选煤厂机电设备故障智能化检测系统研究

选煤厂机电设备故障检测工作难度较高,需要引入智能化技术提高机电设备的安全性与可靠性。故此,阐述了选煤厂机电设备故障智能化检测系统的组成模块及特征。     

故障检测诊断技术在智能化煤矿机电设备中的应用分析

文章对煤矿机械设备维修、维护的类型进行分析,研究了煤矿机械设备故障的主要因素,并针对性阐述了故障检测诊断技术在智能化煤矿机电设备中的具体应用.     

选煤厂机电设备故障分析及维护

针对某选煤厂各类机械设备的故障进行分析,探究了分选、破碎、筛分、脱水与运输五类设备的常见故障类型、产生原因及维护措施.根据分析结果,针对各设备建立检测体系,设计了一种基于嵌入式的故障监测系统,采用主从结构,分别对各机电设备的工况参数及常见故障信息进行采集,通过数据库与计算分析,评估设备的运行状态.系统采用实时数据传输,...     

用PLC实现选煤厂设备起车前故障检测

近年来，究州矿业(集团)公司济宁三号煤矿选煤厂采用可编程序控制器控制选煤厂设备起车前的故障预检测，保证全部设备一次起车成功，成功率几乎达到了100％，取得了良好的效果。     

选煤厂低压配电系统的智能化改造设计

为改善吕临能化公司选煤厂低压配电系统中存在的保护功能单一、效率低以及监控功能不够完善等相关问题,通过智能化改造,实现对选煤厂低压配电系统的优化改造.经过改造实现了吕临能化公司选煤厂低压配电系统的升级,实现系统远程检测监控,提升了选煤厂的低压配电系统安全性以及可靠性.     

智能化选煤厂建设面临的难点及问题

分析了选煤厂智能化建设中存在的标准不完善、装备可靠性不足、系统准确性不高等问题,提出智能化选煤厂建设应当遵循的原则。     

智能化选煤厂给排水系统设计探讨

论述了目前对于智能化和自动化的一些认识和探讨,并从选煤厂智能化角度提出了给排水智能化设计和研究的一些思路,尤其是选煤工艺煤泥水系统目前存在的问题,并为今后的选煤厂智能化设计、建设、生产运营提供一些经验。     

选煤厂介质制备系统智能化改造工程

在分析华阳一矿选煤厂介质制备系统现状的基础上,分析了当前介质制备系统存在的问题,并提出系统智能化改造方案.实践表明,选煤厂介质制备系统智能化改造后,有效减少工人的劳动强度,不用再取介、测介,介质比重自动控制系统能自动调整介质密度并实时显示数据,指导生产,减少了矸中带燥的情况,增加了块炭产量,降低了系统介质消耗,创造了良好的社会和经济效益.     

常村选煤厂智能化改造的研究应用

近几年来,随着技术的不断进步,以大数据、云计算、物联网、移动互联网、人工智能为代表的信息技术,对产业经济发展起到了至关重要的作用,成为经济增长的新亮点。洗煤厂作为煤矿生产中的重要环节,对信息化技术的需求也越来越广泛,在运营过程中,不断运用新的技术手段对选煤厂生产工艺及管理进行升级,在很多环节实现了智能化运行,逐步向智能化选煤厂发展的趋势。智能选煤厂就是以物联网技术为支撑,融合行业技术、机械、电气、传感器、软件、人工智能等多学科知识,实现设备智能运行、状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,减少作业人员数量,稳定产品质量、降低成本、提高效率。     

