激光增强化学电镀

实验利用聚焦了的氩离子激光束(514.5nm)通过盛有含铜化学镀液的容器,照射于预先经过敏化成核的玻璃基片上,得到了无背景的微小铜镀点。 实验研究了入射激光强度、辐照时间对镀点厚度和大小的关系,拍摄了镀点表面形态,测绘了镀点轮廓。在实验条件下,得无背景激光增强化学镀铜的速率约7.5μm/min,较无激光     

激光增强电镀铜

1.激光增强电镀属于液相激光化学沉积,它也是一种可以不用掩模而直接制作微细金属原图的新技术。美国IBM公司及其他一些研究部门从七十年代末开始在这一方向进行了一系列研究。近年来我们对激光增强电镀的机理和规律作了实验探讨,观察到电镀的激光增强效应,实验得到的激光电镀速率为0.1～1μm/s量级,比无激光照射时的常规电镀速率高600～1200倍。利用这一新技术我们得到了直径(宽度)为数十微米的铜镀点和镀线。     

激光增强电镀铜的实验研究

简要叙述了激光增强电镀的机理并介绍了激光有极电镀铜的实验装置。实验中采用CuSO_4水溶液为电解液,使用预先镀有镍薄膜的玻璃基片作为阴极、铂片作为阳极。两电极间施加2V左右的直流电压。当功率为1W的氩离子激光束经光学系统会聚后穿过电解液聚焦在阴极上时,实验获得了直径约为几十微米、厚度为几微米的金属铜镀点。镀层沉积速率为0.1～1μm/s。测量表明由于激光引起的电镀增强率高达10~3以上。     

激光增强电镀和无掩模图形制作

无掩模电镀已经通过一种新技术途径实现了，这种新技术使用连续波或脉冲激光器，让激光聚焦在电镀槽中的某个电极上。在光功率密度约为10⁴瓦/厘米²时，阴极上吸光区域里电镀增强速皮约达10³倍。激光扫描沿扫描轨迹产生一个电镀图形。一种基于对流质量传递的定性理论被用来解释这些结果。     

激光电镀新技术

日本专家研究出一种利用激光进行合金电镀的新技术。所谓合金电镀,就是在钢铁等表面镀上一层由多种金属元素组成的电镀层。普通的电镀,是采用电极法和长时间浸入电镀液的方法,用这类方法进行电镀;;在多层重复进行电镀以后;;要加热到700~800℃以上;;使电镀层融合在一起。新技术利用激光照射代替加热;;即在进行多层电镀后;;用激光照射数秒钟;;一般照射3~4s即可使电镀层融合在一起。与普通方法相比;;利用激光电镀;;能使材料强度大大提高;;另外因为不需加热;;所以也不会发生金属磨损。据称;;只要改变激光照射条件几乎所有的金属都能进行电镀。激…     

国际商业机器公司研究成激光电镀术

由国际商业机器公司研究人员研究成的电镀技术用激光热量使小面积内金属沉积增强。科学家用这种无掩膜技术进行电镀的面积小到4微米。该公司已制成用激光增强电镀效应的设想模型。研究人员相信它能避免由髙度聚焦的激光束产生的明显的热梯度。     

激光电镀的机理和实验研究

本文概述了激光增强电镀的原理,介绍了用来研究电镀铜的激光增强效应的实验装置和方法。用激光增强电镀方法成功地镀得了直径(或宽度)为几十微米的金属铜镀点和镀线,镀层厚度为1～2μm。实验测出金属铜的沉积速率为1μm/s,比背景(无激光照射)沉积速率大三个数量级。文中还给出当工作条件改变时电镀参数(电流变化量△I、增强比E、镀点直径d和镀层厚度H)的变化规律。     

激光电镀工艺成为新一代高能束流电镀技术

激光电镀是新兴的高能束流电镀技术，它对微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大意义。     

新兴高能束流电镀技术——激光电镀工艺

激光电镀是新兴的高能束流电镀技术。它对微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大意义。     

激光感应聚酰亚胺薄膜表面电镀金属的研究

本文介绍了用电镀的方法提高激光感应聚酰亚胺薄膜电导率的实验结果。实验证实,激光感应聚酰亚胺薄膜表面产生的物理和化学变化对金属镀膜的形成和镀层与衬底的结合性有积极的影响。文中讨论了在整个过程中一些电镀条件,如电流密度等对金属镀层的均匀性、晶粒的大小等性质所起的作用。实验证明电流密度越小,镀层越均匀,晶粒也越小。该实验将激光技术与电镀这一传统工艺相结合,从而提高了有机复合薄膜的电导率。这一结果有可能在     

