圆锯锯切中在线控制进给速度

在圆锯锯切时，开发一种最佳适应性控制系统来自动控制工件的进给速度以产生所要求的工件表面粗糙度。本研究中开发的系统包括与数控圆锯机相连接的适应性控制器。本系统在加工过程中由监测器连续测定声发射讯号和切削力。在加工过程中适应性控制器提供的讯号用于评估表面粗糙度并自动调节工件进给速度。     

基于喷覆植砂法金刚石线锯的研制

采用喷覆植砂法研制一种新型的紫外光固化金刚石线锯。根据植砂原理,气流将磨粒喷覆到树脂层上,经紫外光照射固化而制成锯丝。用该锯丝对大理石进行切割试验,结果表明该锯丝具有较高的切割效率和良好的表面加工质量。图4表1参9     

大理石结构特征对金刚石框架锯切割效率的影响

Y．Ozcelik的这项研究是在土耳其不同地区选出的各种大理石上用金刚石框架锯进行锯切作业。在锯切作业中对金刚石锯齿的磨损和平均锯切速度作了测定。在岩相学显微镜下对各种大理石类型的薄片作了检测，以计算它们的结构系数值。所获结果分两阶段作了评价。在第一阶段，对结构系数、金刚石锯齿的磨损和平均锯切速度等的关系作了研究，发现它们之间是密切相关的。此外，对结构特征和金刚石锯齿的单位磨损之间的关系也作了考虑。在第二阶段，岩石特性、锯切速度和单位磨损等用回归分析作了研究。结果表明，在大理石工业中，在选择和设计金刚石锯齿时，应当考虑大理石的结构特征。     

木工带锯机适应性控制加工的最优化研究(一)——关于锯剖中带锯条位移的预测方法

为了预测木工带锯加工切削面的弯曲和粗糙度,探讨其控制方法。我们采用钨铬钴合金锯齿的木工带锯条,在无锯卡状态下,研究与锯剖弯曲有关的锯条位移、切削力、进给力、声发射计数(AE)与吃刀量、锯切速度、张紧应力、木材材质的关系,以分析探讨带锯条位移的预测方法。     

木工数控镂铣机进给速度和刀具转数对加工试件表面粗糙度的影响

通过对木工数控缕铣机进给速度和刀具转数对工件表面粗糙度影响的研究和分析,为机床实际工作参数的正确选择提供了依据.     

锯料角影响锯切表面粗糙度机理三探

文章首先以圆锯为例进行分析，在其它条件相同时。不论是减少锯齿数。或者是提高进给速度，还是在减少锯齿数的同时提高进给速度。只要相应地减小锯料角。锯切表面粗糙度就不变。并且推导出了相应改变的锯料角的计算公式。接着，文章直接给出了相同情况下的带锯及框锯的计算锯料角的公式。文章在最后结论中指出：减小锯料角是提高锯切效率而又不降低锯切表面粗糙度的办法之一；同时。也为降低锯子的制造成本和使用费用提供了新的途径。     

基于田口法的木制品异形表面砂光参数优化研究

用条状刷式砂光方式对木材进行砂光实验,以加工工件表面粗糙度为优化目标,利用田口法对砂带目数、条状刷式砂轮转速、进给速度、理论接触长度、砂光次数等砂光参数进行优化,再根据试验得出多个因素不同水平的平均表面粗糙度和信噪比(S/N),利用SPSS软件进行实验结果分析,研究各砂光参数对表面粗糙度影响的显著性,得出最优砂光参数组合,并对此最优砂光参数组合进行了实验验证。     

