吐哈油田稠油年产量首次突破 20 万吨

吐哈油田鲁克沁采油厂2008年原油产量超过20×10^4t．这是历史上最高的年产量。 鲁克沁油田所处的吐鲁番盆地是中国海拔最低的盆地,盆地中央的艾丁湖低于海平面156m,号称世界第二低地。     

吐哈油田精细注水激发老区块活力

吐哈油田公司鲁克沁采油厂通过开展精细注水,调整合理注采关系,有效控制自然递减率,为老区块开发激发新活力。针对油田老区块油藏综合递减加大、含水上升过快、剩余油挖潜难度大的特点,鲁克沁采油厂坚持注够水、注好水、有效注水和精细注水、超前注水、温和注水的注水策略,按照稳油先注好水的理念,从优化产量     

吐哈油田稠油开发技术攻关取得突破

吐哈油田三塘湖稠油天然气吞吐开发试验近日取得实质性突破，平均单井日增油6至7t。目前，投产新井13口，日增油100t，表明稠油投入规模开发条件基本具备。     

吐哈油田注水井环空保护技术研究与应用

测定了注水井环空保护液的腐蚀速率、铁细菌、硫酸盐还原菌和腐生菌的个数。研究了环空保护液各种药剂浓度对腐蚀速度的影响,结果表明A药剂和B药剂的浓度对丘陵清水、温米清水、吐鲁番清水、温米污水及部善污水腐蚀速度影响明显,浓度愈高,腐蚀速度愈小;当其他药剂的浓度为标准值时,C药剂和D药剂的浓度对温米清水的腐蚀速度影响均不大。研究了温米清水腐蚀速度与挂片时间的关系。现场挂片试验表明：环空保护液性能可以很好地保护套管。对于清水井,建议投加环空保护液。在投加环空保护液后,环空腐蚀速度远远小于油管内腐蚀速度。     

吐哈油田稠油分段压裂技术推动原油上产

2011年9月上旬,吐哈油田公司鲁克沁稠油日产达948t,产量的持续攀升得益于稠油开发技术的不断进步。截至目前,鲁克沁采油厂已应用稠油分段压裂技术投产6井次,累计增油1688t,有力推动了油田原油上产。今年年初,吐哈油田公司确立了在鲁克沁油田新建30×104t产能的目标。要实现这个目标,努力探索适合稠油特点的新型开发技术是关键。结合稠油开发现状,油田科研专家和采油厂技术人员齐心协力,积极优化技术方案,不断完善技术链条。针对稠油厚油层的特点,油田开发技术人员经过反复研究和实验,提出了厚油层层内     

吐鲁番采油厂全力冲击95万吨目标

吐哈油田吐鲁番采油厂狠抓注水，咬紧重点区块、重点井措施上产，稳步高效推进重点工程建设，疾步跨越94万吨原油生产目标，全力冲击95万吨生产任务。     

吐哈油田鲁东扩展勘探取得新进展

近日,从吐哈油田鲁克沁生产一线传来好消息,由吐哈勘探开发研究院勘探一所提交设计、勘探公司组织实施的英501井已完钻,测井解释油层、差油层30m。英501井是部署在吐哈盆地火焰山中央隆起带英也尔构造上的一口定向评价井,其钻探任务是落实鲁克     

吐哈油田牛东区块开展注水试验研究

随着三塘湖盆地牛东区块油藏评价及产能建设步伐不断加快，衰竭式开发导致地层压力下降，老井产量递减速度快，油田稳产上产迫切需要寻找接替的新层系和改善开发方式，2008年7-8月份，研究院勘探三所通过老井复查，认为牛东-马中区块中生界油藏潜力较大，由于该油藏呈现低渗、低压、低产的“三低”特征，开发难度较大，为加快油井压力恢复速度，强化油田上产基础。近日，勘探开发技术人员通过深化地质构造、成藏规律、储层等研究决定在牛东区块东南部和西部各部署一口注水井，分别针对石炭系卡拉岗组油藏和侏罗系西山窑组油藏提压注水，这两口注水井的井位已基本落实，目前包括已实施注水的马18井在内，牛东区块将形成3个注水试验区。     

吐哈油田依靠技术进步加快勘探步伐

<正>吐哈油田公司勘探开发研究院为了加快油气勘探研究步伐,在科研生产中加大技术创新和科研攻关力度,日前提出多种地球物理技术方法解决科研生产难题,克服制约勘探发展的多项技术瓶颈,进一步推进了吐哈油气勘探进程。     

世界最深超黏稠油田日产逾千吨

新疆吐鲁番盆地是世界第二低洼地,盆地最低点位于海平面以下150多米。鲁克沁油田埋藏着世界上深度最深、黏度最大的超深稠油。即便是在50℃的环境中,稠油黏度大于10 000 mPa.s。稠油到了地面,更是黏稠。     

分层注水井流动测试技术

介绍分层注水井流动测试技术，测试进入每一个层段的注水量、压力、温度等参数，能真实的反映出各个层段的吸水状况；同时，在测试过程中验证注水层段封隔器的密封性，不会造成地层污染。利用层面流褶积理论分析注水井的层段压力、流量资料，得到层段渗透率、表皮系数、吸水指数等资料。现场测试结果表明，该技术是掌握注水现状、搞好注水结构调整的一项行之有效的动态监测手段。     

