次磷酸铝的制备及动力学研究

为了获得一种高效的无卤阻燃剂,采用一水次磷酸钠和十八水硫酸铝合成次磷酸铝。考察了反应温度、原料物质的量比、反应时间对次磷酸铝产率的影响,并通过一级动力学方程和二级动力学方程模拟研究了其反应机理。结果表明,当优化后的反应条件,即反应温度为90 ℃、反应时间为3 h、次磷酸钠与硫酸铝物质的量比为7.5∶1时,所得次磷酸铝产品产率为96.61%。一水次磷酸钠与十八水硫酸铝合成次磷酸铝属于动力学一级反应,反应动力学常数方程式：k=18exp（-10 547/RT） ,反应活化能Ea=10 547 J/mol。对所得产品进行IR、XRD和SEM-EDS表征,结果表明产品为目标产物次磷酸铝。     

高纯次磷酸的制备

介绍用离子交换法由工业次磷酸钠制备高纯次磷酸的工艺方法，所得产品符合电容器生产的技术指标。     

高纯次磷酸的制备

介绍了用离子交换法由工业次磷酸钠制备高纯次磷酸的工艺方法，所得产品符合电容器器生产扔技术指标。     

次磷酸钠制备及反应动力学研究

探讨了一步法生产次磷酸钠的方法，可间歇生产，也可连续生产，并将有毒的副产物PH3转变成目的产品次磷酸钠。最佳反应条件：反应温度70℃；黄磷，氢氧化钠和过氧化氢的摩尔比为2：2：1，反应时间为5h。此法可将产的收率从两步法的30％提高到71％以上。通过反应动力学研究可知，一步法生产次磷酸钠的总反应为一级反应，反应速率常数为k=111519exp(-40697.3/RT)。     

低温化学镀镍液中次磷酸钠还原效率的研究

对化学镀镍的反应机理进行分析，提出次磷酸酸钠还原效率的概念，推导出次磷酸钠还原效率的计算公式，通过实验测定低温化学镀镍工艺中次磷酸钠的还原效率，并讨论了次磷酸钠、络合剂以及加速剂对次磷酸钠还原效率的影响。     

《工业次磷酸钠》化工行业标准简介

１产品概况１．１产品性质及用途 次磷酸钠为无色单斜晶系，其工业品为具有珍珠光泽的晶体或为白色结晶状粉末。相对密度１．３３，无臭、味咸，易溶于水、乙醇、甘油，微溶于氨、氨水，不溶于乙醚，水溶液呈中性，在１００℃ 时的水中溶解度为 ６６７ ｇ／１００ ｇ水，易潮解，在干燥状态下保存时较为稳定，加热超过２００℃时则迅速分解，放出可自燃的有毒气体磷化氢，遇强热或与氯酸钾等氧化剂混合会引起爆炸。在常压下，加热蒸发次磷酸钠溶液也会发生燃烧或爆炸，故蒸发应在减压下进行。 次磷酸钠是强还原剂，可将金、银、汞、镍、铬、…     

化学镀镍液中次磷酸钠浓度测定

引言酸性和碱性化学镀镍常以柠檬酸盐作为络合剂,此类溶液中次磷酸钠的浓度难于用滴定法测定。基于酸性溶液中Fe~(3+)离子能氧化次磷酸钠,本文通过快速测定溶液中Fe~(3+)离子的减少量,求得次磷酸钠的浓度。     

次磷酸钠和甲醛为还原剂的化学镀铜工艺对比

比较并评价了以甲醛和以次磷酸钠为还原剂的化学镀铜工艺。结果表明,次磷酸钠镀铜液的稳定性高于甲醛镀铜液,次磷酸钠镀液的沉积速率高于甲醛镀液。以甲醛为还原剂的镀层晶粒细小,而以次磷酸钠为还原剂的镀层呈团粒状。甲醛镀铜层铜的质量分数接近100%,次磷酸钠镀铜层中铜的质量分数为93.9%,镍的质量分数为6.1%,镀层为铜-镍合金。以甲醛为还原剂的化学镀铜层的电导率、抗拉强度、延伸率等物理性能均优于次磷酸钠化学镀铜层。     

次磷酸钠化学镀铜工艺的研究

用次磷酸钠取代传统化学镀铜中的甲醛作为还原剂,研究了化学镀铜的基本工艺,揭示了络合剂(酒石酸钾钠)用量、次磷酸钠用量对铜沉积速度的影响。确定了最佳工艺条件为酒石酸钾钠质量浓度15 g/L,次磷酸钠质量浓度30 g/L,镀液的pH值为11左右,温度65℃。     

