高压阀门泄漏原因分析及带压堵漏处理

阀门是石化工业和流体控制必不可少的装置,而阀门的泄漏又是阀门使用中经常遇到的问题,尤其是在高压管线的使用中,阀门的泄漏会造成非常严重的生产故障,甚至造成整条生产流程的停顿,结合氧化铝生产流程中使用的高压阀门实际情况,重点分析了高压阀门泄漏的原因并给出了常用的带压处理措施.     

分析阀门泄漏原因和改进措施

对阀门的泄漏进行分析,并提出改进措施。     

28型气体密封泄漏原因分析及改进

介绍了２８型螺旋槽气体密封发生泄漏时出现的问题,分析了泄漏原因,提出了改进措施。     

P-3200C锅炉燃料油泵机械密封泄漏原因分析

对乙烯装置P-3200C锅炉燃料油泵机出现的械密封泄漏现象,分析其产生的原因,实施相应的改造措施。实践证明,改造后密封效果显著提高,设备使用寿命延长,取得了较好的经济效益和社会效益。     

成品油管道输油泵机械密封失效分析及改进措施

分析某输油站输油泵机械密封泄漏的原因,确定杂质导致的动静环磨损、冲洗管路堵塞和气阻是其机械密封失效的主要原因。针对机械密封失效的原因,采取优化改造泵的机械密封冲洗管路、改进密封圈材质等措施。通过比较改造前后泵的冲洗管路过滤物、泄漏次数、平均无故障运行时间,证明了改造后有效提高了泵运行的可靠性。针对机械密封现场运行情况,提出安装温度变送器监控机械密封温度变化、改善排气方法、在过滤器上增加差压变送器等维护措施。     

自紧密封结构阀门中腔密封结构分析及改进

介绍了自紧密封结构阀门中腔密封结构及密封原理,分析了自紧密封结构阀门中腔密封圈的各种失效模式及其原因,提出了设计合理的配合间隙、调整螺柱长度、改善配合面光洁度及控制密封圈压缩预紧力等改进方法。     

350MW机组给水泵机械密封泄漏原因分析及对策

根据GSB6×14型汽动给水泵的机械密封在华能大连电厂的运行故障模式的统计,得出机械密封泄漏的主要原因是动静环损坏,并通过与本厂稳定运行了20来年的GHT5/5型给水泵的比较,从机械密封动静环恶劣工作环境、给水泵振动等几个方面并结合具体案例进行了详细分析,得出机械密封动静环不能保持长周期安全运行的主要原因,同时针对所分析的机械密封泄漏原因给出了解决问题的具体应对措施,对大型给水泵的正确维护具有一定的借鉴意义。     

液力透平机械密封泄漏的原因分析及改进

某柴油加氢改质装置液力透平采用旋转式串联机械密封和基于API标准的PLAN 53B冲洗方案的辅助密封系统,在试运行时发现机械密封泄漏严重。通过对机械密封结构和辅助密封冲洗系统的分析,指出机械密封泄漏的主要原因是,泵送环扬程不足及换热器管路阻力过大,旋转式串联密封动环波动影响摩擦热和介质传导热的排出,高温下隔离液会气化等。通过对换热器和泵送环的改造,降低了隔离液腔和密封腔温度;将旋转式串联密封改为静止式双端面密封,提高了换热效率;采用高沸点隔离液,解决了隔离液的气化问题。机械密封改造后,取得了较好的密封效果,且降低了液力透平电机的负荷。     

循环氢气离心压缩机浮环密封失效分析及改进

根据实际工作条件，经过数学模拟计算，分析循环氢气压缩机浮环密封失效的原因，并根据计算结果设计浮环的合理尺寸，寻求最优的操作条件和升速曲线，并对原浮环进行改造。     

楔式闸阀低压密封泄漏分析和改进

介绍了库存楔式闸阀泄漏的状况,分析了产品在低压时密封泄漏产生的原因,给出了阀体结构布置的方法和解决阀门低压密封泄漏的改进措施。     

液压系统油温过高的分析及改善措施

阐述了液压系统油温过高的危害，分析了液压系统油温过高的原因并提出几种改善的措施。     

高压管线固定球阀矩形密封圈有限元分析

利用ANSYS建立了公称通径1500 mm,公称压力15 MPa的高压管线固定球阀阀座和球体连接处矩形聚四氟乙烯密封圈的二维轴对称模型.在矩形密封圈二维轴对称模型右上线8施加设计比压15.74 MPa,分析了矩形圈长度与最大接触压力和位移和的关系.结果表明随长度的增加,最大接触压逐渐增大,但变化不大;变形后的位移和随长...     

泵用机械密封的泄漏分析与维修

对一般泵用机械密封的泄漏原因进行了分析，并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了说明，同时，对一般泵用机械密封在维修中可能出现的几个误区做了说明。     

LUDV多路阀中节流阀的仿真分析

LUDV多路阀中LS油路的节流阀是LUDV液压系统的重要流量控制元件,其性能的好坏直接影响LUDV系统的节能性和稳定性。针对这些问题,分析了LUDV多路阀中节流阀的结构和功能,并在AMESim环境下建立了节流阀的仿真模型,通过改变节流阀的节流孔和弹簧预紧力等参数值进行了仿真。仿真分析结果表明：节流阀的定流量值设计为多少,与LS油路压力的响应有关;流量设定太大,LS压力响应慢,LS油路未必能建立起足够的压力;流量设定太小,响应太快导致系统压力冲击,且易形成LS油路憋压。     

高压液氨泵出口止回阀的泄漏与维修

简要介绍了尿素装置高压液氨泵出口止回阀的损坏情况，并提出了解决办法。     

LUDV多路阀中压力补偿阀的仿真分析

为了研究分析LUDV多路阀中的压力补偿阀,介绍了压力补偿阀在系统中所起到的关键作用,在AMESim环境下建立了仿真模型,并进行了仿真分析和试验验证.研究结果表明:试验结果验证了仿真建模的准确性;压力补偿阀LS腔增加小刚度弹簧,能够减弱液压冲击,适当增大阀芯内节流孔直径可在不影响其响应速度的前提下减弱液压冲击.     

零件机加工结构工艺性分析及改进措施

通过对零件机加工结构的分析，提出了一些改进零件结构的措施和方法。     

高压甲铵泵缸体开裂原因分析及解决措施

从高压甲铵泵缸体的结构、用材、介质腐蚀性和承受的交变应力四个方面分析了开裂的原因，并从选材、改进结构、提高冶炼、热处理及加工工艺四个方面提出了解决措施。     

高压减压阀的结构设计与应用

论述了高压减压阀的设计原理及使用方法，用此减荷阀来控制空压机气量调节装置，改变了以往高压机减荷过程中气压波动较大的问题，达到了设计要求，应用效果良好。     

电站高压加热器旁路阀

一、概述 为了满足我国电力工业发展的需求,河南开封高压阀门有限公司（原开封高压阀门厂）于1986年在阀门行业率先引进日本冈野阀门株式会社的高温高压电站阀门铸钢技术与产品设计和制造技术.1990年获得日方颁发的技术引进合格证书,同年通过了原机械部、能源部联合组织的鉴定验收.特别是生产的30万kW火力发电用主蒸汽阀门,获得国务院颁发的重大技术装备成果二等奖.标志着公司已具备按日本火力发电用阀E101标准设计与制造,为30万kW、60万kW大型火力发电站批量配套高温高压阀门的能力.