焦耳处理和等温退火对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9非晶丝巨应力阻抗效应的影响

研究了焦耳退火和等温退火对Fe73.5Cu1 Nb3Si1 3.5B9非晶丝巨应力阻抗效应的影响。实验结果表明 ,非晶合金丝经电流密度为2 6A·mm- 2 的焦耳处理后 ,其阻抗最大变化率达到 2 5 % ,灵敏度为 1 71%·MPa- 1 ;淬态样品在 5 80℃等温退火 0 5h后 ,其阻抗最大变化率达到 67% ,灵敏度为 0 85 %·MPa- 1 。这两种退火方法都可以明显改善Fe73.5Cu1 Nb3Si1 3.5B9非晶合金丝的巨应力阻抗效应 ,阻抗的最大变化率与退火过程中晶化导致的平均各向异性的改变有关 ,而灵敏度的差异是由退火方法导致材料机械性能的差异带来的     

焦耳处理对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金丝巨磁阻抗效应影响的研究

研究了焦耳处理对Fe73.5Cu1 Nb3Si1 3.5B9非晶丝巨磁阻抗 (GMI)效应的影响。结果表明 ,Fe73.5Cu1 Nb1 3.5Si3B9非晶丝的GMI效应对处理工艺很敏感 ,淬态样品在 3 40MPa拉应力下 ,经 5 3A·mm- 2 的直流电流处理后 ,其阻抗相对变化率达到 68% ,灵敏度达 0 86% A·m- 1 。优异的软磁性能和环型各向异性是获得巨磁阻抗效应的关键因素。     

直流焦耳处理对Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15玻璃包覆非晶丝非对称巨磁阻抗效应的影响

研究了Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15玻璃包覆非晶丝经直流焦耳处理后的非对称巨磁阻抗效应.结果表明,随着处理电流的增加,阻抗最大变化率随之增大,并在处理电流为70 mA时达到最大值.在15 MHz的驱动电流下,阻抗最大变化率为335%,线性区域的灵敏度达1%/(A·m-1).进一步提高处理电流,导致阻抗最大变化率减小.对钴基玻璃包覆非晶丝的AGMI性能特征用表面阻抗张量进行了讨论.     

两段式焦耳处理对Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15非晶薄带巨磁阻抗效应的影响

研究了两段式焦耳处理对Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15非晶薄带巨磁阻抗效应的影响.实验结果表明:经第1段电流密度为15 A/mm2、第2段电流密度为35 A/mm2的复合处理后,样品获得了最大的GMI效应.在8MHz的交变电流频率下,最大磁阻抗比为305%,灵敏度为0.575%/(A·m-1).两段式焦耳处理是提高材料GMI效应的一种新的而且十分有效的方法.     

电流退火对铁基非晶合金Fe78Si9B13薄带巨应力阻抗效应的影响

研究了电流退火工艺对非晶Fe78Si9B13薄带巨应力阻抗效应的影响.实验结果表明,在外加应力下对非晶合金进行电流退火,巨应力阻抗效应显著提高,并且ΔZ/Z最大值随退火电流密度的增加先增加然后减小.Fe78Si9B13合金在40 MPa预应力下,经34 A/mm2电流退火后,阻抗的最大相对变化率达到180 %.认为上述阻抗变化与电流退火过程中应力感生各向异性有关.     

焦耳处理对Fe73．5CulNb3Sil3．5B9合金丝巨磁阻抗效应影响的研究

研究了焦耳处理对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶丝巨磁阻抗(GMI)效应的影响. 结果表明, Fe73.5Cu1Nb13.5Si3B9非晶丝的GMI效应对处理工艺很敏感, 淬态样品在340 Mpa拉应力下, 经53 A·mm-2的直流电流处理后, 其阻抗相对变化率达到68%, 灵敏度达0.86%/A·m-1. 优异的软磁性能和环型各向异性是获得巨磁阻抗效应的关键因素.     

Fe73.5 Cu1 Nb3 Si13.5 B9非晶合金的激光晶化

用CO2连续激光在不同功率、相同的速度条件下辐照Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶带，然后用穆斯堡尔谱详细研究材料的微观结构。研究发现当扫描速度和散文斑直径一定的情况下，适当选择激光功率，Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9可以实现微量晶化。     

FINEMET合金Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3不同状态微观结构研究进展

综述了FINEMET合金在液态、淬火非晶态和不同晶化状态时的微观结构研究现状.研究表明,该合金液态结构由多种原子团簇组成,符合微观不均匀模型;合金淬火态非晶组织含有尺寸约为2nm的微观不均匀区域;在低温(<450℃)退火处理时从淬火非晶态到纳米晶态的转变已经发生.基于Cu和Nb两种元素的作用,总结了该合金的晶化机制合金液态、非晶态和纳米晶态的微观结构之间具有相关性.     

非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金的纳米晶化动力学研究

根据不同升温速率的DSC曲线,通过非等温DSC方法和TEM方法研究了Fe73.5Cu1 Nb3 Si13.5 B9合金的纳米晶化行为.通过非基于模型的方法,得出了多组激活能Ea和晶化分数α数据,Eα的平均值为368±30kJ/mol.这表明晶化过程不符合JMA模型,而Sestak-Berggren方程适用于该过程.SB方程的动力学参数m和n分别为0.36±0.04和1.52±0.05,揭示了晶相动力学和形核及生长过程中的机制.通过比较实验数据和标准数据验证了动力学参数m和n的准确性.     