基于BP神经网络的选煤厂压滤控制系统智能化改造

针对传统选煤厂煤泥压滤过程中受人为操作影响较大的问题,开展了压滤系统控制模型的构建及压滤过程流量阈值的优化。基于自适应BP神经网络模型搭建了数据处理平台,形成了从料浆物性到工作参数的神经网络结构模型,探究了模型对滤饼含水量预测的准确性。利用微小流量检测技术实现了压滤机压滤结束状态自判断,结合压滤效果及压滤效率确定了阈值流量,并进一步分析了压滤过程中滤水流量的变化规律。结果表明：逻辑判断优化后,实际滤饼水分与目标水分的绝对误差为±1.5%,当阈值流量为0.05m³/h时,压滤后煤泥平均含水量为24.0%。改造后,滤饼含水量的极差由4.5%减小至1.3%,运行作业更加稳定。此外,压滤时间均在15min以下,提高了压滤过程的工作效率,实现了选煤厂的降本增效。     

选煤厂智能配煤系统研究与应用

针对选煤厂配煤系统人工采样数据不能实时调整配煤比例,成品煤的质量不稳定的问题,设计了选煤厂智能化配煤系统,改进了配煤工艺流程,优化了系统控制方案,实现对煤质灰分、水分等数据的在线实时检测,实时配比和优化计算,实现了不同煤质原料煤的自动掺配。现场应用表明,系统满足现场生产需求,技术先进可靠,煤质检测的实时性、准确性提高,灰分采、制、化误差≤0.25,发热量采、制、化误差≤25kcal/kg,配比精确,混煤产品发热量达到5500～5600kcal/kg,满足销售要求,产品合格率提高,混合煤品质较稳定,滞后性得到很大的提升,配煤系统整体装车数据滞后时间由2h以上缩短到50s左右,降低了配煤成本,具有较好的节电效果,经济效益显著,提高了配煤系统的自动化和智能化水平。     

选煤厂生产智能化探讨

随着科技的发展,各行各业都在推进智能化建设,智能化是在信息收集、自动化建设基础上诞生的更高级的技术.随着网络技术的进步、设备性能的提高,选煤行业也具备了进行智能化建设的条件.文章介绍了选煤厂自动化各个子系统和选煤厂信息化各个子系统,并分别阐述了各自所处的发展阶段以及投入智能化需具备的条件,指出智能化系统既能提高效益,又...     

智能化选煤厂建设思路

为了保障智能化选煤厂的高质量发展,针对智能化选煤厂内涵和核心特征、智能化选煤厂系统架构、智能化分级建设思路等进行分析论述,提出了“1个平台、2个基础、4大中心”的智能化重点建设内容,并对更高阶段的智能化建设与发展进行了规划。     

官地智能化选煤厂架构及关键技术研究

为打造绿色环保、智能高效的现代化选煤厂,实现“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的目标。官地选煤厂基于原有的洗选工艺流程,采用网络化、信息化和人工智能等技术设计了选煤厂智能化的体系结构,并从物联网层、控制层、管理层和决策层方面对智能化选煤厂架构进行介绍;同时对重介质分选过程智能化、浮选过程智能化、智能粗煤泥过程控制和选煤MES智能化技术进行阐述,智能化的体系结构和关键技术研究也为选煤厂智能化改造奠定了基础。     

智能化选煤厂建设技术的研究与实践

结合选煤厂建设的实践经验,提出了建设智能化选煤厂的思路与架构,对完善基础、互联互通、标准数据、统一平台、智能控制、智能决策六个方面进行了阐述,并介绍了选煤厂智能密度控制、定制化智能配煤、智能空压机、汽车无人化装车、网管式停送电管理、智能机器人应用以及智能巡检维护方面的具体实践及实施效果,可为后期智能化选煤厂建设提供有益...     

选煤厂机电设备状态检修探析

文章主要对机电设备状态检修进行概述,说明状态检修的基本原则,提出提升选煤厂机电设备状态检修的有效措施,希望对相关人员提供参考,进一步提升检修质量。     

涡北选煤厂智能化建设实践及探索

为了推进选煤厂智能化建设,提升选煤厂生产管理水平,涡北选煤厂结合自身实际,开展了受煤坑无人值守、重介密度闭环控制及多元信息融合等多项智能化建设项目,取得了较好的应用效果,同时对下一步智能化建设做了谋划,并逐步实施,为智能化选煤厂的建设迈出重要的一步。