空气分级机的初步探讨

本文以离心型空气分级机为例,对影响超细粉体物料分级的因素及效果评价,作了简明介绍;并用硅灰石粉体分级作了验证,得到了较为满意的结果。     

悬浮筛式微粉分级机的试验研究

简述了悬浮筛式微粉分级机的结构及工作原理,利用正交试验找出该分级机的最优控制参数     

离心转子式空气选粉机的研制

介绍了离心转子式空气选粉机的基本原理及特性，并采用水泥生料进行了分级性能试验，结果表明这种选粉机适用于水泥干法圈流粉磨系统，选粉效率在８３％以上，分级精度可稳定在０．７５以上。具有很高的推广应用价值。     

离心逆流式超细粉干式分级机的研制

介绍了离心逆流式超细粉分级机的基本工作原理及特性，采用Ａｌ＿２＿３物料进行了超细粉分级试验。结果表明这种分级机适于超细粉分级并具有较高的分级精度，可与国外同类分级机相比，具有较大的应用前景。     

一种新型惯性力式分级机

惯性力叉流弯管式干式气流分级机是由德国Ｆ．隆夫力尔和Ｋ．玛瑞在１９８１年首先提出设想，后由日本日铁矿业制作所将此设想付之实用。此种利用惯性力的叉流弯管式分级机可在微粉领域内进行分级。     

逆流离心式超细空气分级机的研制

通过对逆流离心式超细空气分级机的分级原理与流场研究 ,找出影响分级粒径与分级精度的主要因素。以流场研究的成果为依据 ,提出逆流离心式超细空气分级机结构与尺寸的设计方法。实验研究表明 ,按本文的方法设计的分级机 ,安装在超细气流粉碎系统中 ,其运转可靠 ,性能良好     

隔舱式多段旋流分级机试验研究

为了达到多产品分级目的,设计了一种隔舱式多段旋流分级机;分别采用了筛网式和实体式隔板,在不同的隔板组合和操作参数下进行了试验;结果表明隔舱式多段旋流分级机可依次分离出粗粒、中粒、细粒等多个产品,筛网式隔板可显著减少粗粒产品中的细粒夹带,分级效果较好。     

进气方式和气速对卧轮式分级机性能的影响

传统卧轮式分级机内流场分布比较混乱,分级精度普遍不高。本文基于对分级机内气流运动规律的分析,将传统切向进风方式调整为径向进风,分别设计了百叶窗型和多孔型风筛,试验对比了传统切流风筛和上述两种径向进风方式对分级效果的影响。结果表明,径向进风方式对分级流场形成和细颗粒淘洗更有利,不仅可以提高分级机的粗粉产率,同时还可降低粗组分中的细粉夹带量,提高粗、细颗粒分离的程度,改善颗粒分级效果;百叶窗型风筛分级机的分级效果最优,气流经百叶窗风筛可对粗组分进行多层、充分扬析,减少细颗粒误入粗产品的概率,牛顿分级效率较传统切流风筛分级机平均提高约6%;此外,入口气速也对分级精度有较大的影响,但对分级粒径的影响不明显,存在临界入口气速使得综合分级效果最好。为提升涡轮分级机的颗粒分级性能提供了新思路。     

机械冲击式超细粉碎设备

介绍了粉体加工工业的重要性，通过对机械式超细粉碎及分级的典型设备结构、原理、特点等论述，介绍了近几年超细粉碎与分级设备的发展情况。     

摆轴筛的开发与研制

介绍了摆轴筛的工作原理、结构与性能特点;摆轴筛的筛面由平行排列的带翅的轴构成,其筛轴围绕轴心往复摆动,不会发生缠绕和卡轴现象,并可针对物料性质变频调速,对粘湿细粒煤的筛分效率较高,具有广阔的应用前景。     

丝印导电油墨的研制

将丙烯酸树脂和饱和聚酯树脂在高沸点混合溶剂中完全溶解制成粘料,由此粘料加入导电银粉和其他配合剂混合研磨制成导电油墨。讨论了导电银粉的结构、粒径、填充量,固化性能,助剂,溶剂对树脂的溶解性等对导电油墨性能的影响。     

