真空冷冻干燥机内的水蒸气压力分布计算

试图从冻干过程中冻干室内水蒸气压力分布不均匀的角度,分析解释大型真空冷冻干燥机存在的不同部位物料干燥速率不均匀问题.通过建立描述搁板层间通道和搁板组间抽气通道内水蒸气流动的数学模型,计算得出流动通道内的水蒸气压力分布规律.定义了2个通道特征系数,反映出冻干机结构、工艺参数对水蒸气压力分布的影响作用.计算结果可以用于估算冻干机内不同部位物料的干燥速率,并可为确定冻干机关键结构工艺参数提供重要的理论参考依据.     

离心-温度复合试验箱温度场模拟分析

对离心-温度复合试验箱中离心环境对温度场均匀性影响进行了模拟研究,并分析了结构条件对温度均匀性的改善效果。研究了离心-温度复合条件下的控制方程,以此为基础采用有限元分析的方法,对不同结构条件的温度场分析了温度均匀性差异,并提出了进一步改善温度均匀性的方法。结果表明,离心环境下的科氏力对空气流场轴向运动的影响会导致试验箱内温度均匀性差异,试验箱中加入风扇和导流装置能够有效改善内部温度均匀性。     

S35C型板坯连续式热处理炉炉温均匀性测试与分析

利用自研的黑匣子炉温测试系统，依据AMS270E《高温测量》设计了大型连续式热处理炉内运动板坯的均匀性测试方案，并基于设计方案对某钢厂S35C型板坯连续式热处理炉进行实际均匀性测试与分析。测试结果表明，自研的黑匣子炉温测试系统能满足高温板坯连续运动条件下的温度均匀性测试要求。板坯入炉后温度迅速上升，并逐渐达到目标温度进入均热阶段，对比均热段数据，板坯各个位置温度都达到指标要求，整体温度均匀性较好，板坯在炉内的热处理温度和时间与规定的工艺设计要求一致。为大型连续炉均匀性和板坯测试提供一种有效的方法。     

恒温槽温度均匀性测量不确定度分析

本文从恒温槽技术性能要求和恒温槽温度均匀性的测量方法入手,研究了恒温槽温度均匀性测量用标准器的选择,重点对恒温槽温度均匀性的测量不确定度进行分析。     

箱形鱼骨式热沉的温度均匀性研究

提出了一种箱形鱼骨式热沉,并对翅片的温度均匀性进行了分析。在研究热沉管网中影响载冷剂温度和流动分布的因素的基础上,研究了影响热沉翅片温度分布的因素,包括支管直径、支管间距、翅片厚度和支管内载冷剂流速等。研究结果表明:随着热沉支管直径和支管间距的减小、汇总管直径的增大,载冷剂的温度和流动均匀性变好;随着汇总管入口流速的增大,载冷剂的温度均匀性变好,汇总管入口流速对载冷剂流动均匀性的影响较小;随着支管直径和支管间距的减小、翅片厚度和支管入口流速的增大,翅片的温度均匀性变好。根据载冷剂的流动分布以及支管内不同载冷剂流速时翅片的温度分布曲线,分析了翅片的温度均匀性。     

分析影响烘箱温度均匀性的因素及改善方法

温度均匀性是衡量热处理设备的一个重要指标,在实际操作中,普遍认为温度均匀性很难符合要求,本文主要对造成炉温均匀性不合格的因素进行分析并总结改善方法。     

TPH型真空炉测试方法改进

TPH型真空炉温度均匀性测试系统的温度补偿系统在长时间使用后存在温度补偿性能下降的问题,从而无法实现精确补偿,影响炉温均匀性测试结果。同时,加热设备控温热电偶测量端位置对设备性能有重要影响。本文从以上两个方面对TPH型真空炉测试方法的改进进行了论述。     

烘箱温度均匀性影响因素分析及改善方法

温度均匀性是衡量热处理设备的一个重要指标。在实际操作中,温度均匀性很难符合要求,本文主要对造成炉温均匀性不合格的因素进行分析并总结改善方法。     

Spoke型超导腔非稳态降温过程模拟与热应力分析

Spoke型超导腔是一种用于中低β加速段的新型超导腔加速结构.使用数值计算方法研究了Spoke型超导腔在非稳态降温过程中的温度分布情况和降温规律,并以此为基础计算了降温过程中的热应力分布情况及其变化规律.结果表明,在降温过程中由于流动不均匀导致Spoke型超导腔温度分布产生了不均匀性,其不均匀程度在降温过程中呈现先迅速...     

