迷宫斜板沉淀池设计

迷宫斜板也称带翼斜板,是70年代日本发展起来的一种新的固液分离技术。经日本水处理专家丹保宪仁实验研究,证明带翼斜板具有高效稳定的除浊性能。该技术80年代介绍到我国,在重庆自来水公司进行了半生产性试验,在浙江嘉兴自来水公司和哈尔滨自来水公司建造了迷宫斜板沉淀池投入生产运行,取得了良好效果。与斜管沉淀池相比,迷宫斜板沉淀池具有一定特点。本文结合上海市政工程设计研究院工程情况,对较常用的横向流迷宫斜板沉淀池设计作初步探讨。     

氟碳驱菌涂料用于斜板(管)沉淀池中的实验研究

论证了氟碳材料在斜板（管）沉淀池当中应用的可行性，将氟碳涂料涂到斜板（管）上，利用氟碳涂料具有很低的表面能而对细菌具有驱赶作用，来解决斜板（管）沉淀池中由于结生物膜而带来的问题；提出可以将氟碳材料加入到斜板（管）的制作材料当中，来减小微生物对斜板（管）的附着作用。并在污水处理系统的曝气池中进行了挂板实验，实验证明生活污水处理可以用涂氟碳材料的斜板（管）沉淀池，以提高斜板（管）沉淀池的效率。     

用斜管(板)沉降系统改造矩形平流沉淀池--平流斜管(板)组合沉淀池

对矩形平流沉淀池的设计、运行特点和缺陷进行全面评价。论述了用斜管或斜板沉降系统改造矩形平流沉淀池的合理性，同时讨论了设计组合沉降系统的技术关键，以此提高沉淀池出水水质。     

选煤厂循环水深度处理新思路探讨

提出一种选煤厂循环水深度处理的新工艺,把循环水池和斜管(斜板)沉淀池相结合,煤泥浓缩池溢流出的循环水进入斜管(斜板)沉淀池的配水区,水流自下而上穿过斜管(斜板)区,循环水中的颗粒会沉降在斜管内,进而滑落至污泥区;净化后的循环水进入循环水池的清水区。     

斜板沉淀池在活性白土生产工艺中的应用研究

详细的介绍了斜板沉淀池在活性白土生产中的应用情况 ,并找到了最佳进料流量。     

新型同向流斜板沉淀池试验研究

介绍了新型同向流斜板沉淀池处理工艺,分析了新型同向流斜板沉淀池对悬浮物的去除情况,并与传统同向流斜板沉淀池进行比较。中试实验结果表明,新型同向流斜板沉淀池能很好地解决泥水分离问题,不存在传统同向流斜板沉淀池清水收集管易被堵塞现象,而且当表面负荷在30m3/(m2·h)时,SS去除率达98%以上,沉淀效率高于异向流沉淀池,为同向流斜板沉淀池的工程化应用开辟了广阔的前景。     

新型螺旋斜板沉淀设备的模拟与验证简

利用FLUENT对新型螺旋斜板沉淀装置的运行工况进行了数值模拟,分别研究进口颗粒体积分数及进口流速两种不同因素的不同工况对沉淀池沉淀效果的影响,通过对小孔处体积分数以及悬浮物的去除率可以看出螺旋斜板的沉淀效率,模拟结果表明它具有很好的去除效率.为了检验螺旋斜板沉淀装置实际的沉淀效果,以及验证模拟结果,进行了相关的实验研究,用来验证模拟的正确性和实际的沉淀效果.实验结果与模拟结果良好的吻合,并且沉淀装置的去除率很高.     

斜管沉淀池应用于二沉池的弊端及解决措施

某污水厂因项目用地紧张,二次沉淀池采用斜管沉淀池。在运行中发现,存在斜管管顶积泥严重等弊端,不仅影响了后续的处理工序,而且增加了运行维护的工作量。为此,对相应弊端产生的原因进行了分析,并实施了有效地解决措施,进而使出水水质得到了明显改善。     

一体式循环流化床污水营养物去除装置

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是指利用循环流化床进行污水脱氮除磷的装置。包括位于下部的缺氧流化床、中部的厌氧流化床和上部的固液分离器．厌氧床出口接好氧流化床，好氧流化床另一侧接斜板沉淀池，该斜板沉淀池下部分别为载体回流沉淀区和富磷污泥沉淀区，载体回流沉淀区通过载体回流管与好氧流化床连接，以上各有关部件间有管路连接。     

基于沉后水浑浊度优化目标的中小型水厂侧向流斜板沉淀池改造

针对深圳某水厂斜管沉淀池沉淀效果差、排泥不畅、沉后水浑浊度偏高，最终导致滤池过滤周期短、滤后水及出厂水浑浊度偏高等问题，将斜管沉淀池改造为A型侧向流斜板沉淀池。改造并优化完成后，沉淀池空间利用率更高，运行更加平稳，对原水水质波动的抗冲击能力也有一定提升。对比相同工艺改造前后的水质效果，发现经过改造优化后，因进水导流区及运行死角的消除，沉淀池运行有效容积由74.1%提升至100.0%,沉后水平均浑浊度下降26%,平均值在0.51 NTU,滤后水平均浑浊度下降19%,平均值为0.13 NTU。运行结果表明，A型侧向流斜板沉淀池改造效果显著，适用于存在相似问题的中小型水厂。     

