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相似文献
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1.
该攻丝器是一种新型的孔螺纹加工工具。其(?)点综合了以往攻丝机和简易攻丝夹头的优点,体(?)小、通用性强、攻丝范围大、摩擦离合器有保护装置等。并能在钻床不反(?)的情况下,提拉钻床操作手柄,丝锥便可退出。此攻丝器结构如图所示。外形尺寸为φ72 × 170mm;攻丝范围在M3~M6之间;攻丝转速根据不同的丝孔直径,在60~80r/min间选择。它可提高工作效率数倍至数十倍。  相似文献   

2.
长沙化工机械厂针对机攻 M80×4二级高压大螺纹时,经常出现烂牙、光洁度不高、易起鱼鳞斑点等现象,并为彻底解决目前机攻丝过程中出现的刀具磨损严重,丝的精度低及退丝难等老大难问题,终于在1987年初研制成功了“861—攻丝用润滑切削液”。该  相似文献   

3.
九、攻丝工具螺孔的加工精度及表面质量一直是重型机械加工的关键技术问题,它的好坏会直接影响产品的质量。这次引进的工具可以在精度较差的机床上加工出合格的螺纹孔,这是由于该工具具有一系列质量保证装置以及有较高精度。 (一)扭矩测试装置该装置是保证攻丝安全、不致因丝锥不慎进入孔底部而折断。现有二套装置可分别调整M6~M24、M24~M64所需攻丝扭矩。表1、表2分别是  相似文献   

4.
笔者在“新型三功能攻丝夹头”(发表在本刊83年1期上)结构的基础上,设计并试制成功了M2至M6小型多功能攻丝器。经沈阳、天津、北京、青岛等有关单位的实际使用,证明达到了设计要求。此工具与钻床主轴连接方便,力矩保护装置有效地防止了丝锥折断,可自动跟进攻丝到预定深度后自动脱开空转;反推主轴可快速反转退回。这对解决M2至M3盲孔的机动攻丝尤为重要。  相似文献   

5.
在机械制造业和修配工作中,攻丝是常见的活。在大批生产中通常采用专用设备,一般是在钻床上攻丝。钻床攻丝虽比手工攻丝省力,而且效率高、但有的不能自动退丝。在大闹技术革命中,各厂的工人同志们对攻丝工作作了巨大的努力,创造了不少以机械代手工,能够保证优质高产的攻丝工具,但这些工具多半是齿轮传动。齿轮传动有如下的缺点:1)工具本身结  相似文献   

6.
对于中、大型回转支承零件上的孔加工,大多数采用钻模加工,周期长、成本高、精度难以保证。用闲置老产品YQ51250大型插齿机进行低成本改造,成功的将其改制为加工回转零件的专用位置控制钻床ZK5150。加工范围:零件直径Φ2000mm,孔径Φ50mm。1主运动部分的改造将YQ51250插齿机的主运动部件全部拆除,换上独立操作的钻床主轴箱,该主轴箱能进行钻孔和攻丝加工。2直线工作台的改造原机床直线工作台由交流电机拖动,齿轮变速箱和普通丝杆螺母副组成进给传动机构;将其改为以直流伺服电机为执行元件的全闭环直流伺服系统。采用美国ANILAM公司的M…  相似文献   

7.
在钻床上机动攻丝时,需经常频繁换向,易使电机过载烧坏,且操作很不方便,攻丝生产率也较低。这里推荐一种具有机械换向运动机构的可逆转攻丝工具。此工具经我们长期生产实践,证明其结构简单、制造方便、工作可靠、换向平稳而迅速,适合成批生产中使用。该工具的适用攻丝范围为M5~M16。工具结构如下:钻床主轴带动传动轴正向旋转,传动轴再通过齿轮轴和过桥齿轮带动摩擦套反向旋  相似文献   

8.
1.在具有酸、碱、盐或其他腐蚀性液体的管道传输中,有些厂矿安装了不锈钢截止阀,这种阀门的阀座与阀盘一旦被腐蚀或磨损,由于修复起来比较费事,故往往弃旧换新,浪费较大。现介绍一种极为简易的修复方法。 首先将阀盖拆开,把阀盘取出,然后在阀盘上钻孔(与阀座接触的那一面开钻)、攻丝。大阀门可攻M6~M8的丝;小阀门可攻M5的丝。攻丝打孔时钻头直径按式D=d-t选择,式中d为螺纹直径、t  相似文献   

9.
机动保险攻丝夹头的种类很多,我厂根据捷克列宁工厂的图样制做了一个,试用结果良好。夹头的结构简单、使用可靠,不会损坏螺纹或扭断丝攻。这种夹头可以做成几种大小不同的尺寸,以便应用于 M6~M80的各种螺孔。使用这种机动夹头来攻丝,可以比手工攻丝提高效率2~3倍。  相似文献   

10.
机动保险攻丝夹头的种类很多,我厂根据捷克列宁工厂的图样制做了一个,试用结果良好。夹头的结构简单、使用可靠,不会损坏螺纹或扭断丝攻。这种夹头可以做成几种大小不同的尺寸,以便应用于 M6~M80的各种螺孔。使用这种机动夹头来攻丝,可以比手工攻丝提高效率2~3倍。  相似文献   

