新的反应型阻燃剂N-(2,4,6-三溴苯基)马来酰亚胺

反应型溴系阻燃剂N-(2,4,6-三溴苯基)马来酰亚胺(TBPMI)使材料获得阻燃性能的同时提高材料的耐热性能,适用面广,综合性能优异。介绍了TBPMI的制备、性能和应用研究。     

N—（取代苯基）马来酰亚胺的合成及表征

合成了８种Ｎ－（取代苯基）马来酰亚胺。研究了主、副反应机理及合成条件的控制,并采用＾１ＨＮＭＲ、ＴＧ－ＤＴＡ对中间产物和最终产物进行了表征。     

N—苯基马来酰亚胺的制备研究

本文对Ｎ－苯基马来酰亚胺的制备进行研究,选用乙酸乙酯作溶剂,确立最优合成工艺条件,分析各因素对产品收率的影响,并对产品相关物理性质进行了测定。Ｎ－苯基马来酰亚胺收率８２％以上。     

N—苯基马来酰亚胺的合成

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,选择二步法合成了Ｎ－苯基马来酰亚胺,无需使用ＤＭＦ溶剂。用正交法优化了工艺条件,产品收率为９２％,质量分数为９７％,溶点８６．８￣８８．０℃。应用试验表明Ｎ－苯基马来酰亚胺是ＰＶＣ塑料有效的热稳定剂。     

N—（4—羧基苯基）马来酰亚胺的合成研究

以顺丁烯二酸酐（MA）、对氨基苯甲酸（4-AA）为原料,用一种新方法合成了N-（4-羧基苯基）马来酰亚胺（4-CPM）,对其合成工艺进行了探讨,并用红外光谱（IR）、核磁共振波谱（H-NMR）对4-CPM的结构进行了表征。     

N—苯基马来酰亚胺的气相色谱分析

本文采用气相色谱法对Ｎ－苯基马来酰亚胺进行了定性、定量分析,方法准确、快捷。     

苯乙烯与N—苯基马来酰亚胺本体共聚合动力学

研究了Ｎ－苯基马来酰亚胺在苯乙烯中的溶解度和络合性能，以及聚合温度、Ｎ－苯基马来酰亚胺浓度、引发剂种类及浓度、加料方式等因素对共聚合速率的影响，进一步分析和计算该体系的动力学和热力学参数。     

N—（4—羟基苯基）马来酰亚胺的合成研究

以顺丁烯二酸酐(MA)、对氨基苯酚(4-AP)为原料,一步法合成了N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺(4-HPM)。本文研究了原料配比、反应时间和催化剂用量等因素对产率的影响,并对产物物理性能进行了研究。     

苯基重氮四氟硼酸盐与马来酰亚胺的偶联反应

介绍了一个苯胺在氟硼酸溶液中,在低于10℃条件下用亚硝酸钠进行重氮化制得苯基重氮四氟硼酸盐,而后将苯基重氮四氟硼酸盐与马来酰亚胺在丙酮和水溶液中经氯化亚铜催化下发生偶联反应,经柱层析分离得到3-苯基马来酰亚胺,收率达52%。可将此实验项目应用在本科生有机化学实验教学中,有助于提高学生参与科研的兴趣和水平,提高基本实验技能。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以马来酸酐、苯胺及溶剂邻二甲苯等为反应原料，混合后首先合成N—苯基马来酸，然后加入催化剂苯胺的磷酸盐、加热回流脱水，生成N—苯基马来酰亚胺，收率97％以上。通过红外光谱、1H—NMR光谱进行了表征。优化反应条件为：n(苯胺)／n(马来酸酐)(摩尔比)＝1．08，催化剂用量(占马来酸酐的摩尔分数)5％，反应时间(加入催化剂后)2．5h，反应温度135℃。实验结果表明，苯胺的磷酸盐催化剂稳定性高，易于回收，且可重复利用，催化活性经多次使用未见明显下降。     

