对日出口铸件前景小议

近年来,许多人觉得应努力增加铸件出口,但对是否可能又颇存疑虑。笔者是赞成搞铸件出口的,近日有机会出国考察,在日本走访了一些铸件用户和生产厂家,更加深了这种认识。     

日本、欧洲、印度、墨西哥等国铸造工业状况

日本人认为“铸造是日本制造业的基础，应该是永恒的”，然而，扩大在国外特别是中国沿海采购高品质的廉价铸件，已是一个不可逆转的发展趋势。德、法、英、意等国从来都是重要的铸件生严和铸件出口大国，相比之下，东欧国家的铸件进出口量则是微不足道的。印度、巴西、墨西哥和土耳其可能是中国向羡国和欧洲出口铸件的强有力竞争。     

出口铸件超重的原因分析及其对策

外商在中国进行铸件采购时,会给出铸件的毛坯重量,而且必须按此重量执行.国内厂家生产的铸件,其重量常常会比双方认定或给定的毛坯重量大.这样,生产企业在出口业务中就会迂到麻烦,并造成不必要的损失.因此,解决好出口铸件毛坯超重问题,对于我国日益扩大的铸件出口业务,具有重要的现实意义.     

八十年代铸造技术展望

随着现代科学技术的发展,对铸造生产提出了新的要求:不但要保证铸件内在质量,外部质量和工作性能,而且还要满足产品设计和用户提出的一些特殊要求(如品种、交货时间、价格等)。否则,将被其它工艺,如:冲压、精锻、粉末冶金、焊接、塑料制品等代替。 今后,越来越明确铸件是一种商品,可以供应外厂、也可以出口。因此铸件的商业竞争不仅     

电子计算机在日本铸造行业中应用的概况

日本铸造行业已认识到,在日本大幅度增加铸件产量是困难的。另外,日本的铸造厂一般是几十人至上百人的中、小型厂。在原材料价格上涨和竞争日益加剧的背景下,强调多品种小批量生产的同时,必须降低铸件价格和提高铸件质量。采用电子计算机,则有利于上述目标的实现。根据日本《综合铸物》杂志对日本铸造行业所作的有关调查结果,可以看出: 1.利用电子计算机的程度还不高,除了生产管理外,其它各工序使用率均在20～30％     

欲做铸造强国，企业尚需修好“四门课”

目前，我国的铸件产量达1400万～1500万吨，已超过美国居世界之首，铸件出口也居世界前列，相当一部分出口到工业发达国家。如美国每年进口铸件在200万吨以上，其中一般铸件主要来自中国与印度，汽车铸件来自墨西哥、巴西、还有日本和德国：日本的公共工程用铸件有半数来自中国，机床、注塑机等产业的机械铸件、大型铸钢件等也大量来自中国；德国2002年进口了85万吨铸件，主要由中国和其设在东欧的生产厂供应。     

出口铸件摆臂的铸造

1 铸件结构特点及技术要求摆臂是我公司生产的出口美国的水泥机械设备中的关键部件,该铸件在工作中承受很大的冲击载荷,铸件要求超声波探伤和磁粉探伤,质量要求严格.最大轮廓尺寸为3 691 mm×1 800 mm×1 480 mm,铸件壁厚较大,最大处壁厚为210 mm,最小处壁厚为140 mm,铸件重量14 000 kg,形状结构如图1.     

中日美铸造行业的贸易机会

中国向日本出口铸件，从美国引进设备、技术，资金；美国铸造工业的出路在西方还是东方，是作出抉择的时候了；庞大但落后的中国铸造工业，具有日本寻求继续发展至关重要的基础条件。     

我铸件及铸造设备进出口贸易格局待变

自2000年以来至今,我国铸件产量连年位居世界铸件生产大国榜首,如2006年我国铸件总产量约占全球总产量的30．7％（注：由于铸造业的特殊性,现在铸造业的最新统计数据截止到2006年）,比美国、日本、德国、韩国等四国铸件产量的总和还多。同时我国也是铸件出口大国,2006年我国各类铸件出口量达260．4万吨,出口总金额21.79亿美元。     