光学材料的激光损伤及其增强研究

随着激光技术的飞速发展和应用,激光对光学材料的损伤日益严重。本文从激光损伤的机理出发,总结了薄膜和块状玻璃材料的损伤影响因素,损伤机理及破坏形态。最后提出了提高光学材料激光损伤阈值的方法。     

IBM发展试验性的激光电镀技术

<正> IBM 公司研制了一种试验性的电镀技术,这种技术是采用激光器的热量来强化在小面积上金属的淀积,从而能制作小的金属图形。据报导,这种方法不需要一般光刻制作方法中所使用的掩模。新技术是将钼、钨或镍之类的阴极材料预先淀积在玻璃之类的透明衬底上,厚度大约0.1_微米。阳极可以是白金或在电镀工艺中化学性能不活泼的金属、或者是被淀积的金属材料。将镀在透明衬底上的阳极和阴极置于电镀液中。对于可     

水下激光图像的直方图增强技术研究

为了解决在距离选通型水下激光成像系统图像增强中直方图均衡所带来的灰度级过多简并、背景提升的问题,研究了改进的基于直方图的图像增强技术。首先研究最优化问题,提出了双种群的量子粒子群算法,并以此求解图像加权对比度熵最大化意义下最优平台直方图均衡化。接着提出了改进的直方图投影算法,以二维直方图提取灰度级的相关性信息,并设计两个权值,得到加权后的直方图。实验结果表明,双种群量子粒子群算法具有较好的全局收敛性,而改进的直方图投影算法在抑制灰度级简并和增加增强效果方面进行了更好的折中。     

澳大利亚研究使用电子束增强激光强度

这种方法是使用电子束使激光的强度增强到迄今为止的激光的100倍乃至1000倍。     

激光预处理基体细化铬层晶粒的电镀机理研究

为了揭示激光淬火预处理钢基体细化镀铬层界面晶粒的电镀机理,采用理论和试验相结合的方法进行了理论分析和试验验证。用化学腐蚀法制备了铬层/激光离散预处理基体界面的两侧（铬层界面与基体界面）,利用扫描电镜研究了铬层界面晶粒形貌,利用激光粗糙度仪测量了基体界面粗糙度;借助电镀理论构建了以过电位为中间变量的铬层界面晶粒尺寸和基体界面粗糙度关系分析模型;取得了粗糙度与晶粒尺寸呈正比的试验结果和粗糙度与晶粒尺寸呈正比的理论关系,得到了淬火预处理钢基体细化镀铬层界面晶粒的电镀机理。结果表明,激光淬火预处理钢基体得到的较小粗糙度可以提高过电位,过电位的提高减小了铬层界面晶粒尺寸。这一结果对进一步解释激光淬火预处理可以提高基体/铬层界面结合强度是有帮助的。     

增强的固体激光材料

将均匀大功率激光器用的晶体材料深度化学抛光后,其抗断裂强度提高15倍。普通机械工艺制备出的高质抛光的几种试样:如钆钪镓石榴石,钆镓石榴石及钆铝石榴石,已发现其中有深达50μm的表面损伤。采用深度化学浸蚀消除表面损伤后,几块有四点挠褶的小试样其平均强度从155增加到2880兆帕;然而,浸蚀后的这些试样不再具有光学平坦面。浸蚀后抛光保持光学外形不变的试样具有630兆帕的中等强度。     

利用波段内激光增强波段外激光吸收的测量方法研究

基于半导体材料仅在响应波段外激光作用下,探测器对波段外激光吸收很小,而在响应波段内激光和波段外激光共同作用下,探测器对波段外激光的吸收增强,文中提出了差动法测量材料的透射率和反射率.并利用吸收系数的表达式,对比有无波段内激光两种情况的吸收系数,检测其吸收的增强.理论上认为这是一种较好的测量方法.     

微光图像随机瞬态激光增强技术研究

以改善微光电视图像质量和增加夜视系统所获取的战场信息量为目标,提出了微光图像随机瞬态增强技术。并设计了伪随机瞬态激光发射及近红外激光 视图像同步捕促控制电路。该技术能在现有条件下显著提高被动微成像系统输出图像对比度,提高了微光夜视 效视距。     

激光增强切割工场的竞争力

美国伊利诺斯州Erie工业产品公司自1946年以来一直是一家服务于公司的金属加工工场。1982年他们购买了一台CO2激光切割机，从而成为全美最先进的加工工场之一。“我们是芝加哥地区第一批购买激光器的公司之一。的确收到了效果。”公司总经理P.Selleck说。之后，公司又购买了三台激光器。作为加工零部件批量在1到1000之间的小工场，以前最昂贵的机械就是硬质工具。“现在，有了激光器，我们能够避开加工每种零件的工具成本问题。结果是，我们能够更快地转换工件。’剧总经理F.Baker说，“收外，我们还能加工这样的部件，其形状是用硬质冲…