N—苯基马来酰亚胺合成方法的改进

以苯胺和顺酐为主要原料合成耐热改性剂N－苯基马来酰亚胺过程中,采用有机碱三乙胺作催化剂,同时加入金属铜盐阻聚剂,使N－苯基马来酰亚胺的产率比文献报道用乙酸钠作催化剂时明显提高,达到85％。加入四聚剂后,N－苯基马来酰亚胺的纯度提高到99％以上。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以顺酐和苯胺为原料，磷钨酸作催化剂，磷酸作脱水剂，采用两步法制得N-苯基马来酰亚胺，得到最佳反应工艺条件，产品收率为88．7％，纯度为98．2％(质量分数)。     

合成1—[4—（二甲氨基）苯基]马来酰亚胺的新方法

介绍了以生产香兰素主要副产物Ｎ，Ｎ－二甲基对苯二胺为原料，通过缩合、闭环等反应、以７５％总收率合成了标题化合物，元素分析，色谱－质谱联用、红外光谱及＾１Ｈ ＮＭＲ谱等鉴定结果证明，该合成的化合物是一种纯度高，熔点为１５４℃－１５５℃的红棕色针状晶体。     

ABS树脂耐热改性剂——N—苯基马来酰亚胺

N-苯基马来酰亚胺作为耐热级ABS树脂的共聚单体,国外主要由日本的三井东亚化学公司、触媒化学公司和日本大八化学公司3家生产;国内已建成N-苯基马来酰亚胺中试装置并有小批量产品生产,其应用尚处在研究阶段.从ABS树脂的市场前景分析,一般等级的ABS树脂(热变形温度105℃以下)在市场上会受到HIPS、HDPE、LLDPE的冲击;而耐热级ABS树脂(耐热温度110～120℃)在日本的ABS树脂市场占有率已达到30%～35%,至于超耐热级ABS树脂(耐热125～130℃),则由于它具有十分突出的易成形性、强度和韧性,可以部分代替工程塑料聚丙烯和聚酯等,势必成为今后耐热ABS树脂的主流.     

N-苯基马来酰亚胺的合成研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,以磷钨酸为催化剂、磷酸为脱水剂、对苯二酚为阻聚剂,两步法进行N-苯基马来酰亚胺合成.研究了原料配比、反应时间和催化剂用量等因素对产品收率的影响,采用正交实验方法确定了最佳工艺条件,使N-苯基马来酰亚胺的收率达到85%以上.     

氯乙烯／N—苯基马来酰亚胺／乙烯基单体悬浮共聚速率

根据氯乙烯（ＶＣ）／Ｎ－苯基马来酰亚胺（ＰＭＩ）／乙烯基单体悬浮共聚合工艺的特点,确定了倒加料的聚合工艺,比较了丙烯腈（ＡＮ）,甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）对ＶＣ／ＰＭＩ聚合速率的影响,研究了ＡＮ的用量和聚合温度对ＶＣ／ＰＭＩ／ＡＮ三元悬浮共聚合速率的影响。     

N—苯基马来酰亚胺与苯乙烯共聚活性的研究

乙醇作溶剂,考察了引发剂浓度、单体浓度、聚合时间、聚合温度、引发剂类型对Ｎ－苯基马来酰亚胺与苯乙烯的共聚活性的影响,得到最佳聚合条件。通过ＧＰＣ、ＴＧＡ分析,测得共聚物分子量及热稳定性。通过红外、核磁共振的联合测定,证明Ｎ－苯基马来酰亚胺与苯乙烯聚合时能有效地打开双链,并且聚合是按交替方式进行的。     

N—恶唑啉苯基马来酰亚胺的合成

N-取代马来酰亚胺是一类重要的有机中间体，在医药、染料、感光材料、农化学、石油化工和高分子材料领域有着广泛的应用。由于这类衍生物含有不饱和酰亚胺环状结构，其加成聚合物具有优良的耐热性能。恶唑啉在有机合成中经常被用作保护基团，尤其是具有光学活性的芳香族恶唑啉在不对称催化反应中对立体化学的控制起着重要作用。