白企业的技术改进提供参考.同时,对钛白产业的发展提出了几点建议,推动钛白硫酸法走向一条绿色经济、可持续发展的道路.     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.     

钛白废酸的治理与浓缩综述

硫酸法钛白生产中。每生产1t钛白约产生硫酸质量分数为20％左右的废酸6t，废酸的治理是解决钛白生产环境污染的一项重要工作。在所有的治理措施中，只要将废酸浓缩至70％（质量分数）就可以返回酸解全部回用，因此，废酸浓缩是最直接有效的治理钛白废酸的方法。简单介绍了国内外所采取的一些治理措施，重点对国内钛白废酸浓缩的各种生产工艺进行了介绍。     

钛白废酸制普钙的商榷

在硫酸法钛白粉生产中,会产生大量难以处理的废硫酸,而普钙生产又需要大量的硫酸。能否利用钛白废酸来生产普钙?本文阐述用钛白废酸直接制普钙并不可取的理由。     

钛白废酸高效高值利用技术研究

钛白粉生产过程中,每生产It钛白粉将产生浓度w（H2SO4）=20％左右的废酸6～8t,这种废酸除含有H2SO4外,还含有大量的铁、钛等杂质,如果不处理直接排放,不仅会对环境造成污染,还浪费资源,如果处理方法不当,会大幅增加生产成本。随着钛白粉产能的进一步提升和环保压力越来越大,解决钛白废酸的综合治理问题势在必行,如何处理钛白废酸,经济合理地回收其中有价值成分,已成为钛白粉企业的一个重要技术难题,也是困扰环境保护与钛白工业发展的重大问题。     

四川攀西地区钛白废酸处理现状及综合利用新途径 展望

四川攀西地区钛白废酸产生量大,目前大部分钛白粉企业采用浓缩装置对废酸进行处理,但运行效果不理想。本文对攀西地区钛白废酸浓缩装置存在的问题进行了梳理,同时列举了一些钛白废酸综合利用的新途径,并指出了废酸综合利用的技术难点、探索方向等。     

钛白废酸回收及综合利用研究进展

本文介绍了常用的硫酸回收利用技术及从钛白废酸中回收钛、铁、钪等有价金属的方法,总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁净水剂、铁系颜料、普通过磷酸钙及浸出矿石和废渣的技术,最后提出了钛白废酸回收及综合利用的发展方向。     

钛白废酸用于过磷酸钙生产的工艺

介绍用钛白废酸代替工业水稀释浓硫酸对过磷酸钙生产的影响,以及为了减少钛白废酸对过磷酸钙生产的不利影响而采取的措施,如改进生产工艺,加入阴离子型表面活性剂烷基苯磺酸盐,选用高效石墨冷却器,优化工艺控制参数等,为过磷酸钙企业综合利用钛白废酸开辟了新的出路。     

硫酸法钛白废酸浓缩技术研究现状及发展方向

叙述了国内外硫酸法生产钛白粉所产生的废硫酸(钛白废酸)的处理技术的基本情况及最新的技术进展.阐述了从欧洲引进的钛白废酸处理技术存在不足的原因.分析了中国开发的钛白废酸处理技术引起换热器结垢、热能利用率低、不能连续运行的问题.根据作者近年所从事的钛白废酸处理技术的研究,提出了钛白废酸回收利用的发展方向.     

钛白废酸和含钒钢渣资源化协同处理研究

钛白废酸和含钒钢渣分别属于钛白粉生产行业与钒钛磁铁矿冶炼行业在生产过程中产生的废弃物，其中钛白废酸因其高浓度的硫酸(高于20%)而被列为危险废弃物，面对钛白废酸和含钒钢渣难以处置所造成的资源浪费和环境问题，本研究提出了首先用冷却法处理钛白废酸，可以有效将钛白废酸中的硫酸含量从26%提高至30%,脱铁率达到70%以上，并产生大量具有经济价值的七水合硫酸亚铁晶体。之后将钛白废酸浸出含钒钢渣，利用单因素变量法得出最佳工艺条件为：渣酸比1∶5(g∶mL),浸出时间2 h,浸出温度60℃,并通过多因素相关性分析得知，三个变量中，仅渣酸比与钒浸出率显著相关，为影响钒浸出率的主要因素，而其余两因素与钒浸出率之间无显著性关系。本研究对钛白废酸及含钒钢渣的资源化综合利用问题提出了更为有效的解决方案，具有较好的应用前景和一定的环境意义。     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