冻干机搁板双真空检漏技术的研究

本文主要介绍冻干机搁板采用真空检漏技术,即搁板置于冻干室内,搁板内抽真空,搁板外抽真空,利用不断改变两侧的真空度进行对搁板的检漏.当搁板内通入工作介质后,一旦泄漏将影响冻干产品质量,因此,搁板气密性好坏将直接影响冻干机性能及制品质量.本文采用双真空检漏后,提高了搁板的气密性,可达1×10-5 Pa·m3/s,保证了产品质量,有利于冻干机性能提高,是一种理想的检漏方法.该方法曾对10m2和25m2冻干机进行过检漏实践,最小可检漏率达1×10-5 Pa·m3/s,经与高压力检漏法相比,可靠性高,准确度大,比较安全,是一种可采用的方法     

冻土试验低温恒温箱温度均匀性试验研究

冻土低温恒温箱内的温度均匀性对试验精度至关重要。为改善冻土试验低温恒温箱的温度均匀性,该文对放置试样情况下的低温恒温箱进行设有不同形式导流板的多组试验,分析试验结果表明:在低温恒温箱内放置试样会对箱内温度均匀性产生较大影响,具体表现为上热下冷、前热后冷;而在低温恒温箱内设置温度导流板可以有效提升箱内温度均匀性。通过对比分析不同形式导流板对箱体内气流流向的影响,得到一种能够强制箱体内气流在试样周围均匀分布的导流板形式。试验结果显示:该导流板能够将不同温度监测点温度差异控制在温度均值的±0.2℃以内,能够满足冻土试验的温度均匀性要求。     

腹部超声在老年非均匀性脂肪肝诊断中的应用分析

目的:探讨腹部超声在老年非均匀性脂肪肝中的临床应用。方法:回顾性分析自2016年1月至2017年1月在我院治疗的40例老年非均匀性脂肪肝患者,对40例老年非均匀性脂肪肝患者均予以腹部超声检查,观察40例患者的腹部超声表现。结果:40例老年非均匀性脂肪肝患者的腹部超声表现均无占位效应现象,非均匀性脂肪肝为Ⅰ型的占10.00%,Ⅱ型的占2.50%,Ⅲ型的占2.50%,Ⅳ型的占85.00%,非均匀性脂肪肝为Ⅳ型的患者所占百分比和Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型比较,P0.05。结论:在老年非均匀性脂肪肝患者的诊断中采取腹部超声检查有临床价值。     

便携式低温恒温槽的研制及性能试验

设计了一种便携式低温恒温槽。采用微型压缩机制冷和侧搅拌技术,提高了设备便携性,扩展了工作区有效插入深度。其控制温度范围为-40~95℃,有效工作区域为液面下70~220 mm,在0~95℃范围内温度均匀性达到10 m K量级。在-40℃时,温度均匀性优于0.06℃,可用于短型温度传感器的现场校准。     

不锈钢板式热沉流动与传热的数值模拟

热沉是环境模拟器中用来模拟冷黑环境的核心结构,热沉的温度均匀性是其最重要的技术指标之一。本文采用数值模拟方法,对小型热真空模拟器不锈钢板式热沉进行了热力学分析。模拟结果表明:不锈钢板式热沉具有换热效率高、温差均匀性好、冷剂用量少等优点,减小不锈钢板之间的距离可以提高热沉温度均匀性,而不同进出口布置形式对热沉壁面的温度均匀性影响较小。本文得到的模拟结果,对优化热沉结构、提高温度均匀性、减少冷剂使用量具有实际意义。     

