多齿分度盘的加工

我们生产夹具专用分度盘(图1),齿数分别为80和90,齿相邻误差为0.02毫米,累积误差0.03毫米,加工比较困难。为此,我们改进了磨等分盘夹具。制造了装夹心轴,利用精度较高的Y7125磨床的80、90齿等分盘装在装夹心轴上来分度,磨削80、90齿分度盘。因为是按成品等分盘来定位,所以既使被加工的分度盘粗铣齿槽等分性差,仍可消除定位误差,在余量较大的齿面上可直接磨出合格齿槽。夹具结构如图2所示,在M7120平面磨床上,磨齿心轴     

怎样提高端面鼠牙盘工位等分精度

采用端面鼠牙盘多齿结构进行分度或定位时,所使用的只是有限的几个工位。由于鼠牙盘齿数很多,加工误差造成每个齿的等分精度不一。而对于只是使用有限几个工位的鼠牙盘,只要求工位的等分精度。在工位跨齿数一定时,工位和跨齿数有相同个位置;即每移动一齿,相对应的就有一组工位位置。因此,在鼠牙盘加工精度一定的条件下,只要在装配时进行适当的优选,则共工位等分精度即可获得最佳结果。 我厂 XK 726型铣床八工位转塔主轴头是靠 192个齿的鼠牙盘来实现分度的(附图),每个工位跨齿数为24。由于时间、设备及成本等原因,鼠牙盘直接铣齿成型,加工…     

问题解答

问:1)“机械工人”(冷加工)57年12期的“分度头单动间隔分度法”中的积累误差δ是怎样计算的?2)我厂在铣制6D.P.59齿的螺旋齿数时,用37孔的乙型孔板,间隔齿数m=12,分度手柄每次摇转孔数为301;后来铣到12齿时,误差竟为1″/32,这么大的误差有无补救办法? 陕西朱田令问     

怎樣驗算銑床的差動分度

在铣床上用差动分度时,我们自已验算或检查别人差动分度的等分是否正确,是非常要紧的,因为分度分错了,整个工件就得报废。这里我介绍一个计算公式。这个公式只要我们知道挂轮的齿数、所选每圈的眼数和每铣一齿摇的眼数,和分度盤定数(即摇手柄转多少周主轴转一周的数目)就可算出所分的等分数,然后看是否与我们要分的等分相等,如果相等,就说明我们的分度是正确的,要是不相等,那末我们的分度就是不正确的了,须要重新来分。公式如下:摇手柄与分度盤转的方向相反时用     

仪表零件端齿自动分度铣床

仪表零件动、停棘轮的端齿分度糖度直接影响仪表走时精度,该零件难于在仪表通用机床上加工,为此我们设计制造了这台仪表零件端齿自动分度铣床。该机床可实现自动分度铣齿加工,分度精度可达6级,光洁度达▽8,吃刀深度精度和偏心量可控制在±0.01mm内;结构紧凑,操作及维修方便。通过改变分度盘槽齿数(Z_盘),即可加工60×Z盘齿的不同齿数工件,扩大了机床的使用范围。     

双切线链轮的铣削法

我们加工双切线链轮,采用计算坐标的方法,用端齿分度盘在立铣上铣削齿形,效果较好。现将计算和铣削方法介绍如下: α齿右侧面A和b齿左侧面B,相切于同一个R6圆弧面(图1),两侧面夹角58°。以工件中心O为原点,作平面直角坐标系XOY,使Y轴平行于A面。P点是R6圆弧之中心,它处在节圆上。用φ12立铣刀来分两刀铣削齿形,铣削时取工作台走刀方向与Y轴平行;再用端齿分度盘分齿,依次铣     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数按密齿系数增加,则每分钟走刀量就随齿数增加而增加,这样便提高了效率,特别是在粗铣时,效果更为突出。如加工铸铁时可达1180～1250毫米/分;加工45钢及A3等材料时,其每分钟走刀量可达900～1250毫米; 2.耐用度高:由于齿数增多,在铣削过程中,刀齿工作的连续性较好,避免了打刀,提高了加工光洁度,增高了刀具的使用寿命;     

