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对钢质油罐易产生腐蚀的部位及类型进行了分析,并介绍了诸如牺牲阳极阴极保护、涂层保护及合理添加缓蚀剂等项保护措施。 相似文献
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油罐底部边缘板的腐蚀与防护 总被引:3,自引:0,他引:3
高琳萍 《石油化工腐蚀与防护》2000,17(1):51-53
根据油罐的运动变形及对其底部边缘板的腐蚀原因分析,介绍了一种有效的技术,即采用一种具有高性能的防水涂料和设计可循的防腐蚀施工方案,从而满足油罐底部边缘板的防护要求。 相似文献
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介绍了金属油罐腐蚀的种类和腐蚀机理,着重对油罐内部的腐蚀提出了选择适宜的油罐材质、采用阴极保护、热喷涂复合防护层和涂料防护等措施。 相似文献
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巴陵分公司一座发烟硫酸储罐于1997年投用,三年多来在罐顶、焊缝及罐壁部位多次穿孔泄漏.通过对腐蚀形貌和环境进行分析,确认罐顶焊接质量差和雨水渗入是造成腐蚀的主要原因.保证焊缝质量,罐顶内侧焊缝改为连续焊以及加强设备巡检和维修等措施,可保证储罐达到设计使用周期. 相似文献
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液化石油气储罐由筒体、封头和接管组成。某液化气站1台25m3储罐,在一次定期检验中发现,玻璃板式液位计液相接管角焊缝处存在咬边缺陷。该液化石油气储罐1993年投入使用,主体材质16MnR,设计压力2.2MPa,规格为2200×20×6750、封头壁厚22、玻璃板式液位计接管25×2.5(以上单位均为mm)。笔者分析了该储罐接管角焊缝的缺陷成因,提出了修复工艺和措施。1 缺陷状况对储罐内外部经宏观检验、表面磁粉探伤及接管角焊缝着色探伤抽查,在筒体下部内壁玻璃板式液位计角焊缝处,发现一深约1.5mm,长约13mm的咬边缺陷。在对该缺陷打磨消除过程中,又发现… 相似文献
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叙述了钢质原油储罐腐蚀的基本情况和腐蚀机理,分析了引起腐蚀的主要原因,提出了涂料和阴极保护联合防护的概念,并举例介绍了联合防护原油罐中涂料的选择和阴极保护的长效综合防护对策以及它的应用效果。 相似文献
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多元热流体中P110钢的腐蚀与防护 总被引:2,自引:2,他引:0
采用高温高压釜失重法,研究了油田常用的管材P110钢在40℃~280℃的多元热流体中的动态腐蚀情况,并评价了不同温度下4种高温缓蚀剂的缓蚀性能。实验结果表明:在40C~280℃.P110钢的腐蚀速率存在两个极大值,分别出现在60℃和180C;HGY710和HGY-710A型缓蚀剂适应多元热流体工况,当其质量浓度为200mg/L时,缓蚀率≥85%;现场试验表明。当HGY-710质量浓度为750mg/L时,防腐效果明显。 相似文献
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A. A. Gureev I. A. Timokhin N. V. Zubkova 《Chemistry and Technology of Fuels and Oils》1991,27(9):474-476
Translated from Khimiya i Technologiya Topliv i Masel, No. 9, pp. 7–8, September, 1991. 相似文献
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成品油储罐内的腐蚀及防护 总被引:1,自引:0,他引:1
对成品油储罐内各部位腐蚀情况进行了介绍,说明了产生腐蚀的原因和腐蚀机理。介绍了油罐内防护技术,采用节点加固,降低边缘应力,可减缓油罐金属腐蚀速度;对选用油罐内防腐涂料的原则进行了阐述。 相似文献