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滚丝模是机械制造中的重要模具之一,其使用寿命是人们关注的问题,本文根据我们在探索改进其热处理工艺来提高使用寿命的实践结果,作一简要介绍。 1.滚丝模的材料性能及制造工艺 CrWMn是应用较广泛的冷作模 相似文献
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刘国瑞 《机械工人(冷加工)》2004,(12):47-48
滚丝轮在滚压螺纹的过程中,使工件产生塑性变形,成为螺纹形状。滚丝轮的螺纹升角必须与工件的螺纹升角相等。但滚丝轮的直径比工件的直径大许多倍。因此,须将滚丝轮做成多线螺纹。滚丝轮的中径与工件螺纹中径的比等于滚丝轮的线数。 相似文献
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我厂的滚丝模是采用真空热处理进行生产的。真空热处理具有高质量、低能耗、无污染(或少污染)等优点。能有效地防止滚丝模产生表面氧化、脱碳、腐蚀等热处理缺陷,改善表面粗糙度,减小摩擦系数。真空加热以辐射形式进行,加热缓慢, 相似文献
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<正>滚丝模的螺纹牙型有A型(见图1)和B型(见图2)两种。A型为圆顶牙型,它是采用滚丝柱滚压而成,该滚丝模在滚压工件时由于滚丝模外径与工件内径接触,因此工件螺纹牙底呈圆弧形,它可以提高外螺纹的动载荷强度。B 相似文献
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通过对滚丝模的失效形式进行分析,提出用真空热处理取代常规热处理的工艺方法,并总结了工艺控制和具体操作的要点,极大地提高滚丝模的使用寿命。 相似文献
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孙丕燕 《机械工人(冷加工)》2000,(12):14-14
我厂一丝杆工件为多线梯形螺纹Tr14×9(P3),原在卧式车床上加工,由于批量较大,远远满足不了生产需要。后改为滚压加工,生产效率及表面质量均大大提高。现介绍多线滚丝轮的设计。 相似文献
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分析了Cr12MoV高强度滚丝轮的主要损坏型式及原因,提出了预防措施,经生产实际验证切实可行。 相似文献
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基于"三针法"螺纹测量原理,研究了内螺纹主要参数之间的相互关系,设计了可测量普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等内螺纹的中径、牙型角和螺距的测量装置。 相似文献
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文章提出的“坐标法”测量螺纹量规中径的方法 ,符合 GB/T1 4791 - 93螺纹中径的定义 ,不存在原理误差。螺纹牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响。中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产 JX1 3B微机型万能工具显微镜上用影像法、轴切法或干涉法测量时 ,可以直接显示测量数据和打印测量结果。 相似文献
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根据多年的工作经验和实践经验,总结出一种简便的内螺纹中径测量方法。此方法无需计算标准尺寸,无需组量块,只需选用一块合适的量块代替标准尺寸,就可以进行测量。然后,根据不同规格内螺纹中径的修正值,求出其测量结果。该方法可免去组合量块带来的系统误差,精度比传统的测量方法有所提高,并且简便、快速、成本低,提高了工作效率。 相似文献
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介绍了与普通螺纹有关的基本术语,针对螺纹牙型半角误差常被作为衡量螺纹牙型角度误差对其互换性的影响参数的实际状况,提出牙侧角误差(非牙型半角误差)才是真正影响螺纹的作用中径从而影响螺纹结合互换性的参数,并从理论上进行了分析与推导。 相似文献
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