大模数小直径直齿轮加工的简易方法

在水泥回转窑的主传动系统中,有一外啮合直齿圆柱齿轮(主动齿轮),其材料为优质碳素钢50,法向模数m_n=28,齿数z=17,压力角α=20°,齿宽B=650mm。由于我厂现有的齿轮加工设备难以达到该齿轮参数要求,故以组合方式制成一台简易立式铣床应用指形铣刀进行加工,取得了较好的效果。现介绍如下: 简易立式铣床如图,该铣床的手动分度机构是由蜗轮蜗杆传动副、端盖板、分度板、本体等组成。其中蜗轮的齿数根据工件的齿数而定,这里取是工件齿数的4倍,即蜗轮齿数为17×4=68(蜗杆头数n=1),     

日本三菱公司四刃粗铣用SZE4型整体立铣刀

传统铣削加工一般在粗铣时要求铣刀刀齿强度大、容屑槽宽大 ,因此常选择 2齿立铣刀 ;而精铣时每齿负荷小 ,切下切屑少 ,容屑槽可小一些 ,因此一般选择刀齿较密的 4齿或多齿立铣刀。三菱综合材料公司最近推出的粗铣用 4刃整体立铣刀无疑是对传统铣削模式的一个挑战。ＳＺＥ4型立铣刀是通过计算机整体设计的 ,具有以下结构特点 :①前角大 ,刀刃锋利 ;②槽底光滑并有三条导向凸峰防止切屑熔附 ,排屑顺利 (专利设计 ) ,切削阻力小 ,振动与噪声低 ;③设计时修改了端(ａ)(ｂ)图 1　ＳＺＥ4型立铣刀结构示意图刃的几何角度与容屑槽 ,使端刃能顺利实…     

粗加工用直齿锥齿轮铣刀的设计

用直齿锥齿轮铣刀粗铣锥齿轮的加工方式如下 :第一刀粗铣齿槽 ;将工作台偏移一定距离 ,再利用分度头将工件绕轴线微转一个角度后铣第二刀 ;使工作台偏移方向与工件轴线回转方向相反 ,铣第三刀。这种加工方式比较繁琐 ,按此铣齿原理设计的粗铣刀的最大缺点是加工后锥齿轮大小端的齿厚留量不均匀 ,甚至可能造成小端齿厚无留量或小端齿形被切掉。为克服上述缺陷 ,保证锥齿轮大小端留量均匀及加工方便 ,我们采用了新的设计方法。　　1　设计参数大端端面模数ｍｓ=5ｍｍ ,齿数Ｚ =1 8,分圆压力角αｆ=2 0° ,齿全高ｈ =1 1ｍｍ ,齿顶高ｈｅ =6.2…     

回转工作台的改进

我厂在铣削直径为770mm,齿数z=16的大链轮时,在X53K铣床上使用TJ320型回转工作台装夹链轮进行分齿加工。该回转工作台蜗轮副传动比为1:90,即工作台手轮轴转动一周,转盘转动为4°。那么要等分z=16的链轮,每分一齿,工作台     

立铣加工大模数齿轮

我厂在配制分度圆为286mm、模数26、齿数11的矿山挖掘机齿轮时,因无专用设备,所以自制了专用工具(图1),采用手动分齿,成形铣齿法来加工大模数齿轮,使用设备是X518铣床。     

120齿基体冲裁工艺分析及模具设计

图1所示零件为我公司硬质合金锯片基体,材料为65Mn,厚度为2mm,外径为Ф248mm,齿数120,且锯齿下方均布有4个斜钥匙孔。因后序要在此基体上焊接刀齿,基体各齿在圆周方向上的分度误差直接决定了锯片产品刀齿的分度误差及产品的性能,故要求各齿的分度误差小于0．36mm,精度较高。     

奇数等分铣齿法

我厂需加工一批11齿的大径节链轮,由于一时没有链轮刀具,只好在立铣上用平转盘加工。但因360°与11不能整除无法用刻度等分齿数,经过对平转盘进行了一点微小的改进,解决了等分问题。其具体办法如下: 卸下平转盘上的固定刻度盘,卡在分度头上利用分度头能等分11等份的分盘,在固定刻度定盘圆周上刻11等份的刻线,然后装型平转盘即可,我们用的平     