破碎机前端的铸造生产

破碎机前端是破碎机中的关键部件,它在工作中承受很大的冲击载荷,铸件质量要求严格。我公司生产的破碎机前端是出口巴西的破碎机铸件,最大轮廓     

第七届中国铸造厂长（经理）国际会议通知

中国是世界最大的铸件生产国，铸件年产量已达2200多万吨，连续五年超过美国而居世界第一位。我国出口铸件已达到每年约200万吨，主要出口市场是欧美及日本各国。随着全球经济一体化，国际间的合作日益密切，竞争日趋激烈。为适应我国国民经济的快速发展，满足世界制造中心向中国转移的新形势，对我国铸件生产无论是铸件的质量，还是铸件的档次都要求越来越高。     

中国希望出口汽车零件

中国第二汽车制造厂与日本日产柴油机工业会社合作,计划在1991年春季将正式交货铸件样品。二汽通过与日产的合作,建立了年产3万吨铸件的新厂,自用量为5000t,其余是国内销售和出口。     

解决铸钢件热裂缺陷的工艺方法分析和选择

从2003年世界铸件产量统计看,我国铸件产量已超过1980万吨,其中铸钢件产量占铸件产量的10%以上,而且这几年随着国内需求的增长和由于价格差吸引国外订货的增加,铸钢件的产量增长势头还在加大.而对于我们广大铸造工作者而言,提高铸钢件成品率是一项重要的任务.     

铸造的经济性

在评价铸造这种工艺方法的经济性时,不仪要考虑生产出单位(件数或重量)产品(铸件)的成本,同时还应根据后续的加工费用、产品的使用性能和使用寿命加以综合评价。铸造的生产成本低。在一般机器中,铸件的重量占40～80％,但只占总成本的25～30％。和其它方法生产的毛坯相比,它的成本是比较低的,从表1可以看出各种毛坯的相对成本。专业化工厂生产的毛坯,铸铁件成本最低,铸钢件较焊接结构件略高一点,但非专业化生产,无论是铸铁件或铸钢件,其成本均低予焊接结构件的锻件。当然,不同的合金种类,其铸件的成本是不同的,表2所示为日本各类铸件的年平均价格。不同的铸造方法生产出的铸件价格也不同。     

加强质量管理提高铸件质量

随着我国机电产品质量要求的提高以及开拓机电产品出口和铸件直接出口市场的需要,铸件质量的提高是当务之急.采用新工艺、新技术,诸如树脂砂造型、     

在全国铸件出口工作会议上的总结讲话

自2002年以来,由于铸件原材料涨价,虽然铸件产量大增,但效益大降,尤其是2003年下半年以来价格猛涨,如果不采取措施就难以维持.     

日本镀锌板出口开始增长

在亚洲，受来自中国和东南亚等地低端镀锌板出口减少的利好影响，日本镀锌板出口开始增长。当前每吨的成交价格为600美元（含运费），即560～580美元（FOB）。但是，由于亚洲地区镀锌板企业之间的竞争相当激烈，提高出口价格面临重重困难。市场人士认为，只有当来自美国和欧洲的订单数量恢复，亚洲镀锌板价格才有望上扬，而这应该在9月底美欧库存水平恢复正常之后才能够实现。     

用金属芯子生产半球形厚壁铸钢件

一、绪言半球形厚壁铸钢件是该公司的主要产品之一,而大型厚壁铸钢件特有的内部缺陷问题,以前尽管在生产工艺上作过种种改进,但仍存在一些问题。该铸件又是出口件,在日本曾研究改用锻钢件,其原因是大     

我国铸件出口应扬长避短

我国作为全球最大的铸件生产国，本应在世界铸件贸易中也占据主导地位，但从目前的情况看，我国铸件出口却是喜忧参半，铸件出口要想再上台阶，尚有许多问题亟待解决。     

2022年度我国铸件出口情况

<正>根据海关数据统计,2022年1-12月我国铸件出口总体保持增长,19个税则号出口总量540万吨,同比增长5.9%,出口总额161.7亿美元,同比增长12.3%。2022年铸件单月出口数量先增后降,在7月份达到顶峰后,出口数量逐月递减。其中12月份,19个税则号共计出口41.1万吨,较2021年同比下降10.5%,环比11月份增长7.0%;出口金额12.3亿美元,较2021年同比下降10.8%,环比11月份增长3.8%。