新型规整填料在脱硫塔中的应用研究

本文论述了用氨水进行催化脱硫的传质和反应机理。分析了在脱硫塔中应用高效规整填料所具有的技术优势，以及在改造设计中应注意的问题。应用效果表明，采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力、提高原料气质量、降低成本的重要措施。     

旋膜喷射塔在脱硫中的应用

该厂采用旋膜喷射塔进行脱硫,不仅提高了脱硫效率,而且可以防止硫堵,取得较好的效果。     

氨水液相催化法脱硫塔的改造

为降低脱硫系统阻力,解决脱硫塔进氨管喷头堵塞现象以提高脱硫效率,该厂对脱硫系统进行了彻底的改造:①拔掉原填料塔,将旧的饱和热水塔改造作填料塔;②用本地产楠竹作填料;③新砌双间氨水池。投运后效益显著。     

高效填料塔中用柠檬酸/柠檬酸钠溶液进行烟气脱硫的研究

以柠檬酸 柠檬酸钠溶液为缓冲液在高效规整填料塔中进行烟气脱硫。模拟的烟气首先在吸收塔中用柠檬酸钠溶液脱硫 ,然后富液在解吸塔中释放出SO2 ,再生的缓冲液返回吸收塔循环使用。研究了影响吸收及解吸效率的各种重要参数 ,确定了最佳操作条件。对解决SO2 污染问题提供了应用基础     

栲胶法脱硫工艺设计

介绍栲胶法脱硫的原理、优点、工艺流程及规整填料在脱硫塔中的应用。     

塔填料的研究现状及发展趋势

介绍了散堆填料的发展过程，分析了通过改变散堆填料的几何结构以改变填料性能的方法；并对规整填料的发展、现状作了综述性的介绍，阐述了提高规整填料传质效率的途径；简单分析了今后填料塔的发展方向。     

合成氨厂变换气脱硫工艺与设备的选择

分析了脱硫工艺流程的配置和不同类型变脱塔的优缺点,指出垂直筛板变脱塔无论是设备性能还是造价均具有优势。     

变换气脱硫工艺及设备的选择

提出了变换气脱硫的必要性 ,分析了脱硫工艺流程的配置和不同类型变脱塔的优缺点 ,指出垂直筛板变脱塔无论是性能还是造价均具有优势。     

尿素解吸塔的优化改造

基于工艺软件包，对尿素解吸塔进行了模拟、分析，找出了现存问题，确定了改造方案。优选500Y规整填料及相关内件对原塔进行了改造，实现了装置的稳定运行。     

脱硫塔填料高度的计算方法

本文介绍填料脱硫塔填料高度的计算方法．     

铜洗设备与工艺的改进

本文分析研究了铜洗塔的反应吸收和传质机理，采用化工模拟技术及反应动力学原理对铜洗塔温度分布、铜氨液稳定控制进行了优化研究和设想。阐述了规整填料塔的技术特性和应用优势。模拟结果和应用效果表明，通过改进工艺、采用高效填料塔技术及相配套的综合应用技术，使铜洗工艺和设备得到优化，能够取得明显的经济效益。     

脱硫塔填料孔径对脱硫性能的影响

川崎钢铁公司千叶工厂焦炉煤气的脱硫装置采用填料脱硫塔。近年来,脱硫塔常因堵塞发生偏流,导致脱硫性能下降。该厂更换了堵塞部分的填料,并从吸收性能等方面探讨了脱硫塔填料孔径对脱硫性能的影响。     