11.
台钻攻丝     
台钻攻丝主要是对台钻电气线路部分进行了改进。如图所示:使台钻可以正反方向转,满足了钻孔同攻丝的要求。以63吨压力机电气底板为例,在一块底板上有 M 4螺孔23个,底板厚3毫米,过去一人一班只能攻丝4~5块,现在每班两人可攻丝80~90块,提高了效率。  相似文献   

12.
我矿电站老工人、技术革新能手曹文正同志,经多年生产实践,革新成功半自动套丝、攻丝器,使用效果较好。可用于C616~C630等型有尾座的车床上,在保证充分冷却润滑的条件下,比手工攻(套)螺纹提高工效十倍以上,与一般常用的攻、套丝工具相比,工效也有很大提高。工具结构及特点:见图1至图6。本工具由内花键螺旋外套1、推进螺母2、锥柄花键心轴3、锥度固定安全丝板外套4等件组成。适于套丝、攻丝两用。其特点:1.工具结构简单,操作省力轻巧。由于在外套1的尾端有一段导程为120毫米的六头浅方牙螺纹并配有一个螺旋母套,采取螺旋推进入扣,因此,  相似文献   

13.
介绍了一种攻套丝装置,既可安装丝锥又可安装板牙,并且安装方便快捷,通过将丝锥安装在攻套丝装置上来实现攻丝(螺纹)加工,亦可将板牙安装在攻套丝装置上来实现套丝(螺纹)加工。此外,可夹持多规格丝锥、板牙来实现加工多样化,用于普通卧式车床上较广范围的螺纹加工。实际应用表明,该攻套丝装置具有结构新颖、操作简便、工效高、劳动强度低等特点。  相似文献   

14.
装夹丝锥的夹头一般采用方孔夹紧的形式,但不通孔加工很不容易。本装置采用四个M6或M8的螺栓夹固机锥柄部四方,即可起到夹紧的作用,又有制造容易、可调节、攻丝范围大(可加工W6~M20的内螺纹)的特点。但要说明的是防转螺栓用M10的  相似文献   

15.
(一)攻丝切削油配方:20号航空机油50%,氯化石腊10%,硫化棉籽油38%,石油磺酸钡1%,磷酸三乙酯0.5~1%。使用对象:机动攻丝;机床转速600转/分,加工螺纹M6,深5~10毫米;加工材料ICr18Ni9Ti、CH33、CH30。效果:光洁度有提高,不冒烟,不断丝锥,刀具寿命有较大提高。 (二)拉削油  相似文献   

16.
为了解决大型工件手工攻丝劳动强度大的问题,我们利用P_1B-12电动扳手改制成电动攻丝器,效果很好。攻丝器重1.7公斤,操作灵活,不受任何角度位置的限制,与手工攻丝相比,效率提高6倍以上,大大减轻了劳动强度。P_1B-12电动扳手是用于装卸M 8~12螺纹零件的工具。它通过装在手柄部位按钮里的十字开关,可以获得正反向旋转(见图1),但不能自动地作正反向运转,故不能直接用做攻丝器。改装时,我  相似文献   

17.
一般在台钻上直接夹丝锥攻丝,攻丝深度不易掌握,攻丝质量差,效率低。尤其是盲孔攻丝,略有不慎就会折断丝锥。因此,改革了快速攻丝装置,解决了以上问题。在成批生产中,显示了较好的效果。加工范围M3~10。  相似文献   

18.
本文着重分析了钛合金TC4进行小孔攻丝困难的主要原因;设计并试制了用于钛合金小孔(通孔)攻丝的新型齿形角修正了的丝锥。经过几种丝锥使用不同切削液的切削试验表明,切削锥角(?)=7°30′的M6×1的修正齿丝锥并用4901极压切削液,攻丝总扭矩比标准丝锥可降低70%左右,攻制螺纹质量完全合乎要求,且效果十分显著。  相似文献   

19.
丝锥夹头     
我厂生产的JSN型丝锥夹头是一种先进的可逆转机用丝锥夹头,它的优点是:工作效率高,安全可靠,扭矩大小可调,结构紧凑,使用方便。攻丝范围:本夹头可装卡M2~M20各种机用丝锥。与机床连接部分为莫氏3号锥体或莫氏4号锥体,如用其他锥体可另配接杆。使用时注意事项: 1.安装夹头:先将莫氏接杆与夹头的连接部分擦干净,装配好以后再一起装入机床主轴上。 2.安装丝锥:先把丝锥放入夹头内,从窗口处观察丝锥的柄部位置放  相似文献   

20.
滚丝轮滚压高硬度、高强度螺纹是较困难的,采用超硬型高速钢制做滚丝轮,改进工件和滚丝轮的制造方法,将会收到显著的效果。一、高硬度螺纹工件的技术要求以M16-6g,M15.3×2-6g、M14×1.5-6g、M13×1.5-6g等螺栓为例: 1.螺栓材料:合金结构钢34CrMoA和42CrMo。 2.机械性能:热处理后滚压螺纹,硬度HRC34~44;抗拉强度σ_b=1200~1400Mpa;屈服强度σ_(0.2)  相似文献   

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