壁纸包装机烘箱温度场模拟及结构改进

目的采用有限元数值模拟方法分析壁纸包装机温度场的均匀性,以提高包装质量。方法创建包装机烘箱三维模型,通过FLUENT对工作过程温度场进行模拟分析,针对分析结果中的影响因素进行结构改进。结果得到了壁纸包装机烘箱内部温度场的分布情况,找到了影响烘箱温度场均匀性的因素,通过对壁纸包装机烘箱结构进行改进,提高了内部温度的均匀性。结论通过对烘箱内部喷风口和出风口结构进行部分改进,有效地改善了烘箱温度均匀性,提高了包装效率。     

叶脉型微通道热沉设计及散热特性分析

为改善相控阵天线多热源阵面温度的均匀性,基于植物叶脉优良的传质特性,提出一种用于相控阵多热源阵面的叶脉型微通道热沉。首先,对叶脉型微通道热沉的流动特性和散热特性进行仿真分析,得到热沉的热源温度分布。然后,以热源温度标准差最小化为目标,进一步优化叶脉型微通道结构,得到了非对称叶脉型微通道拓扑结构。最后,采用金属3D打印加工了铝基微通道热沉样件并进行散热性能测试。数值仿真结果表明,相比于传统平行微通道热沉,叶脉型微通道热沉不仅强化了传热,而且使得热源温度更均匀,压力损失更小;实验结果验证了叶脉型微通道热沉优良的散热性能。研究结论可为相控阵多热源阵面的热沉设计提供依据。     

真空处理炉炉温均匀性探讨

对影响真空热处理炉膛温度均匀性的各种因素进行了扼要的讨论与分析，并对保证炉膛温度均匀性的可行措施做了说明，所得结论得到了实践的证实。     

医用超低温冰箱性能试验对比分析

在相同的环境条件下,通过对S产品、H产品和M产品3种医用超低温冰箱进行试验研究和对比,得出3种产品性能的差异,并提出相应的优化改善方向。试验结果表明:S产品降温速度较慢,最低到达温度最低,温度均匀性好,耗电量最低;H产品降温速度慢,最低到达温度较高,温度均匀性差,耗电量较高;M产品降温速度快,最低到达温度最高,温度均匀性较差,耗电量最高。指出可以对H产品和M产品的结构和制冷系统进行优化改善,改善产品最低到达温度、温度均匀性及耗电量等方面的性能。     

升温过程中混凝土构件轴向变形简化计算

混凝土的热惰性将导致构件截面温度分布的不均匀性,由此必然产生温度变形差。采用有限元和试验验证相结合的方法,对影响混凝土构件温度变形差的主要因素进行了热-力耦合分析,确定了构件截面尺寸和升温速度等因素的影响程度,并给出温度变形差和等效温度的简化计算公式。有了等效温度,即可将升温过程中混凝土构件轴向变形转化为按截面温度分布均匀计算。同时,它可用来分析不均匀温度场引起的力学问题。     

基于Morris方法的纤维复合材料结构件固化均匀性的全局灵敏度分析

纤维增强树脂基复合材料结构件的残余应力问题是制约其在航空航天、汽车和建筑领域大规模应用的关键问题。复合材料固化过程中温度场和固化度场的非均匀性是引起残余热应力和固化收缩应力的重要因素。为了探讨纤维复合材料结构件在固化成型过程中固化工艺温度、热传导系数、对流换热系数及结构件厚度对固化均匀性的敏感程度,采用数值模拟分析了这4个关键参数对温度场和固化度场均匀性的影响规律。模拟结果表明:升高固化工艺温度,复合材料温度场的非均匀性增大,固化度场的非均匀性减小;增大对流换热系数和热传导系数,复合材料温度场和固化度场的非均匀性减小;增加复合材料结构件的厚度,复合材料温度场和固化度场的非均匀性增大。在此基础上,应用Morris全局灵敏度分析方法对4个关键参数对复合材料固化均匀性的影响程度进行定量分析,得到固化均匀性的影响因素按灵敏程度由大到小的顺序为:结构件厚度、热传导系数、固化工艺温度、对流换热系数。