臭氧氧化结合氨法同时脱硫脱硝的实验研究

采用臭氧氧化结合氨水溶液的方法,在填料塔内开展了同时脱硫脱硝的实验研究。通过考察O_3与NO摩尔比[n(O_3)/n(NO)]、吸收液氨水质量分数、液气比、SO_2进口质量浓度以及NO进口质量浓度等因素对脱硫脱硝效率的影响,确定其最佳工艺操作条件,并在此条件下进行稳定性实验。结果表明:臭氧的加入显著地提高了脱硝效率,当n(O_3)/n(NO)=1.0时,脱硝效率可以达到85.7%;氨水质量分数的增加也在一定程度上提高了脱硝效率;最佳工艺操作条件为O_3与NO摩尔比为1.0、吸收液氨水质量分数为0.15%和液气比为40 L/m~3。在最佳工艺条件下,对SO_2和NO进口质量浓度分别为5 120 mg/m~3和600 mg/m~3的烟气进行脱除实验,其平均脱硫效率和脱硝效率可以达到100%和88.1%。该方法具有较高的脱除效率和广泛的应用前景。     

规整填料塔液相混合的研究

本文采用点源脉冲示踪的方法考察了装填２５０ Ｙ 型金属板波纹规整填料的填料塔中的轴向及径向返混。在规整填料塔的顶部注入 Ｋ Ｍｎ Ｏ４ 作为示踪剂,从塔的底部的不同径向位置取样。通过最优化方法计算出轴向返混系数 Ｄｚ 和径向返混系数 Ｄｒ,研究了液相和气相对规整填料的返混的影响,并就液相和气相对返混影响做了初步解释。实验结果表明：径向扩散系数和轴向扩散系数随气速和液体流速的增大而增大。得到轴向和径向混合系数的彼克列数（ Ｐｅｚ , Ｐｅｒ） 与液相和气相的表观雷诺数（ Ｒｅ１ , Ｒｅｇ） 的关联式。     

填料—旋流板复合脱硫塔的设计与应用

以煤焦为原料造气的合成氨生产中,变换气脱硫是必不可少的净化工序。而中型氮肥厂的脱硫塔,多数企业原设计为木格填料,该塔型易堵,对生产影响较大。许多企业在改造脱硫塔结构方面做了许多工作,如改为半空塔、空塔、浮阀塔、湍球填料塔、旋流板塔、塑料环填料塔等等。塑料环填料气液接触好,脱硫效率高,但易堵难清洗;而旋流板由于开孔面积较大,不易堵,阻力小,但脱硫效率相对较低。基于此特点,若能将二者有机结合起来,则可扬长避短。我公司净化老系统１＃、２＃变脱塔原为塑料环填料塔,单塔规格为２６００ｍｍ,Ｈ２４０５０ｍ…     

规整填料塔精馏的Marangoni效应

选用 6种代表性物系对陶瓷板波纹和不锈钢丝网规整填料进行全回流精馏实验 ,考察Marangoni效应对规整填料液体流动分布及传质的影响 .结果表明 :对纯有机体系 ,Marangoni效应影响较小 ;而对有机物的水溶液 ,Marangoni效应严重影响着填料的润湿和传质效率     

脱硫填料塔阻力上涨原因分析及预防措施

1　简　况我公司采用湿法脱硫工艺,焦炉气由罗茨鼓风机加压,经湍流塔粗脱后,入1#填料塔脱硫;半水煤气经外工序鼓风机加压后,进2#填料塔脱硫。两塔脱硫液共进一个再生槽,鼓空气强制再生。在十余年的生产中,多次出现1#、2#填料塔硫堵、盐堵及硫与盐、灰粉混合堵的情况,被迫停车对塔堵塞物进行清理。详情见表1。表1　1#、2#填料塔历年堵塞情况及处理方法　　时　间堵塞物成分脱硫方法处理方法1989.12～1990.04硫改良ADA停车清理1992.01～1992.05硫改良ADA停车清理1993.06～1995.04盐、硫改良ADA OMC停车清理1995.06～1997.102#硫、盐改良…     

气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用

给出了一种关于化学吸收填料塔的设计计算方法，这种方法运用气膜控制理论，不需要液相和气、液平衡关系数据，因而可以简化化学吸收填料塔的设计计算，便于编制ＣＡＤ软件。     

格栅填料在脱硫塔上的应用小结

简要介绍格栅填料在脱硫塔上的应用及取得的效果。