金刚石串珠绳锯橡胶保护套工作寿命的内因分析

金刚石串珠绳锯逐渐成为未来的主流切割工具,在矿山开采等领域具有广泛的应用。在大理石矿山切割中,橡胶保护套的工作寿命成为制约金刚石串珠绳锯寿命的重要因素。我们通过模型计算及实际生产,探讨了金刚石串珠与钢丝绳之间的粘接力及保护套的曲挠性能对金刚石串珠绳锯橡胶保护套工作寿命的影响。研究结果表明,提高金刚石串珠与钢丝绳的粘接力可以有效解决金刚石串珠脱落的问题,而改善橡胶的曲挠性能可防止串珠后端橡胶开裂的发生。     

带锯床张紧装置结构设计

针对国产带锯床中普遍存在的张紧装置设计不合理导致装置失效、张紧力不恒定等问题,对张紧装置进行了需求分析,建立功能原理模型,通过综合对比各功能原理解确定了采用精度高、张紧力可保持恒定的螺纹张紧方式,设计了由张紧滑块和张紧丝杆等组成的装置结构,通过计算确定了扭力扳手力矩、张紧丝杆直径等关键部件参数,并利用有限元软件ANSYS Workbench对装置结构进行了有限元分析。结果表明:设计的张紧装置满足强度要求,装置结构设计紧凑,张紧力可保持恒定。该设计在一定程度上可提高锯切精度及锯条的寿命,可应用于大多数带锯床,具有较高的工程应用价值。     

砂光机的进给系统和吸尘装置

砂光机的进给系统是保证对工件表面进行连续磨削所必不可少的部件。功能有: 1.带动工件沿进给方向运动,并承受切向磨削力; 2.支承工件并承受法向磨削力; 3.调节进给速度,具有一定的调速范围; 4.调节工件的磨削厚度,单面砂光机的进给系统多为带式传动结构,见图1。无端     

环线金刚石线锯机旋转切割的研究

对蓝宝石、晶体硅等贵重硬脆晶体加工的要求越来越高,如切割效率和表面加工质量,而且工件的尺寸也逐渐增大,需要设计一种高效的切割设备并探索新的切割方式。本研究建立了一种旋转切割模型,通过旋转工件进行切割,保持一种单点接触式的切割,提高环线金刚石线锯机的切割效率。利用自制的环形金刚石线锯机做切割实验,结果表明,相对于常规固定式的切割法,切割效率至少提高了50%,并且提高了表面加工质量。     

Influence of vibration coupling between bandsaw frame and feed-carriage system on sawdust spillage and surface quality of workpiece during sawing

Productivity, surface quality, and recovery are three parameters that compete for attention during lumber production. The well known phenomenon of improved surface quality with decreasing workpiece feed rate has been reported by several researchers. This paper reports on experimental results from the relationship between workpiece feed rate or bite per tooth and the surface roughness of Japanese Sugi (Cryptomeria japonica) using a bandsaw machine whose feed-carriage is coupled to the bandsaw frame. The volume of sawdust produced during sawing was determined using an electronic balance. Equation was developed to determine the kerf-losses. It was observed that as the workpiece feed rate increased, or as the bite per tooth increased, the saw blade vibration decreased and the volume of sawdust also decreased contrary to expected results. Furthermore it was observed that with increasing workpiece feed rate the surface roughness decreased contrary to expected results. On the other hand, when the carriage feed rate increased the saw blade deviation also increased as expected. The research findings clearly suggest that when there is vibration coupling between the feed-carriage and the entire bandsaw frame, the amplitude of the saw blade vibration and the surface roughness decrease as the bite per tooth increases. Thus the bandsaw machine whose frame is coupled to the feed-carriage is a promising technique for increasing lumber recovery and improving upon surface quality.     