涡流空气选粉机分级性能模拟预测与实践结果的比较

利用计算流体力学CFD(Computational Fluid Dynamics)商用Fluent软件对涡流空气选粉机内部气固两相流动过程进行了数值模拟研究,采用三种方法(细粉收率法、Tromp曲线法及成品R-R粒度分布曲线法)对选粉机性能进行评价,并同实际标定结果进行比较,最后分析风量和转速对选粉机分级性能的影响。结果表明:(1)模拟预测曲线与实践结果基本吻合,验证了CFD技术在涡流空气选粉机研究过程中提供信息的可靠性,为进一步拓展CFD技术在选粉机领域中应用提供佐证;(2)转子转速对成品细度的影响远大于风量对成品细度的影响,同风量下转速降低14.3%,成品中大于60μm粗颗粒增加3.42倍,而同转速下风量增加59.5%,成品中大于60μm粗颗粒仅增加17.9%。     

大差异颗粒分级再生设备的性能研究

通过改变表观气速U、颗粒循环速率W、粉尘/捕集颗粒比R等操作参数,考察了大差异颗粒空气分级设备在设置内构件前后的压降和分级效率的变化。结果表明,自由床时,压降随表观气速的增大而增大,分离效率在U=0.27 m/s时达到最大值87%。捕集颗粒循环量对压降的影响较小,分级效率随W的增大而持续下降。粉尘/捕集颗粒比较低时,压降无变化,但增大至超过约翰逊网的阻塞限度后,操作压降呈指数型增长,分级效率迅速下降。设置内构件后,由于其起到了整流和分布作用,设备压降和分级效率的变化不如自由床时敏感,拓宽了可操作的粉尘/捕集颗粒比范围,但缩小了可操作的表观气速范围。将设备实际压降划分为约翰逊网压降、颗粒摩擦压降、气体出口压降三个部分,基于实验结果,给出了计算压降的模型。     

高效转子选粉机的改进设计

运用传统设计理论及现代设计方法 ,结合多年选粉机设计经验 ,综合业内人士设计实践 ,对高效转子选粉机进行了改进设计。     

离心转子式选粉机的分级机理

对气相中固体颗粒的受力情况进行了分析 ,并在此基础上介绍了离心转子式选粉机的结构及工作原理 ;从理论上分析了选粉机的分级机理 ,推导了切割粒径的计算公式 ;通过模型实验 ,探讨了操作参数对选粉机分级性能的影响规律。结果表明 ,该选粉机具有良好的分级性能 ,其理论分析对选粉机的设计及性能预测具有一定的指导意义。     

Development and characterization of inks for screen printing of glass solders for SOFCs

Glass ceramics are supposed to produce stable sealants between ceramic electrolyte and ferritic steel in planar SOFC stacks. The screen printing method is a suitable industrial process in order to produce layers with tailored height and width reproducibly. An appropriate suspension was developed for this application and improved by adjusting the additive composition. This study investigates the rheological behavior of screen printing inks and the corresponding topography of the printed layers. Rotary measurements were carried out to analyse the impact of shear rates on viscosity showing shear thinning behavior. In addition, oscillatory rheometry is performed to gain information about the viscoelastic properties of the slurries and to understand the internal structure of the developed inks. The viscoelasticity and the recovery behavior after shear loading are crucial for the topography of printed films. The principal investigations are executed on solvent-based suspensions, whereby the knowledge gained is used for a transfer to water-based systems allowing a more environmentally friendly handling.     

The inclined plane particle classifier

A novel pneumatic particle classifier, termed the inclined plane classifier (IPC), is described. The performance of the IPC was determined for a variety of operating conditions, using limestone particles in the size range 0.1 – 1.0 mm. Reasonably sharp separations were obtained, and it was found possible to correlate the observed cut sizes by numerically solving the particle trajectory equations for the flow field and boundary conditions appropriate to each experiment. The IPC appears to be a useful alternative to screening for dry classification, which avoids some of the difficulties encountered in industrial dry screening of particles below 1 mm in size.