生产轮胎半成品用新型挤出设备

Krauss Maffei Beratorff有限公司为生产轮胎部件新开发出用5台挤出机共用一个复合挤出机头的多复合系列挤出设备。该公司提供的多复合挤出设备,适用挤出轮胎不同的部件。     

德国Troester公司采用X＋1技术推出一种新的复合挤出工艺

在轮胎胎面胶中使用以白炭黑为基的胶料可使轮胎生产明显提高效率。而白炭黑胶料只是导电性较差,所以当今在生产轮胎中仅将少量炭黑加入胎面胶即可,以阻止轮胎产生静电。最新轮胎的发展是采用一台独立的附加挤出机来挤出额外的胶料。这里有两种方法可取。一种是通过补充一台挤出机来配合复合挤出机的需要;另一种是通过在复合挤出机头前方安装一台挤出机。不过这两种方法在操作和生产效率方面均存在着某些缺点,首先是需要花一定费用改变附加挤出机的装配,同时也需要更改机头本身的安装位置,往往须与全套挤出机头各部位相匹配。另外,也给操作带来一定的难度。     

改善轮胎性能的高端挤出设备

世界轮胎制造商的主要目标是高效生产稳定、高质量的轮胎。大约有80％的轮胎部件是直接或间接由挤出方法生产的。     

小规格复合部件的直接挤出

Berstor什公司为轮胎工业不断作出贡献,最近该公司与荷兰机器供应商-VMI公司一道开发出直接轮胎部件的新工艺新设备,即将轮胎制造工艺从4个生产阶段减少到3个生产阶段。     

直角挤出机头

挤出机头，口型及口型板的设计者与制造商已研制开发出能够生产胶管、内胎及管子的多种工艺所生产的产品均能符合美国加利福尼亚（California）洲提议的65号环境法令法规及欧洲联盟ROHS与WEEE标准且达到电气及电子产品的要求。     

轮胎四复合挤出机组

近日，由桂林“南院”即中国化学工业桂林工程公司研制的子午线轮胎生产设备——四复合挤出机组试验成功。     

R-PVC透明片材挤出机头的结构及应用技术

介绍了R—PVC片材采用衣架式挤出成型的机头结构特征，阐述了材料选择、流道分析、加工要点和装卸、维护方面的技术问题，并提出了解决方法。     

生产力车胎的挤出设备

众所周知,销钉型冷喂料挤出机和机内复合销钉式冷喂料复合挤出机,具有生产能力大、排胶温度低、单位产量能耗小、塑化混合均匀等优点。尽管MCTD型传递式销钉冷喂料挤出机,与普通销钉冷喂料挤出机相比,长径比可减小到8～10,结构比较紧凑、产量大、能耗低、温度低,得到欧洲橡机制造商的推崇。然而,这种挤出机物料转换段的螺杆与衬套的结构复杂,并设有节流装置,令制造、使用、维护这种机器比较困难,因此,没有被国际上广泛接受。     

复合多种橡胶材料挤出机的液压复合机头

本实用新型提供了一种复合多种橡胶材料的挤出机的液压控制机头。它主要由上模体、上中模体、中模体、下中模体（三复合无此模体）、下模体,左右锁门等主要受力构件和上模及上中模翻转装置,下模及下中模翻转装置（三复合只有下模翻转装置）以及其相应的安全挂钩装置、口型盒和口型盒的上、下液压插紧装置、机头温控设施及温度与压力检测装置等组成。     

塑料异型材料挤出机头变截面流道的计算机分析

根据塑料深体流变学理论，推导了猜疑流道压力降计算公式；在此基础上，又采用横截面／假桢区域法推得变截面流道的压力降计算公式，并通过计算机编程实现了塑料异型材挤出机头成型段、压缩段的流动分析；最后用实例验证了其可行性。     

多复合挤出的优势

德国Klauss Maffei Berstorff有限公司大力支持轮胎生产商,为降低轮胎的滚动阻力而采用新欧盟轮胎模式。     

聚合反应挤出设备及其应用

重点描述了聚合反应挤出设备的类型与特点，进而介绍了聚合反应挤出设备的应用概况。     

Berstorff公司的几种橡胶挤出机头

当前橡胶挤出机头类型繁多,下面重点介绍德国Berstorff公司生产的几种橡胶挤出机头： 1．异型挤出机头（如用于挤出软管的机头） 该异型机头包括机头壳体、口型板及机头锁紧装置。     

辊简机头设备用途的新发展

1前言 早在35年前,人们就已开始使用辊简机头设备生产胶板与薄胶片。随着时间的推移,其用途不断扩大,辊筒机头工艺将有可能取代传统的单纯压延工艺。辊简机头设备是由熟知的挤出机／压延机组组合而成,采用宽幅口型,有利于给压延机进行最佳供料,这对于生产高质量的产品具有非常重要的意义。     

膨胀型流道挤出机头短纤维取向机理的研究

含有短纤聚合物维熔体通过膨胀型流道型流道的挤出机头,可以使短纤维产生一定程度的径向取向和周向取向,其应用于管材挤出,可改善短纤维增强管材的柔性和强度。     

带有热空气硫化系统的共挤出设备

德国Harburg Freudenberger机械制造有限公司介绍了有关带热空气硫化系统的共挤出设备,该设备用于生产橡胶密封制品。全套设备包括橡胶挤出设备和热空气硫化设备两大部分。其中橡胶挤出设备包括一台挤出硬质胶用的螺杆直径为90mm的冷喂料真空排气挤出机、一台挤出海绵胶用的螺杆直径为60mm的冷喂料挤出机及一个直角机头：热空气硫化设备包括一个热空气硫化系统和一个履带式接取装置（图1）。     

挤出加工设备

Guill Tool＆Engineering公司开发的2000系列加工设备代表了新一代的塑料和橡胶挤出设备,该设备能够通过减少废料节省大量的人力和财力。该公司称,卓越的产品精度和稳定的产品生产流程是该设备与市场上其他设备相比最大的优势。2000系列挤出加工设备系统能够向用户提供良好的物料分布和一致性,     

塑料异型材挤出机头变截面流道的计算机分析

根据塑料馆体流变学理论，推导了狭缝流道压力降计算公式；在此基础上，又采用横截面／假想区域法推得变截面流道的压力降计算公式，并通过计算机编程实现了塑料异型材挤出机头成型段、压缩段的流动分析；最后用实例验证了其可行性。     

木塑复方材料挤出成型加工设备研究

目前应用于木塑复合材料生产的设备主要有单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机、以及正在处于完善状态的串联式磨盘螺杆挤出机。     

胶管挤出系统

美国Colmeg公司生产的三复合挤出系统是一种用于生产橡胶胶管的复合挤出系统,该挤出系统设置三台挤出机,有一个共挤出机头。它包括三台独立的挤出机：两台（每一台）螺杆直径为70mm,一台挤出机螺杆直径为90mm。据称,三复合挤出机头利用新的设计方案对三层橡胶层进行单独定中心。