强化主体地位 提高创新能力

“加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，促进科技成果向现实生产力转化。”中共中央十七大报告中有关自主创新的内容里，对企业在自主创新中的重要作用作了阐明。这是因为，只有企业成为了自主创新的主体，我国的自主创新才会有强大的原动力，自主创新能力才会发生质的提升。     

企业创新亦有“度”

随着国家的高度关注和重视，自主创新已成为2006年乃至今后相当长的一段时间内最具传播力、使用频率最高的一个词之一，但企业在自主创新过程中应把握好度的问题。     

首届全球竞争中的中国生产工程与工业工程高层论坛将在杭州举行

随着全球经济一体化，我国已逐渐发展成为世界的制造中心。如何从制造大国向制造强国迈进，提高企业自主创新能力，成为共同关心的主题，也为生产工程与工业工程两个领域的密切结合提供了广阔的应用空间。为扩大工业工程在生产工程中的应用，推动工业工程的不断发展，汪应洛、郭重庆等13位中国工程院院士曾联名建议，推进“现代工业工程”的发展，促进产、学、研结合及我国制造科学与技术的发展。本次论坛主题为“集成、高效、精密、绿色与自主创新”，将邀请知名的生产工程与工业工程前沿学科带头人及行业主管领导就中国制造业的发展，工业工程与生产工程的结合，学术界与企业界的合作进行交流和探讨。     

坚持自主创新 发展和应用高效切削技术 提升加工制造水平

我国制造业经过半个世纪的艰苦努力，取得了长足的发展和进步，建立了门类齐全、具有相当规模和一定水平的工业生产体系，已成为我国经济发展重要的支柱产业。但是，虽然我国已是位居全球第四位的“制造大国”，但还远远不是“制造强国”。我们的自主创新能力不强，国际竞争力较弱，制造业的人均劳动生产率仅为美国的1／23，日本的1／25，德国的1／18。许多高端重大技术装备（尤其是其中的关键核心技术）主要依赖从国外进口。     

关于我国铸造业走自主创新道路的思考

宏观分析了我国铸造业自主创新的必要性和紧迫性，指出了影响自主创新的主要障碍、危害和形成原因，提出了有关铸造行业走自主创新道路的一些宏观性建议。     

金川公司自行研发成功羰基镍生产技术

“十五”期间，由甘肃金川公司科技人员自行研发成功的羰基镍生产技术，解决了困扰中国科技工作者50多年的技术难题，使我国成为世界上第三个掌握此项技术的国家。近年来，随着自主创新步伐的加快，金川公司的采选冶关键工艺技术已达到国际先进水平，综合技术实力跃居世界同行业前三位。在2006年度中国大企业集团竞争力500强中名列第39位，被列入首批103家中国创新型试点企业之一。     

科技启动新引擎

金钼集团科技创新工作以“项目有力推进、新品加速转化、平台有效提升、组织服务到位”为指导方针，抓好重大项目实施，把产品提质降本、高端产品开发作为科研重点和主攻方向，自主创新能力不断提高，科技人才队伍不断壮大，科技创新和技术进步已成为公司可持续发展的强力引擎。     

企业创新亦有“度”

随着国家的高度关注和重视，自主创新己成为2006年乃至今后相当长的一段时间内最具传播力、使用频率最高的一个词之一，但企业在自主创新过程中应把握好度的问题。     

钢铁业必须加强自主创新能力开发自有核心技术

目前中国钢铁业虽然发展迅速，已成为世界第一钢铁生产大国和钢铁消费大国，但是距离钢铁强国尚有很大差距。要成为钢铁强国，必须实施产业最优化战略，加快产业整合升级，在产业升级的基础上加强自主创新能力，开发自有核心技术，带动产品升级换代，使高附加值的产品研发有新的突破，从而拥有具有自主知识产权的新产品、新品种、新装备和新生产技术。为此，当前要重点抓好以下技术的开发研究。     

超声衍射时差技术的标准化

超声衍射时差技术是近年国际上被广泛认可的超声检测新工艺，具有自动化、检测速度快以及结果显示直观等特点。目前由于国内缺乏仪器设备的优势和标准规范的支持，在该领域已形成一定的技术壁垒，并对国内企业的技术研发和产业化构成了一定冲击。但是挑战与机遇并存，这同时也为我国自主创新并实施产业化战略提供了良机。     