On-line control of feed-speed in circular sawing

An adaptive control optimization system was developed to produce a desired surface finish roughness by automatic control of the work-piece feed-rate in circular sawing. The system developed in this study consists of the interconnection of an adaptive controller with a numerically controlled circular saw. The AE signals and cutting forces were measured to monitor the machining process continuously in this system. The signals were provided to the adaptive controller to evaluate the surface finish roughness and adjust the workpiece feed-rate automatically in the machining process. Sensing of AE signals and of cutting forces was compared to determine which technique is more convenient. Experiments were carried out with a carbide-tipped circular saw. Cross cutting was done with counter-cutting during the experiments. The cutting parameters controlled were workpiece feed-rates and cutting speeds. Japanese beech (Fagus crenata Blume) and Yezo spruce (Picea jezoensis Carr.) were used as the workpiece. Experimental results indicated that adaptive control optimization took place in the system developed for circular sawing. The desired surface finish roughness was produced by automatic control of the workpiece feed-rate using the sensing technique of AE signals as well as that of cutting force. However, the system using AE signals is more convenient than taht using cutting force.     

锯条张紧力和侧向力对锯条侧向位移的影响

锯条的侧向位移在很大程度上决定了加工表面的质量,侧向位移过大工件表面质量得不到保证.侧向力是产生侧向位移的主要原因,另外锯条张紧力对侧向位移也有很大影响.本文用有限元法分析了张紧力、侧向力、侧向位移三者的关系.     

金刚石串珠绳的研发与生产

介绍金刚石串珠绳锯的结构以及加工原理。以7×7—4.9钢丝绳为例,介绍金刚石串珠绳的结构设计,原料及表面镀层选择,生产过程控制。通过改善钢丝绳结构,选用线接触作为新一代金刚石串珠绳的生产结构,钢丝绳的理论破断拉力最高可以提升8%;选用SW87盘条作为做金刚石串珠绳的原料;半成品钢丝表面镀层采用电镀黄铜,可以提高金刚石串珠绳耐疲劳磨损性能;综合考虑制绳钢丝抗拉强度和扭转性能的匹配,选择总压缩率为85%~90%。捻制时,利用张力测试仪进行动态模拟测试,保证每根股的张力在49~58.8 kN,预张拉力为成品绳破断拉力的10%~15%。生产结果表明,新一代金刚石串珠钢丝绳达到了高破断拉力、低伸长率以及良好的耐疲劳磨损性能的技术要求。     

影响盘条表面处理质量的主要因素

论述高碳钢丝所用盘条拉拔前进行表面处理过程中,酸洗、高压水冲洗、磷化、皂化等工序的不同工艺参数及其对盘条表面处理质量的影响,给出最佳参数及调整范围,同时给出磷化膜厚度和面质量关系的对应表。实践证明拉拔速度6~7 m/s,磷化膜厚度10~15μm时拉拔效果最佳。     

磁控式气囊抛光实验研究

基于磁控式气囊抛光实验平台,对抛光中的不同加工区域进行针对性的实验研究。首先,以材料去除率和加工工件表面粗糙度为目标,通过正交试验法获取加工接触区各个相应参数的影响程度以及优选方案;其次,对加工非接触区以不同的抛光形式进行实验对比,得到各自的抛光效果,以及粗糙度随时间变化曲线。     

亚固结线锯微细结构表面润湿性研究

亚固结线锯与传统的游离磨料线锯相比表面有微细结构,增强了线锯表面的润湿性,使得线锯表面能粘附携带更多的磨浆进入切割区域,使更多的磨粒参加切割,从而提高切割效率.根据润湿理论,文中设计了几种不同微细结构的亚固结线锯,通过理论计算,分析亚固结线锯表面微细结构及界面能与润湿性的关系.研究表明不同微细结构表面的亚固结线锯其润湿性能不同,改变微细结构参数,可以改变亚固结线锯表面的润湿性,界面能的大小决定了亚固结线锯表面的润湿性的强弱.     

微注塑制品微结构重复性影响因素的研究进展

从工艺参数、成型模具、成型材料3方面的影响综述了微注塑制品微结构重复性的研究进展,并对未来的研究方向进行了展望。工艺参数方面侧重于熔体温度、模具温度和注射速度等,成型模具方面则集中在模具结构和模腔粗糙度。图4参26