电子束辐照和氢氧化铝对LLDPE/EVA共混物凝胶含量和力学性能的影响

研究了电子束辐照剂量和氢氧化铝(ATH)的含量对线性低密度聚乙烯(LLDPE)/乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共混物凝胶含量和力学性能的影响。辐照剂量是影响LLDPE/EVA/ATH阻燃体系凝胶含量的主要因素,而ATH对其凝胶含量的影响较小。随着ATH含量的增加,LLDPE/EVA共混物的拉伸强度逐步增加,断裂伸长率迅速下降。所有阻燃体系的拉伸强度均是随着辐照剂量的增加而逐步增大,但辐照剂量对这些阻燃体系的断裂伸长率的影响却比较复杂。     

水合氧化铝对EPDM/PP共混物性能的影响

研究水合氧化铝(ATH)的用量和粒径对EPDM／PP共混物阻燃和耐热性能的影响。结果表明，ATH对EPDM／PP共混物有一定的阻燃和消烟作用，且阻燃效果随其用量增大和粒径减小而提高；ATH粒径对共混物阻燃性能的影响随其用量的增大而增大；ATH对共混物主要发挥气相阻燃作用；ATH粒径越小，共混物的最大质量损失速率越小；ATH对共混物的热稳定性影响不大。     

纳米改性氢氧化铝在PBT中的阻燃应用

首次采用纳米改性氢氧化铝（CG-ATH）对对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）进行阻燃研究,考察了纳米（CG—ATH）的填充量对PBT／CG—ATH复合材料力学性能以及燃烧性能的影响。实验结果表明,随着CG-ATH填充量的增加,复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度都呈先上升后下降的趋势,在纳米CG-ATH填充量为5％时,冲击强度、断裂伸长率达到最大值,分别为5．0kJ／m^2和15．9％;在CG—ATH填充量达到15％时．拉伸强度达到最大值58．2MPa。纳米CG—ATH具有提高氧指数、降低分解速度的作用,但其分解产物具有促使炭残余物分解的负面作用。     

ATH对无卤阻燃型EPDM性能的影响

研究了不同粒径氢氧化铝（ATH）及用量对无卤阻燃型三元乙丙橡胶性能的影响。结果表明,小粒径ATH有助于保持硫化胶力学性能并提高阻燃性能;填充120目ATH的EPDM硫化胶拉伸强度仅为9.0MPa,填充7000目ATH的硫化胶拉伸强度为14.7MPa;ATH粒径变小对EPDM硫化胶的电绝缘性能影响不大。ATH用量增加,硫化胶力学性能下降,阻燃性能得到改善;当ATH用量为0份时,硫化胶氧指数仅为19.3%;当ATH用量为200份时,氧指数达到40.2%;ATH用量为140份时,垂直燃烧水平达到FV-0级。DMA数据显示,ATH粒径越小,EPDM胶料的贮能模量越大,tgδ值越小,Tg向低温方向偏移。     

硅烷交联无卤阻燃EVA的制备与性能

制备了硅烷接枝交联乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/氢氧化镁(MH)/氢氧化铝(ATH)复合材料。结果表明:过氧化二异丙苯引发硅烷接枝交联EVA的凝胶含量高于过氧化苯甲酰,硅烷接枝交联EVA的难易顺序为乙烯基三甲氧基硅烷乙烯基三乙氧基硅烷3-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷;阻燃剂用量一定时,交联阻燃EVA的拉伸强度和断裂伸长率都低于非交联阻燃EVA,二者的拉伸强度都随MH含量的增加而降低,LOI都随MH含量的增加先增加后降低,交联阻燃EVA的LOI比未交联的提高了约1%;MH阻燃的交联EVA热分解温度比纯EVA的提高了20～30℃,ATH阻燃的则降低了约5℃;ATH和MH具有协同效应,二者的最佳配比约为2:1。     

两类无卤阻燃体系对mPE树脂基体阻燃和力学性能的影响

以乙烯-辛烯共聚物(POE)及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为增韧剂、马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)为增容剂,分别采用磷氮阻燃剂(PN)和纳米蒙脱土(nano-OMMT)、氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MH)阻燃体系,利用双螺杆挤出和注射成型制备无卤阻燃茂金属聚乙烯(mPE)复合材料。测试并分析了PN/nano-OMMT/mPE、ATH/MH/mPE和PN/ATH/MH/mPE复合材料的热稳定性、阻燃和力学性能。结果表明,与mPE树脂基体相比,ATH/MH的热分解温度范围较大。PN/nano-OMMT的阻燃效率高于ATH/MH。当PN/nano-OMMT含量为50%时,PN/nano-OMMT/mPE的LOI为30.8%,垂直燃烧等级达到UL 94 V-0级;当ATH/MH含量由40%增大至70%时,mPE复合材料拉伸强度从10.86 MPa增大至12.48 MPa,断裂伸长率从539%下降至109%。在满足阻燃性能相同的条件下,PN/nano-OMMT/mPE的断裂伸长率高于ATH/MH/mPE,但拉伸强度较低。10%PN部分替代ATH/MH后,60%PN/...     