鲁克沁稠油富集带油气分布规律及勘探潜力

几年来为了使鲁克沁超深稠油经济有效地投入开发,进行了油田地质、油藏工程及钻采工艺等方面的技术攻关,开展了大量的室内实验和矿场试验。通过勘探开发评价,储量规模逐年扩大,油气富集规律认识逐步深入。鲁克沁稠油富集带是多期构造复合叠加,早燕山期构造运动控制了地层格架,共发育了四套含油层,以三叠系克拉玛依组最富集,油藏类型主要为断块油藏,存在三种性质的原油,但以稠油为主,稠油主要来自台北凹陷桃东沟群湖相泥岩,油气运移由北向南、自西向东,断层和不整合面是运移的主要通道。通过综合分析认为:英也尔-鲁东区块、玉西区块和鲁克沁-吐玉克地区是油气的有利区带。     

吐哈油田勘探开发研究院研发三项特色技术 破解深层稠油开发难题

深层稠油开发被公认为世界级难题。吐哈油田勘探开发研究院日前宣布，这个院研发的注水、注气吞吐、化学吞吐3项特色技术在吐哈鲁克沁深层稠油开发过程中，收到良好效果，形成鲁克沁中、西区开发技术路线，填补了中国石油深层稠油开发的技术空白。鲁克沁构造带已发现j级储量1．54&#215;10^8t，油藏埋深2500m至3600m，属于不易开采的深层稠油。在鲁克沁稠油前期开发过程中，吐哈勘探院探索出注水、天然气吞吐两项特色成熟技术。2005年，在鲁克沁中区开展注水技术现场研究试验中，这一区块的自然递减由注水前的19．4％下降到12．5％，80％的油井增产效果明显。     

注汽锅炉触摸屏中控系统

随着稠油开发力度不断加大，三次采油已经成为原油稳产的重要手段，其中稠油热采因其见效快，效果明显而广泛应用于采油厂各油田稠油区块的原油开采。尤其是活动注汽凭借注汽压力高、注汽干度高、注汽流程短和注汽效果好等优点，在采油厂原油生产中的比重呈稳步上升之势。但由于锅炉控制系统落后、高温高压注汽及人工手动调控而引发的注汽安全、技术问题日显突出，为解决这些问题，充分利用现代电子技术，在热采注汽锅炉上成功研制了触摸屏中控系统。     

大港油田油水井封堵技术再获新突破

大港油田采油工艺研究院的科技人员针对长期以来因注水开发导致油水井近井壁地层出现严重亏空、漏失、大孔道窜流,甚至是无效水循环的难题,研制开发出了一种能够迅速在近井地带、亏空壁、大孔道、裂缝入口处形成致密、网状薄壁的高强度封堵体系。     

裂缝性低渗透油藏注采系统调整技术研究

裂缝性低渗透油藏,在正方形井网反九点注水方式开发过程中,表现出与裂缝走向一致的注采井见效快,含水上升快,甚至暴性水淹,而与裂缝走向垂直的注采井见效差,地层压力低、油井产液能力低。为此,通过对裂缝性低渗透油藏由反九点注水转线状注水渗流特点、油水井数比影响因素和注采系统调整作用的探讨,结合外围朝阳沟和头台等裂缝性低渗透油田注采系统调整效果,提出了适合外围油田不同裂缝走向与井排方向夹角井网转线状注水的合理调整方式,为裂缝性低渗透油田注采系统调整提供了理论和实践依据。     

新型水量自动调节装置测试技术

1．引言 分层注水技术是大庆油田主要的水驱开发技术之一，随着油田开发的深入，注水井分层注水层段划分越来越细。由于偏心配水器采用固定式水嘴，测试过程中，需要反复更换水嘴和投捞堵塞器，反复用流量计测试，才能达到地质方案的要求，每测试一口井一般需3～5天时间，平均每班组年工作日达300天左右，测调任务繁重。针对上述情况，研制了适应各种偏心配水器的注水井分层水量自动调节装置，在注水井当前的压力和温度等环境条件下，实现堵塞器水嘴孔径自动调节，测试一口井平均只用6～7个小时，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，大大降低了生产成本。     

科技掀开稠油“盖头”

多年来,吐哈油田不断创新科技,使得火焰山麓超深稠油在沉睡多年后终于迎来规模开发。3月3日,井深3400多米的玉106井终于流淌出汩汩稠油。这是水力喷砂分层压裂新技术带来的变化。之前,素以"铁军"著称的吐哈井下压裂队,在这口井实施了吐哈油田最深水力喷砂分层压裂,为     

河口油区注水井防砂技术的研究与应用

河口采油厂陈家庄、埕东、飞雁滩油田以及沾3块油田馆陶组油藏埋深浅,地层胶结疏松,水井出砂严重,导致水并注不进或完不成配注、分注井测调困难、冲检频繁,直接影响了油田的整体注水开发效果。在这种情况下,强化注水井防砂及搞好相关工艺技术的优化配套就显得尤为重要。     

无源地震监测水驱前缘技术在塔中4油田的应用效果评价

无源地震监测水驱前缘技术是近年开始应用于油田开发中后期的一项新技术,通过对无源地震原理及摩尔-库伦理论、断裂力学准则、波速场分布与地下渗流场分布的关系等的分析,确定无源地震监测技术可以应用于监测水驱前缘.通过对塔中4油田注水井TZ4-16-8进行水驱前缘的实时监测,证明该技术可以实现对水驱前缘的变化情况、水驱波及范围、优势注水方向等的实时监测,为评价区块水驱开发效果和剩余油分布研究提供直接资料.