介绍钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用 ,提出两段加酸法既能较多使用废酸 ,又可避免废酸中硫酸亚铁结晶对过磷酸钙正常生产的影响。 15万吨 /年过磷酸钙可消化 6 0 0 0吨 /年钛白粉所产生的废酸 ,降低了过磷酸钙成本 ,工艺简单可靠 ,是钛白废酸利用的有效途径     

稀废硫酸制磷肥

一、前言在硫酸法钛白生产中,每吨产品要排出含硫酸亚铁10—15％,浓度10—25％的废硫酸8—10吨。我国有40余家钛白工厂,则这种废硫酸的总排放量就相当可观。这种稀废硫酸若不处理,直接排放,必然污染环境。而且对资源也是一个极大的浪费。为此,国外对钢铁废洗液及钛白废酸的处理与利用均进行了大量的工作。国外广泛采用的方法是冷却结晶法和真空浓缩法除掉废酸中的硫酸亚铁,提高酸浓度。前者适用小规模的间歇生产,后者适用     

钛白生产技术的改进(二)

4.三废处理 (1)废酸利用三废处理始终是硫酸法的一个难题。西方一些钛白厂由于三废问题被限产、关闭或转向氯化法。因此,目前硫酸法工厂对三废处理的研究工作都十分重视,发表了不少专利,其中以废酸处理再利用居多。用硫酸法生产1吨钛白,大约排出8～10吨废酸。这种酸的再利用已经有很多方     

有机微孔膜过滤设备在钛白行业中应用问题探讨

研究了硫酸法生产钛白行业中过滤物料浓废酸、淡废酸和转窑“白水”的物理性质，分析了有机微孔膜过滤设备在钛白行业应用中存在的问题，并针对性地提出有机微孔膜过滤设备在钛白行业中的改进方向。     

利用钛白废酸浸出钛石膏铁杂质及技术经济分析

钛石膏与钛白废酸是钛白粉生产过程中的副产品,其综合利用一直是难题.为了解决此难题,提出了用钛白废酸浸出钛石膏、浸出的滤渣干燥后成为去铁石膏(白石膏)、含铁滤液经过结晶处理得到绿矾的综合利用途径.通过热力学计算分析了实验原理,并在原料分析的基础上进行了优化浸出工艺条件试验,结果表明:在反应温度为70℃、废酸稀释比(酸水比...     

利用钛白生产中的废酸制硫酸钾及复混肥

本文论述了利用钛白生产中的废酸制取硫酸钾、碳酸亚铁及复混肥的方法。     

钛白废酸浓缩中间试验通过部级鉴定

攀矿资源综合利用项目——攀矿硫酸法生产涂料用金红石型钛白主流程试验已于1983年通过部级鉴定,以回收处理钛白废酸为主要目的的副流程试验也于1985年5月底结束。中试仍由化工部涂料工业研究所、化工部第三设计院、镇江钛白粉厂共同承担。此项技术可将20％左右的攀矿废酸浓缩至65～68％,酸收率可达92％,浓缩酸可用于钛白生产。     

硫酸法钛白工艺中浓废酸利用途径

系统地分析了目前我国钛白生产过程中产生的大量酸解废酸的处理方法和应用途径,对每种方法的工艺技术、应用情况及存在的问题作出了比较详细地分析,对未来的发展趋势作出了预测性分析。     

钛白废酸高效高值利用工业实践

介绍了鲁北集团w（H2SO4）为20%左右钛白废酸的工业应用情况。钛白废酸经废酸预处理、与浓硫酸混配、冷却熟化、固液分离,得到w（H2SO4）为64%左右的净化酸用来萃取湿法磷酸。磷酸用于生产磷铵,副产磷钛石膏又用于制硫酸和水泥,滤渣进入硫铁矿制酸系统进行掺烧制硫酸。该工艺消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响,实现了钛白废酸的高效、高值利用。