舰船用辐射交联无卤阻燃电缆护套料的研究

应用γ射线辐射交联技术,制备出以乙烯－醋酸乙烯/茂金属聚烯烃弹性体/纳米级改性氢氧化铝（EVA/POE/ ATH）为基材的舰船用无卤阻燃电缆护套料,探讨了共混物配比、ATH的种类与用量以及辐射剂量对材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,随着POE用量的增加,材料的拉伸强度和断裂伸长率增加,耐热老化性能提高,但硬度降低;纳米ATH的加入使材料具有较好的阻燃性能;材料的辐射交联工艺可弥补阻燃剂对材料力学性能的影响,在辐射剂量为80 kGy的条件下,采用EVA /POE/ATH ＝90/10/60（质量份数,下同）的共混体系可制备出综合性能优异的护套料。     

无卤阻燃环氧树脂的制备与性能研究

分别采用氢氧化铝(ATH)和ATH/红磷(RP)复配填充制备无卤阻燃环氧树脂复合材料研究了ATH的粒径、用量及ATH/RP复合阻燃剂对环氧树脂阻燃性能、力学性能、热性能和介电性能的影响.结果表明,环氧树脂的阻燃性能随ATH用量的增加而提高,其中以ATH/RP复合填充效果更佳,当mATH/mRP为3/1时,氧指数为38.8％;复合材料的耐热性、介电常数和介质损耗均随ATH/RP用量的增加而提高,而弯曲强度和冲击强度则先增加后降低.当ATH/RP用量为10％时,综合力学性能最佳.     

废旧子午线轮胎胶粉的再生研究

采用自制再生剂对废旧子午线轮胎胶粉进行再生研究,分析胶粉粒径、再生剂用量和软化剂用量对再生效果的影响。结果表明:随着废旧子午线轮胎胶粉粒径的增大,再生胶的邵尔A型硬度变化不大,拉伸强度和拉断伸长率减小;随着再生剂用量的增大,再生胶的门尼粘度减小,拉伸强度和拉断伸长率呈先增大后减小的趋势;随着软化剂用量的增大,再生胶的拉伸强度和拉断伸长率呈先增大后减小的趋势。当胶粉粒径为0.45mm、胶粉用量为100份、再生剂用量为7份、软化剂用量为3份时再生效果较好。再生胶用量对NR混炼胶物理性能影响较大。     

聚磷酸铵/氢氧化镁复配填充阻燃硅橡胶的研究

分别采用聚磷酸铵（APP）、氢氧化铝（ATH）和APP/ATH复配阻燃剂填充甲基乙烯基硅橡胶,制成阻燃型硅橡胶。研究了APP、ATH和APP/ATH用量及复配方式对硅橡胶阻燃性能、介电性能和力学性能的影响。结果表明,硅橡胶的阻燃性能随APP、ATH用量的增加而增加,同等填充量下,APP/ATH复配阻燃剂填充硅橡胶的阻燃性能比单一APP或ATH填充硅橡胶更佳;随着APP/ATH复配阻燃剂用量的增加,硅橡胶的拉伸强度与拉断伸长率降低,邵尔A硬度、介电常数和介质损耗因数增加。当100份硅橡胶中加入80份APP/ATH复配阻燃剂（APP与ATH的质量比为3∶2）时,硅橡胶的氧指数达44%,拉伸强度、拉断伸长率、邵尔A硬度、介电常数及介质损耗因数分别为6.8 MPa、438%、62度、3.92、249%。     

动态硫化EPDM/PP共混物力学性能的研究

考察了硫黄用量和聚合物共混比对动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ热塑性弹性体性能的影响。结果表明,随着硫黄用量增大,ＥＰＤＭ／Ｐ共混物的拉伸强度、１００％定伸应力和扯断伸长率先增大后减小、硬度有所增大,随着ＰＰ用量的增大,ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物的拉伸强度、１００％定伸应力和硬度均有所增大,扯断伸长率也先大后减小。ＰＰ用量的变化对这些性能的影响更显。     

TBC对EPDM/PP阻燃化的影响

用氧指数(LOI)测定、力学性能测定、热失重分析(TGA)方法研究了TBC对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)阻燃耐热性和力学性能的影响。结果表明，使用TBC，EPDM／PP的阻燃效果较好，TBC主要发挥气相阻燃作用。5％TBC的加入增加了共混体系的拉仲强度和断裂伸长率；但随着TBC用量的继续增加，拉伸强度和断裂伸长率都有所降低。加入TBC后，共混物的起始失重温度明显降低，但对EPDM／PP的热稳定性没有多大的影响，不影响EPDM／PP的正常使用。     