基于Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶/纳米晶粉的压磁复合材料研究

研究了基于Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶/纳米晶粉的柔性压磁复合材料制备技术及其性能, 讨论了橡胶种类, 磁粉粒径、含量及工艺因素等对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9/橡胶复合材料压磁性能的影响. 结果表明: 采用粒径为45 μm, 用量约15%的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶/纳米晶粉与高温硫化有规共聚硅氧烷在171 ℃, 15 Mpa条件下, 硫化45 min制备的、厚度约150 μm的压磁复合材料薄膜具有较好的应力敏感特性和压磁稳定性能, 有望作为新一代柔性、薄型接触应力传感器的敏感元件材料.     

Giant Magneto-Impedance Effect in Amorphous and Current Annealed Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_( 13.5)B_9 Wire

Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ,ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｍａｇｎｅｔｏ ｉｍｐｅｄａｎｃｅｉｎｍａｇｎｅｔｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｉｓａｔｔｒａｃｔｉｎｇ ｇｒｅａｔａｔｔｅｎｔｉｏｎｆｏｒｔｅｃｈｎｉｃａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｉｎｒｅｃｏｒｄｉｎｇｈｅａｄｓａｎｄｓｅｎ ｓｏｒｓ .ＩｎｎｅａｒｌｙｎｏｎｍａｇｎｅｔｏｓｔｒｉｃｔｉｖｅＣｏ ｂａｓｅｄａｍｏｒ ｐｈｏｕｓｗｉｒｅ ,ｔｈｅＭＩｅｆｆｅｃｔｉｓａｓｓｏｃｉａｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｃｉｒ ｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌｍａｇｎｅｔｉｃｐｅｒｍｅａｂｉｌｉ…     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金晶化过程的研究

用动态及等温差示扫描量热计（ＤＳＣ）研究非晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９在制备态及经预退火后的晶化行为。在制备态，合金的有效晶化激活能Ｑ＝３８４ｋＪ／ｍｏｌ，Ａｖｒａｍｉ因子ｎ＝１．５￣１．７。经过至５１０℃的预退火，Ｑｅ上升到４９４ｋＪ／ｍｏｌ。经过４００℃预退火后ｎ值变化不大，而等温晶化的激活能Ｑ（ｘ）上升了２０￣５０ｋＪ／ｍｏｌ。     

Giant Stress-Impedance Effect in Co71.8Fe4.9Nb0.8Si7.5B15 Glass-Covered Amorphous Wires

The giant stress-impedance （GSI） effect in as-cast and DC current annealed Co71.8Fe4.9 Nb0.8Si7.5 B15 amorphous glass-covered wires is presented. The SI ratio of the as-cast sample exhibits negative GSI effect. For the sample annealed by 60 mA DC current, the SI ratio first increases with applied tensile stress, then decreases. The maximum ΔZ/Z ratio of 304% is obtained. Frequency dependence in the range from 1 to 110 MHz of the GSI effect is investigated. Experimental results show that the real part R and the imaginary part X of impedance play an important role at high frequency and low frequency, respectively. At 1 MHz, the maximum AX/X ratio of 1448% is obtained. At 110 MHz, the maximum AR/R ratio of 648% is obtained.     

喷射成形FINEMET合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9的研究

用喷射成形法制备了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9（at％）的铁基非晶合金,目的在于研究非晶相的形成机理及其在高速冷却条件下生成特定的微观结构。喷射成形气流中,G／M为0．15,雾化气体为氮气。所得到的沉积体和过喷粉末的粒径在5μm左右,总重约2．2kg。借助X射线衍射（XRD）、光学显微镜（OM）以及透射电镜（TEM）等分析方法研究了沉积体的微观组织结构。发现随着厚度的改变,其成分、结构也有所变化,体现在中心区域厚度15mm和边缘区域厚度8mm的孔隙率分别为4％和9％。中心较厚区域为晶粒尺寸250nm左右的完全晶化相,而边缘较薄区域则有部分非晶相,其晶粒尺寸在40nm。由XRD谱线分析,过喷粉末为完全晶化相,用谢利方程（Scherrer formula）分析得到其晶粒在80nm左右。通过VSM分析,其软磁性能很差,饱和磁感只有0．3～0．6T,同时矫顽力上升得很快。     

球磨参数对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9产物微观结构的影响

研究了机械合金化法制备Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9非晶先驱体的可行性,测试了不同球磨参数对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9球磨产物微观结构的影响。试验结果表明:转速、球磨时间、球磨方式、球料比和原料对产物的微观结构有明显的影响。高转速、连续球磨更有利于生成Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9非晶相;使用Fe Nb粉和Fe B粉分别代替Nb粉和B粉不利于非晶相的生成;延长球磨时间不一定对非晶化有利,还有可能引入杂质;大的球料比更有利于非晶相的生成。