高效、节能处理悬浮物废水装置设计

本设计是在平流沉淀池处理的基础上,再串用斜壁沉淀池、砂滤池,利用各池溢流位差不同以进行沉淀、过滤。文中对其设计依据,流程、构筑物及设备参数进行了描述。该装置自1986年建成并投运后,显示了其高效、节能等方面的效益。     

斜板隔油技术浅识——对峰平行波纹斜板特性参数公式探讨

<正> 设计斜板隔油池,如同设计斜板沉淀池一样,都是应用比重差分离理论,研究颗粒从水中分离,油珠从水中分离的规律。对斜板沉淀池来说,一般先把液体中的物质——大大小小颗粒,假定为在水中呈分散而非凝聚性以及水流状态呈层流。这样就可以应用理想沉淀池(假定池内各点水平流速相同;进入池内的每个颗粒沉速不变;当颗粒沉降到池底后即不再浮起)对斜板沉淀池进行理论分析。然而,运转实践证实,沉淀过程由     

斜管(板)沉淀用于钢铁企业的问题分析及对策

斜管及斜板沉淀设施在钢铁企业水处理过程中得到了广泛的应用。总结了斜管及斜板沉淀池在多个钢厂水处理应用过程中存在的一些共同问题,并对问题的成因进行了分析。针对问题的成因,结合实际经验从沉淀池设计改进及管理措施强化两方面提出问题的解决对策。     

高浓度矿井水的处理方案与实践

在采煤过程中，会涌出一定量的矿井水，经煤水分离后的矿井水所含煤泥悬浮物浓度较高，要进一步处理才能外排或利用。针对高庄矿矿井煤泥水的特性，采用了高效浓缩机一次处理、迷宫式斜板沉淀池二次处理、压滤机回收煤泥的矿井水处理方案，出水悬浮物质量浓度降至70mg／L以下，符合国家一级排放标准。文中介绍了该处理工艺方案及实践效果。     

"迷宫"沉淀池与斜管沉淀池应用比较

根据“迷宫”沉淀池应用中出现的问题 ,提出解决办法 ,同时针对斜管沉淀池进行比较分析 ,“迷宫”池沉淀效率高于斜管沉淀池的效率。并且从各种角度更深入地研究“迷宫”沉淀池和斜管沉淀池     

污水处理厂平流式沉淀池的设计

本文主要对污水处理厂中沉淀池的四种类型进行全面比较并以平流式沉淀池为例进行设计计算,并提出沉淀池在运行管理中及设计计算中注意的问题。     

二沉池设计和运行中应注意问题的探讨

为了使设计的二次沉淀池具有更高的效率,通过理论和实践的研究,分析了影响二次沉淀池工作性能的多方面因素对二次沉淀池设计和运行中应注意的问题进行了探讨。活性污泥的沉降性能影响二次沉淀池的工作性能,有许多因素,如微生物絮凝性能及絮凝沉降影响活性污泥的沉降性能。二次沉淀池的设计和运行中的关键是要消除沉淀池的厌氧状态。     

斜管沉淀池用无毒硬PVC片材研制

一、前言 在水厂生产过程中,对天然水源进行水质净化处理,即原水加混凝剂后,经过混合反应水中胶体杂质凝聚成较大的矾花颗粒,再通过沉淀池除去。常用的沉淀池有平流式沉淀池、辐射式沉淀池和斜管、斜板沉淀池等。 斜管沉淀池是用一组管道并排叠成一定倾斜度,水从管道的一端流动到另一端,这就相当一个很浅很小的沉淀池。它与目前常用的各类型沉淀池或澄清设备相比较显示     

焦化废水处理中斜板沉淀池翻泥原因及解决措施

该文以某焦化厂废水水处理系统物化段为研究对象,对斜板沉淀池的翻泥现象进行分析。结果表明通过改变沉淀池的配水方式及增加压缩空气搅拌等措施,有效地解决了翻泥的问题,保障了生产的稳定性。     

用密封液防止装有蒸馏废液的沉淀池腐蚀

<正> 在纯碱生产中广泛地使用装有不同溶液(如蒸馏废液)的反应器、贮槽和沉淀池,PH值等于10.9～11.5的蒸馏废液含有大量氯化钙和氯化钠的氯离子(重量浓度为98～110g/L)。这种状况可认为蒸馏废液对碳钢的腐蚀性很强,沉淀池的内壁都是用碳钢制做的,沉淀池内壁除全面均匀腐蚀外,局部腐蚀也很强烈,形成了溃烂、小孔,为避免卤水同混凝土——沉淀池主要结构材料的接触,则需要按时并经常进行维修。温度高于60℃时,废液上面形成大量水蒸汽及解吸气体,这些气体是金属在蒸汽气相中