运河煤矿主井井筒装备设计改进

运河煤矿主井井筒装备设计改进时，采用了钢－玻璃钢罐道代替球扁钢组合罐道，以冷弯矩形型钢罐道梁代替工字钢罐道梁，采用电弧喷涂长效防腐代替油漆防腐。本文介绍了设计改进的主要过程和方法，对设计改进前后的技术经济效果进行了比较。     

主井井筒装备的设计与选型

以锡矿山闪星锑业公司南矿盲主井井筒装备为例,对井筒装备的罐道及罐道梁进行具体设计及计算,并进行选材,校验结果说明罐道梁选用矩形钢D-2 140×90×6,罐道选用160×160×6方钢能满足强度和刚度的要求,罐道梁层间距采用4.0 m是可行的。此外,还确定了罐道与罐道、罐道与罐道梁的连接方式、罐道梁固定方式及井筒装备的防腐施工工艺,使井筒装备的设计及施工更加科学合理。     

国内有色金属矿山竖井井筒装备的发展

介绍了国内有色金属矿山竖井井筒装备技术的发展和现状，以及在设计中采用的新技术、新材料和对罐道梁固定方式的改进，并对有关安全间隙问题进行了探讨。     

国内有色金属矿山竖井井筒装备的发展

介绍了国内有色金属矿山竖井井筒装备技术的发展和现状，以及在设计中采用的新技术，新材料和对罐道梁固定方式的改进，并对有关安全间隙问题进行了探讨。     

杨营矿井主井井筒装备设计

主井是整个矿井的关键部分,担负着整个矿井的提煤任务,该文主要介绍了主井装备中的罐道梁及罐道的具体设计计算。     

张集矿混合井6m层间距井筒装备

徐州张集煤矿混合井井筒装备设计打破了常规，将罐道梁层间距由４ｍ加大到６ｍ，节省了钢材，缩短了工期取得了明显的经济效益。     

荒断面立井井筒装备施工

在荒断面立井井筒装备施工中，根据现场实测尺寸，现场下料、加工、安装罐道梁，具有速度快、材料省、安装质量好等诸多优点。     

立井刚性罐道井筒装备的安装

矿山立井刚性井筒装备安装技术复杂、施工难度较大，结合实践介绍了从上至下一次安装罐道梁、罐道、梯子间的工艺及吊盘设计方法。     

刚性井筒装备全贴衬玻璃钢防腐介绍及经济分析

主要介绍了井筒装备中９０年代新研制的外贴玻璃钢复合材料组合钢罐道和内衬外贴玻璃钢复合材料钢管的特点，分析了为达到长效防腐的目的，百米刚性井筒装备完全采用贴衬玻璃钢复合材料构件的资金投入与服务年限的关系。     

马泰壕煤矿副立井井筒罐道、罐道梁选型设计

马泰壕煤矿井筒内大罐笼提升系统提升绳端最大荷重106.62 t,其平衡锤提升绳端最大荷重为77.37 t,属国内首创。故此本矿大罐笼提升系统罐道、罐道梁的选型设计参考该规范相关计算公式,对提升终端的罐道、罐道梁设计选型进行了大胆实践,以期对同行业设计时起到参考、借鉴作用。     

三河尖煤矿主井球扁钢罐道的改造

通过对三河尖煤矿主井球扁钢组合罐道的改造，满足了安全生产需要，取得了良好的技术经济效益。     

地下铁矿井筒刚性装备使用效果与安全性的提高

本文叙述了乌克兰采矿科学研究所为了有效和安全使用矿井提升机组在生产现场对井简装备进行的长期研究工作的结果。概述了井筒装备的荷载状况、变形特征以及为改进其工作状态所应采取的措施。文章还总结了该研究所取得的主要成果：开创了用科学试验方法研究并简装备的新领域；开发出用仪表检测井筒装备的方法，使之达到可诊断的水平；设计出了可缩式和弹性-可缩式新型罐道和罐梁，等等。     

山阳煤矿副立井刚性井筒装备设计及分析

为保证井筒装备设计工作的准确性和可靠性,介绍了立井井筒装备设计的发展历史及研究状况,并以山阳煤矿副立井井筒装备的设计为例,进行了具体分析和探讨。在明确矿井及井筒概况后,针对设计要求,回顾了井筒装备的选型计算及防腐设计。经过实践证明,该立井井筒装备已经运行了8年,运行情况良好,说明该受力计算满足现场的使用条件;通过对山阳煤矿副立井井筒装备的设计过程进行梳理,编制了不同层间距和不同材质的罐道选型表,为其他井筒装备罐道的设计提供了借鉴与参考,并建议开展超大终端荷载(提升终端荷载800～1 500 k N)提升条件下井筒装备结构设计的研究。     

立井刚性井简装备的设计计算（一）

随着我国煤矿开采机械化程度的提高，开采水平越来越深，有许多矿区的井筒深度已达800m，已建成或正建与待建的千米深井约有十余处。井筒深度的增加，必将促使提升容器的增大和提升速度的提高。这无疑给罐道、罐梁的设计计算提出了一系列新的研究课题。