三螺杆动态混炼挤出机制备TPV的力学性能研究

在振动力场作用下的三螺杆动态混炼挤出机上,采用硫磺硫化体系对不同配比EPDM／PP共混物进行动态硫化实验。通过调节螺杆振动参数(频率和振幅)改变加工过程中振动力场的振动强度,探讨了振动力场对 EPDM／PP共混物力学性能的影响规律。结果表明:振动力场的引入可以使热塑性硫化体系(TPV)拉伸强度最大提高23％,100％定伸应力最大提高20％,断裂伸长率最大提高28．7％;而振动力场的施加使得TPV材料的永久变形增大,说明其弹性下降,另外对硬度影响不大。     

EPDM/POE/PP共混制备热塑性弹性体的性能研究

采用动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶（EPDM）/聚烯烃弹性体（POE）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体,讨论了EPDM、硫化剂、炭黑的用量和填料种类对热塑性弹性体性能的影响。结果表明：随着EPDM用量的增加,EPDM/POE/PP热塑性弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度都呈减小趋势,而拉断永久变形呈上升趋势;随着SP-1055用量的增加,其压缩永久变形显著降低;随着炭黑用量的增加,弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度先下降后增加,而拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形先增大后降低;在不同填料种类中用N85作为填料时,弹性体的综合性能最好,压缩永久变形最小。     

PP／EPDM复合材料性能研究

研究了聚丙烯（PP）／三元乙丙橡胶（EPDM）复合材料的结构、制备条件对复合材料力学性能的影响。结果表明：该复合材料拉伸强度、弯曲强度争弯曲模量主要是由连续相PP决定;EPDM在PP中的分布和形态影响材料的冲击性能;随着EPDM含量的增加材料的冲击强度提高到46．9kJ／m^2,断裂伸长率最大可达770％,但复合材料的流动性能略有下降。     

PP/EPDM/纳米弹性体粒子三元共混体系的脆韧转变

研究了PP／EPDM／纳米弹性体粒子(ENP)三元共混体系的脆韧转变行为。结果表明，与PP／EPDM二元共混物相比，三元共混物的脆韧转变可以在EPDM质量分数较低的情况下发生；在橡胶总质量分数相同的情况下，三元共混物有更高的冲击强度，拉伸强度有一定提高。从脆断样条的扫描电镜照片观察到，在相同EPDM质量分数下，PP／EPDM／ENP三元共混物中的EPDM粒子明显细化，分布均一，粒子间距减小，这是脆韧转变提前的原因。     

纳米莫来石填充PP/EPDM共混物的脆韧转变

制备了含纳米莫来石的三元乙丙橡胶(EPDM)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)母料,研究了纳米莫来石对聚丙烯(PP)/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物脆韧转变的影响。结果表明:纳米莫来石的加入使PP/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物的脆韧转变提前,尤其在纳米莫来石用KH-550改性后,PP/EPDM共混物发生脆韧转变时EPDM的含量由15%降至10%;在橡胶相含量相同时,加入纳米莫来石后共混物的弹性模量和拉伸强度略有下降,而断裂伸长率显著下降。     

剪切速率对动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响

采用动态硫化法,在双螺杆挤出机中制备以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料的热塑性弹性体,研究螺杆转速对PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响;采用差示扫描量热(DSC)仪分析了PP/EPDM热塑性弹性体的结晶性能,通过扫描电子显微镜(SEM)分析PP/EPDM热塑性弹性体的微观相态结构,并用万能试验机等对其力学性能进行测试。结果表明,随着螺杆转速的增加,PP/EPDM热塑性弹性体的结晶温度降低,凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率先增大后减小,压缩永久变形先减小后增大,而螺杆转速对硬度的影响不明显。当螺杆转速为180 r/min时,PP/EPDM热塑性弹性体的凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,分别为56.8%,15.9 MPa和634%,压缩永久变形和硬度(邵A)均达到最小值,分别为68.8%,88。     

EPDM/PP共混型热塑性硫化胶的增容研究

研究了酚醛树脂接枝改性聚丙烯(PP-g-MP)和马来酸酐接枝改性茂金属乙烯-辛烯共聚物(EOC-g-MAH)对动态硫化EPDM/PP共混型热塑性硫化橡胶(TPV)的增容作用,探讨了增容剂对TPV的物理机械性能、形态结构和流变性能的影响。结果表明,PP-g-MP能够提高EPDM/PPTPV的100%定伸应力和拉伸强度,但扯断伸长率下降;适量的EOC-g-MAH能够提高EPDM/PPTPV的拉伸强度和扯断伸长率,但100%定伸应力下降。接枝率越高,TPV的拉伸强度和扯断伸长率也越高。通过相差显微镜分析表明,加入增容剂有助于橡胶粒子的更精细、更均匀地分散,EOC-g-MAH的增容作用更佳。加入EOC-g-MAH后TPV的切敏性更显著。