次磷酸钠在化学镀中的应用

综述了次磷酸钠的物理、化学、电化学性质,介绍了次磷酸钠在化学镀镍、化学镀铜、化学镀锡等方面的应用,比较了用于化学镀的各种还原剂的性能和电位-pH图。     

次磷酸铝阻燃剂的合成及应用

采用一水次磷酸钠和十八水硫酸铝为原料,合成了一种高效无卤的阻燃剂次磷酸铝(PAH),当反应温度为90℃,次磷酸钠与硫酸铝摩尔比(以下简称物料比)为7.5∶1,反应时间为3 h时,产率可达98.5%,通过红外光谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪等对产品结构进行了表征,并研究了PAH在硬质聚氨酯泡沫塑料(PU硬泡)中的应用,结果表明,经阻燃改性的PU硬泡材料氧指数达30,垂直燃烧UL94达V-0级。该方法工艺简便,绿色环保,易工业化。     

次磷酸钠生产中“三废”的综合治理

在次磷酸钠生产过程中，从原料黄磷到副产物磷化氢气体都为易燃、易爆的剧毒品，对环境污染极大。综述了次磷酸钠生产的“三废”治理方案和效果，以及取得的环境效益和经济效益     

次磷酸、亚磷酸、正磷酸联合生产新工艺

在作者开发的高速反应器一步法制专用级次磷酸钠的基础上进一步将生成的次磷酸钠和副产的亚磷酸氢钙用离子膜电渗析法制成纯度更高的次磷酸及亚磷酸产品,产品质量升级,回收利用了副产亚磷酸氢钙,并减少了原料烧碱的用量。该新工艺成本低,能耗小,无三废排出,产品多样化,属循环经济、环境友好新工艺。     

高效分散剂聚丙烯酸钠的合成及应用

研究了低相对分子质量的聚丙烯酸钠合成及其作为分散剂在矾土基低水泥浇注料上的应用。该合成的特点是采用了过硫酸盐与还原剂硫代硫酸钠组成的复合引发剂体系,并且使用次磷酸钠作为新型链转移剂,代替了传统的异丙醇,最终得到所需分子量的产品。同时研究了其产品作为高效分散剂在矾土基低水泥浇注料的耐火材料上的应用,结果表明,合成的产品具有良好的分散效果。     

用于微电机系统的Co-Pt-P磁性薄膜的制备

使用电沉积方法制备了用于微电机系统的Co-Pt-P磁性薄膜。研究了次磷酸钠的浓度对薄膜的沉积速率、厚度、成分、表面形貌及磁性能的影响。结果表明:提高次磷酸钠的浓度,有利于加快沉积速率,提高薄膜中钴和磷的质量分数。Co-Pt-P磁性薄膜是一种典型的瘤状颗粒膜。磷的析出有利于细化薄膜表面颗粒,限制畴壁位移,从而大大提高薄膜的矫顽力。然而,高浓度的次磷酸钠会破坏镀液的稳定性,使薄膜的磁性能下降。     

1983年度国外无机盐工业进展

一、前言1982年世界化学工业是萧条的,这也影响了无机盐工业的发展。使部分大宗产品如磷酸,硅酸钠,硫化钠等均出现产销停滞的情况。但新技术革命促进了一些产品的发展,象氟化氢,溴,双氧水仍然有一定的年增长速率。特别是次磷酸钠和过氧化银供需将有较大的发展。研究生产专用产品的方法,开发适应原料多变性的加工路线,改进现有产品质量,     

电解法制备次磷酸钴

研究了以金属钴和次磷酸钠为原料,采用六室电渗析槽电解法制备次磷酸钴的方法.通过实验确定了最佳工艺条件.这种方法制备的次磷酸钴产品纯度高,工艺简单,操作方便,适合大规模生产,同时无废渣、废液产生,属清洁生产.     

次磷酸钠生产中的尾气处理工艺

针对次磷酸钠生产中的尾气属易燃易爆、有毒有害气体,参考了热法磷酸燃烧水合一步法的工艺流程,在次磷酸钠生产中的尾气燃烧水合,转化为磷酸的工艺中,着重分析了影响安全生产的主要因素,提出了相关的安全措施以及连锁系统的设计。     

泥磷制取次磷酸钠实验研究

介绍了从泥磷中制取次磷酸钠的工艺。实验研究了对反应速率和次磷酸钠的产率的影响因素。最佳反应条件为:温度控制在80～90℃,水磷比为50～60,碱磷比是2.5～2.7。结果表明,在最佳条件下,次磷酸盐的产率可以超过60%。     

化学镀Ni-P-金刚石复合镀层耐蚀性的研究

研究了次磷酸钠的质量浓度对Ni-P-金刚石复合镀层的成分及耐蚀性的影响。结果表明:镀层中磷的质量分数随次磷酸钠的质量浓度的增加而增加;随着磷的质量分数的增加,镀层组织逐渐由晶态向非晶态转变,自腐蚀电位逐渐正移;高磷镀层可对基体起到更好的保护作用。