发挥“十五”行业的蓄势潜能推进“十一五”企业的自主创新

在新世纪第一次全国科技大会上，党中央、国务院大力推进自主创新、建设创新型国家和节约型社会。在我国这一建设创新国家和经济发展转型的历史阶段，必然有许多工艺创新、技术创新离不开装备为之服务。国内市场需求旺盛将成为重机行业技术创新最大的推动力。本文对重机行业在“十一五”期间产品创新提出了一些建议。     

我国汽车零部件产业研发投入不足亟待改观

我国汽车零部件产业做大做强、进而参与国际竞争，加大研发投入和自主创新已成当务之急。     

我国汽车零部件产业研发投入不足亟待改观

我国汽车零部件产业做大做强、进而参与国际竞争，加大研发投入和自主创新已成当务之急。     

关于我国铸造业走自主创新道路的思考

宏观分析了我国铸造业自主创新的必要性和紧迫性,指出了影响自主创新的主要障碍、危害和形成原因,提出了有关铸造行业走自主创新道路的一些宏观性建议。     

以铸件出口为突破口 振兴中国铸造业

在“十五”期间，我国铸件产量跃居世界第一位，成为铸造生产大国，但还需要进一步提高铸件质量，为把我国建设成铸件生产强国而努力。在2006年到来之际，展望“十一五”，我们要振兴中国铸造业，提高铸件质量和企业的经济效益，向铸造强国的目标迈进，铸件出口是一个重要的突破口。铸件出口就是要把中国的铸造产品放到国际市场上去竞争，市场竞争是压力也是动力，有助于广大铸造企业自主创新，开拓进取，不断改进铸造工艺，提高铸件质量和技术含量。     

“六位一体”管理实践——中条山有色金属集团有限公司强化管理纪实

进入21世纪后,我国加速了管理体系标准推广和认证的步伐,成为标准化管理体系推广应用的大国。管理体系标准的实施和企业的思想建设、文化建设、制度建设、公共关系建设、自主创新能力建设等息息相关。     

我国推出环氧线路板废料处理新技术

有效地进行废弃电路板的资源化回收处理,已经成为我国再生资源回收利用的一个新课题,引起了我国政府的高度重视.印制电路板(PCB)回收利用与无害化处理技术,已被列入国家发改委组织实施的资源综合利用国家重大产业技术开发专项.湖南万容科技有限公司在北京航空航天大学支持下,自主创新研发成功废旧电路板综合利用及无害化处理整套设备及技术,并将该项技术产业化,在广东、江苏分别建成了示范生产线.     

铸造技术路线图:数字化、网络化、智能化铸造

正第一节概述中国已经连续16年铸件产量世界第一。2015年各类铸件总产量达到4560万t。虽然我国铸造行业近年来取得了长足进步,但大而不强,已严重影响自主创新能力的提高。在某些领域铸件质量已经成为整个装备制造中的瓶颈问题。当前我国正面临着从铸造大国向铸造强国迈进的历史课题[1]。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》指出,制造业是国民经济的主要支柱。我国是世界制造大国,但还不是制造强国;制造技术基础     

我国阴极保护技术的发展及其高新技术化的探索

腐蚀防护学科在我国发展的经历分为三大阶段,每个阶段有着不同的工作重心和特点。文章重点总结了其中阴极保护技术的发展进程。现代经济建设的需要对阴极保护技术提出新的要求,阴极保护技术与多种学科互相渗透,已形成高新技术开发的新局面。特别是在工程技术应用领域,已提出新的命题和探索。这将有力促进我国自主创新阴极保护科技事业的进步与发展。     

铸造专业人才培养体系设想

中国铸造产量已连续7年位居世界第一，2005年占世界总产量的28．5％。但国家重点工程的关键铸件仍不能自己供应，受控于人，铸件质量较差、能耗大、污染严重、无序竞争等是我国铸造业急待解决的问题。要提高铸造业科技水平，走自主创新之路……。没有人才都无从说起。现有人才素质较低，新人才匮乏是阻碍铸造业发展的重要原因之一。