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在我国,大多数复吹转炉都是以底吹氮气和氩气为特征的,氮氩切换是底吹供气的基本方式。氮气作为一种廉价气源可以大量使用,但钢中氮含量超过一定范围,就会使钢质恶化,钢的塑性、焊接性能及时效性能均会变差。因此,作为氮氩切换的一种极限形式——全程底吹氮,到底能否采用,在什么条件下采用就成为复吹研究的重要内容。同时,对全程底吹氮的研究,也是制定合理的氮氩切换工艺制度的重要依据。我厂的三座15吨转炉全部为复吹转炉,底吹为氮氩切换方式。为了上述目的,我们进行了五个炉役的全程底吹氮复吹工艺研究。 相似文献
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随着社会的进步和技术的发展,用户对钢的强度、韧性、加工性能等要求愈来愈高,对钢的化学成分和组织均匀性的要求也越来越高。金属中微量的有害元素会大大降低金属的物理性能和机械性能。因此,去除金属熔体中杂质元素一直是金属冶炼过程中重要的环节。在特定的情况下,钢中氮的存在降低了钢的韧性和塑性, 相似文献
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介绍了复吹转炉底吹元件的发展概况与分类,以及国内底吹元件在布置位置的优化、结构形式的改进、制造工艺的完善及长寿命维护等方面出现的新技术.指出针对不同炉型优化布置底吹元件及研发新的加工制造工艺延长供气元件的寿命是未来提高转炉复吹比的关键. 相似文献
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80t转炉复吹冶炼过程脱氮机理研究 总被引:5,自引:0,他引:5
在80t复吹转炉中进行的试验表明,复吹冶炼过程中钢液中C、O的变化对钢液中氮含量有较为明显的影响;冶炼过程中脱氮反应表现为一级反应。在此基础上,作者重新探讨了复吹冶炼过程中钢液的脱氮机理,给出了较为合理的解释。 相似文献
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介绍了典型的转炉副枪控制技术应用的发展动态,该技术具有缩短冶炼时间、提高生产能力、提高冶炼效率、改善冶炼效果、减少氧耗、改善工作条件、延长转炉炉龄、提高设备利用率等特点,副枪的应用使炼钢实现了自动化。能达到节约资源和保护环境的目的。 相似文献
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本钢120t转炉单底枪复吹水模研究 总被引:4,自引:1,他引:3
通过模拟120t复吹转炉水模实验与文献资料,研究单底枪复吹和双底枪复吹熔池搅拌。找出单、双底枪最佳的布置位置,明确单底枪复吹对溶池的搅拌效果比双底枪复吹对溶池的搅拌效果好。 相似文献
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模拟实验测定了气体搅拌能、喷嘴孔径及孔数、液体深度对液体表面突起高度的影响,回归得到各因素间的关系式,并由此推算了电弧炉底吹的条件。 相似文献
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在感应炉上进行的底吹CO_2、N_2、CO_2+N_2的复吹模拟实验研究表明,熔池中氮的行为受底吹气体性质、脱碳速度和钢液氧化性的影响;钢液吸氮的动力学规律,随底吹气体的性质不同而有差别,底吹单一CO_2或N_2时,分别为二级反应和一级反应,并求得二级反应的速度常数和氮在钢液中的传质系数分别为K_(-1)=0.044(Wt%)~(-1)·cm·s~(-1),K_d=0.0308cm·s~(-1),底吹CO_2+N_2混合气体时,近似表观二级反应,其表观速度常数K_2=0.0406(Wt%)~(-1)cm·s~(-1)。 相似文献