介绍滚齿机顺走刀铣齿法

一般用滚齿机铣齿时,滚刀的转动方向与走刀方向如(图1)所示.滚刀的转动方向与走刀的进行方向相反:滚刀是由上向下走刀铣切工件,这种铣齿方法叫反走刀铣齿法;顺走刀铣齿法恰与其相反,滚刀的转动方向与走刀的进行方向相同,滚刀则由下向上走刀来铣切工件(如图2)。我厂改用顺走刃铣齿法时,是在532型滚齿机的送刀交换齿轮中间增添了一个中间轮,以改变刀架的送刀 方向。也就是把原送刀交 换齿轮(图3A)改变为如 (图3B)。而齿轮齿数比 和走刀量都不变.这样改 銮后,试验铣齿的结果: 加工表面光度很好;生产率提高30%。在铣切正齿轮时,除走刀方向是由…     

精密分度装置

精密机构中分齿板的等分数一般为2、3、4……28,其中7、11、13、14……28等分的分齿板,由于每等分的度数不是整数,给加工和测量带来了一定的困难。现我们利用精密多齿盘(下称度盘)和千分尺量棒组成一个粘密分度装置进行加工和测量,取得了满意的效果。实践证明,该装置结构简单,精度高,有一定的实用价值。结构精密分度装置结构如附图所示,所用的度盘17为360等分,等分间隔为1°,等分累积误差为4.6′。千分尺量棒量程为0～25mm,刻度值为0.01mm,可分辨精度为0.003mm。定位块9、钢球10、度盘17的底座和转轴3组成     

近似分齿法加工直齿圆柱齿轮的计算和误差分析

在齿轮加工中,经常遇到因找不到合适齿数的挂轮而影响切齿加工的情况,特别是在加工大质数的齿轮时,一般的插齿机和滚齿机上不配置齿数大于100的挂轮,加工更是困难。为了解决这一问题,采用近似分齿法对齿轮加工的可行性进行探讨。 1.误差分析 近似分齿法,就是采用与被加工齿轮齿数相差极微小的分齿挂轮比组成的挂轮组进行分齿加工的方法。 机床工作台每转一转,分齿挂轮完成一次分齿运动,用近似分齿法在插齿机上加工齿轮主要反映在被加工齿轮的齿距累积误差上;在滚齿机上加工时,工作台须转数转,分齿挂轮完成数次分齿运动,才能完成齿轮的滚切,这样就主要反映在被加工齿轮的齿向误差上。     

近似分度表

近似分度表(表1)中所说误差,是指齿距与名义齿距之差。表上标注的误差,是指因近似分度而产生的误差,不包括其它因素产生的误差。表1上的间隔数(铣完一齿后,工件转过的齿数)较大,表2是对那些间隔数大于20的分度值改换为间隔数不大于20的分度值。     

銑床分度頭的改進

在铣床上铣伞齿轮,必须先把分度头的心轴,依照伞齿轮的切削角,向上旋转同大的角度,然后再利用分度板按齿数分度一齿一齿的铣。但遇着伞齿轮的齿数是51以上的质数时,分度板便不能分度了(指最常用的布朗型分度头)。怎么辦呢?能不能利用差动齿轮呢?由于分度头的心轴是与床面成倾斜的,装上差动齿轮也不能啮合,因此是不可能利用的。     

铣扇形齿板齿形的夹具

扇形齿板是我厂批量生产的零件,过去加工扇形齿板的齿形,是靠摇动刻度盘分度定位。因而,分、秒刻度不易摇准确,加工完一个扇形齿板齿形后,积累误差较大;连续操作容易出现误摇,造成齿距不均的现象。为此,我们设计制造了有齿模分度定位机构的铣齿形夹具。夹具结构如图所示:由压板2、螺钉3、垫铁4、靠模齿板5、定位齿模6、定位尺模座8、圆盘10等组成。在圆盘10上配制一个与工件模数、齿数相同的