Nb微合金化H型钢控制轧制技术研究

用热模拟试验方法确定了Nb微合金化H型钢生产工艺参数，介绍了马钢Nb微合金化H型钢生产工艺和Nb微合金化H型钢达到的实物质量水平，同时对马钢生产的H型钢和国外同类产品的性能做了对比，马钢Nb微合金化H型钢具有良好的强韧性。     

高强度微合金化Q390Eq桥梁钢板的研制

介绍了济钢采用Nb Al或V Al微合金化及控轧技术进行高强度微合金化Q390Eq桥梁钢板的研制情况，并对Nb Al刘成V Al微合金化钢生产工艺及力学性能、焊接性能等进行了分析，摸索出了Q390Eq桥梁钢板的成分设计及控制轧制的工艺参数，对生产高强度、高韧性的微合金化钢板具有参考价值。     

HRB335Nb铌微合金化钢筋的开发

介绍了信钢公司采用铌微合金化工艺开发生产HRB335Nb钢筋的生产实践，探讨了Nb对钢材内部组织和物理力学性能的影响，研究了HRB335Nb铌微合金化钢的最佳化学成分控制，为信钢公司进一步降低合金消耗提供了有利条件。     

Nb、V、Ti复合微合金化技术在包钢CSP生产线的应用

随着近几年来CSP技术显著的发展和进步，新一代钢铁材料使用CSP技术生产的范围也逐渐扩大。目前，CSP的产品范围覆盖了几乎所有传统板材工艺流程可生产的全部品种。随着微合金化技术的发展，Nb微合金技术和复合微合金化技术已经成为CSP生产线最重要、最广泛的应用领域，热轧高韧性管线产品和汽车大梁产品的开发就是Nb微合金化技术应用的典范。     

浅谈建筑用热轧带肋钢筋的应用现状

针对我国新颁布的热轧钢筋生产标准,本文在V/V-N微合金化、Nb微合金化以及细晶粒钢筋技术等技术领域,简要介绍了我国热轧钢筋的应用现状。     

Ti微合金化技术在热轧带肋钢筋中的应用

无锡新三洲特钢有限公司通过实施钛微合金化生产工艺,代替了原有的成本较高的Nb+Ti复合微合金化工艺,充分发挥了Ti的沉淀、析出强化作用。经过Ti微合金化工艺生产的HRB400E热轧带肋钢筋具有良好的微观组织形态,晶粒度达到了11级以上,钢筋力学性能稳定.对于Φ18 mm HRB400E钢筋,Ti微合金化成品屈服强度与Nb+Ti微合金化成品相差不多,抗拉强度明显优于Nb+Ti微合金化成品.Φ18 mm HRB400E钢筋平均屈服强度达到438.5 MPa,平均抗拉强度为613.6 MPa;Φ25 mm HRB400E钢筋平均屈服强度达到455.0 MPa,平均抗拉强度为625.0 MPa.     

中碳微合金化钢高温延塑性的研究

借助Gleeble1500热模拟试验机测试了含Nb和含Nb、Ti两种中碳微合金化钢的高温力学行为,分析了析出物、相变、动态再结晶对微合金化钢高温延塑性的影响。结果表明:试验钢种无第Ⅱ脆性区出现;含Nb钢第Ⅲ脆性区的温度范围为950~700℃,含Nb、Ti钢第Ⅲ脆性区的温度范围为900~725℃;微合金化元素Ti的加入可以细化奥氏体晶粒使含Nb微合金化钢高温塑性槽变窄、变浅;析出物沿晶界多而细小的析出和γ→α相变是第Ⅲ脆性区微合金化钢高温延塑性变差的主要原因。实际生产中通过优化二冷区水量,采用弱冷,可以有效降低微合金化钢表面微裂纹的发生率。     

含Nb钢生产实践

高强度钢筋是国家推广使用的新一代钢筋混凝土钢材,水钢采用微合金化细化组织结合控轧控冷工艺生产含Nb钢,成功地开发了Nb微合金化HRB400、HRB500热轧带肋钢筋。     

Nb微合金化16MnK钢板的生产

Q345级钢的传统生产工艺是采用钒微合金处理，提高强度，达到所需性能。本文结合济钢16MnK钢板的生产探讨Nb微合金化Q345B钢的生产工艺及控轧工艺对性能的影响。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

铌微合金化HRB400钢筋开发

主要介绍了水钢铌微合金化HRB400钢筋开发工艺及实施情况,通过对铌微合金化HRB400钢筋试制,初步掌握Nb合金的强化机理,确保该钢种的正常生产,节约公司生产成本。     

舞钢含Nb宽厚钢板的生产现状与开发设想

本文简要介绍了舞钢生产的含Nb钢宽厚钢板,回顾了“八五”以前在钢的微Nb合金化方面的研制和开发工作,并对钢板的实物质量进行了对比分析,提出了舞钢今后微Nb处理钢的发展方向。     

川威Nb-Ti微合金化热轧带钢的开发及生产

本文介绍了川威集团微合金化热轧中宽带钢的开发情况,论述了Nb、Ti微合金化钢冶炼、轧制的难点及技术措施。通过对微合金钢的研究,川威已较好地掌握了微合金钢的生产和质量控制技术,探索出了具有川威特色的铌、钛微合金化热轧中宽带钢生产工艺。     

低碳微合金化含硼冷镦钢的力学性能研究

实验室试制了低碳Nb、V微合金化含硼冷镦钢,并对试验钢的组织和性能进行了对比研究.结果表明:钢中添加适当的Nb、V细化了含硼钢的铁素体晶粒,显著提高了含硼钢的抗拉强度,其中,Nb、V复合微合金化含硼钢的效果最好,其次是含钒硼钢和含铌硼钢.分析表明,Nb、V复合微合金化在含硼钢中的主要作用在于细化晶粒和沉淀强化.     

桥梁结构用钢Q345qE的研制生产

本文介绍了Nb＋Al微合金化和控制轧制工艺在桥梁结构用钢Q345qE中的实际应用,通过优化微合金化和控制轧制工艺,可以保证Q345qE的各项性能指标完全满足用户使用要求。     

Nb合金化对高Cr铸铁轧辊组织的影响

微合金化是细化高Cr铸铁轧辊的凝固组织、提高轧辊的性能和使用寿命重要手段。研究了Nb微合金化对高Cr铸铁轧辊组织和硬度的影响,并采用Thermo-Calc软件分析了Nb对高Cr铸铁凝固组织的细化机制,结果表明,Nb合金化能够显著细化高Cr铸铁的轧辊的凝固组织,提高轧辊的硬度。Nb微合金化对高Cr铸铁的组织改善作用取决于MC型碳化物析出温度及其对奥氏体和共晶M₇C₃碳化物的形核的促进作用。当Nb质量分数为0.5%时,高Cr铸铁轧辊硬度最大;进一步提高Nb含量能显著细化高Cr铸铁轧辊组织,但使硬度降低。     

Nb微合金化在EAF-CSP流程管线钢生产的技术应用

通过研究Nb的固溶、析出规律;EAF-CSP流程对含Nb钢影响;Nb,Ti微合金化的第2相粒子的固溶析出和奥氏体晶粒长大规律;成功开发出Nb,Ti微合金化的管线钢,且消除了含Nb钢的混晶问题,避免了Nb钢的铸坯裂纹,其产品的组织和性能均能满足用户要求.     

60kg级钢板控轧控冷工艺分析

介绍了Nb，V复合微合金化生产60公斤级低合金高强度钢板的控制轧制（CR），控制轧制与控制冷却（CCR）工艺，通过几种轧制工艺的对比分析。找出最佳的控制轧制与控制冷却生产工艺，来保证钢板的综合性能。     

HRB400Ⅲ级热轧带肋钢筋的开发和应用

阐述了开发Ⅲ级钢筋的微合金化技术和余热处理技术,分析了V、Nb、Ti作为微合金化元素的特点,介绍了淮钢开发生产HRB400热轧带肋钢筋的工艺特点和生产实践。     

基于CSP流程高强度汽车大梁钢590L、610L的研制

通过Nb、V微合金化技术,在CSP产线研制高级别汽车大梁用热轧钢带590L、610L。研制结果表明,以此工艺生产的590L、610L,表面质量好,尺寸精度高,性能稳定,完全满足客户要求。