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冷榨花生饼生产醇洗花生浓缩蛋白工艺条件的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本课题以冷榨花生饼为原料,以花生浓缩蛋白的蛋白含量和残油率为主要指标,研究冷榨花生饼生产醇洗花生浓缩蛋白的最佳工艺条件。通过单因素试验和响应面试验得到冷榨花生饼制取醇洗花生浓缩蛋白的最佳工艺条件为:乙醇浓度53%,浸提温度52℃,浸提时间70min,固液比为1:6,萃取次数2次。在此条件下所得花生浓缩蛋白的蛋白质含量68.75%,粗脂肪3.30%,水分6.86%,灰分5.21%,总糖6.05%。冷榨花生饼乙醇萃取液的组分为:水分35.44%,粗蛋白9.26%,总脂肪12.68%,磷脂6.09mg/g,总糖30.3%,灰分6.56%。 相似文献
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分别以酪蛋白(对照)、高温花生粕醇洗浓缩蛋白、冷榨花生饼醇洗浓缩蛋白及高温花生粕为蛋白源制备合成饲料进行SD大鼠饲喂和生长代谢试验,通过对大鼠生长发育和生理生化指标的检测分析,研究不同醇洗花生浓缩蛋白的营养价值和生理功能性。结果表明,以蛋白的营养生理学综合指标的排序为:酪蛋白对照组>冷榨花生饼醇洗浓缩蛋白组>高温花生粕醇洗浓缩蛋白组>高温花生粕组;醇洗花生浓缩蛋白较花生粕的营养价值明显提高;冷榨花生饼醇洗浓缩蛋白组的抗动脉粥样硬化指数(AAI)最高(优于酪蛋白组),是优良的食用蛋白资源。 相似文献
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利用高温豆粕生产醇洗大豆浓缩蛋白的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分别以高温豆粕和低温豆粕为原料采用醇洗工艺制取大豆浓缩蛋白。测定高温豆粕和低温豆粕醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量、NSI以及乙醇萃取液糖蜜中皂甙、异黄酮、总糖、蛋白质含量。结果显示:高温豆粕(蛋白质含量47.16%)醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量(59.64%)虽然低于低温豆粕(蛋白质含量51.83%)醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量(67.71%),但已接近60%,且高温豆粕乙醇萃取液糖蜜中皂甙、异黄酮含量(分别为8.04%、2.67%)与低温豆粕乙醇萃取液糖蜜中的含量接近(8.53%、2.13%)。表明利用高温豆粕生产饲用大豆浓缩蛋白应该是可行的,且副产物糖蜜是提取大豆皂甙、异黄酮、低聚糖的优质原料。 相似文献
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对以冷榨花生饼、热榨花生饼、高温花生粕为原料制取的醇洗浓缩蛋白的组分、性质和结构进行了分析比较.结果显示:冷榨花生饼醇洗浓缩蛋白和高温花生饼粕醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量都达到了65%以上;经加热改性后,前者的NSI值由20.78%升高至72.33%,后者的NSI值从2.76%升高至18.25%,蛋白的吸水性、吸油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性等食品功能特性都得到明显改善;前者的蛋白必需氨基酸总量较后者高出2.91%;前者经加热改性后蛋白分子聚集程度下降,聚集体粒度更小且排列均匀松散,更多的小分子蛋白质被解离出来,二级结构也发生改变,这些结构和组分的改变都有利于蛋白食品功能特性的改善. 相似文献
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以低温脱溶棉籽粕为原料,选用乙醇洗涤法制备棉籽浓缩蛋白。考察了乙醇体积分数,醇洗温度,醇洗时间,醇洗次数,料液比对棉籽浓缩蛋白产品蛋白质含量的影响。得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%,醇洗温度50℃,醇洗3次(每次20 min),料液比1∶7;在最佳工艺条件下,制得棉籽浓缩蛋白产品蛋白质含量为68.25%(N×6.25,干基),游离棉酚含量下降到0.035 4%。为提高产品的溶解性,对醇洗棉籽浓缩蛋白进行物理改性研究,探讨了热水温度,捣碎均质时间,蛋白质溶液p H,超声波处理时间对产品溶解性的影响。得到的最佳工艺条件为:热水温度95℃,捣碎均质时间10 min,蛋白质溶液p H 9,超声波处理时间15 min;在最佳工艺条件下,制得的改性棉籽浓缩蛋白产品NSI由12.30%上升到26.59%,且高于原料棉籽粕的24.46%。 相似文献
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随着人们生活质量的提高,人们对于食物营养的要求也越来越高。由于花生酱的脂肪含量极高,不适于糖尿病、高血压等疾病的患者和老人食用,因此研发低脂、健康、营养的新型花生酱很重要。通过对花生酱制作工艺的调整,降低油脂含量以及补充或添加健康辅料,能显著改善花生酱的营养价值,这也成为花生酱营养改进的重要方向之一。本文对花生酱中脂肪、蛋白质等营养成分及新型花生酱的研究进展进行综述。未来新型花生酱的研发重点可能是通过原料筛选、增加添加剂、改善制作工艺等来调节肠道菌群平衡、增加其益生作用等方面。 相似文献
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Hydrophilic and lipophilic oxygen radical antioxidant capacity (H&L-ORAC) of peanut flours, blanched peanut seed, and peanut skins were characterised across a range of roast intensities. H-ORAC ranged from 5910 to 7990, 3040 to 3700 and 152,290 to 209,710 μmoles Trolox/100 g for the flours, seed, and skins, respectively. H-ORAC increased linearly with darker seed colour after roasting at 166 °C from 0 to 77 min, whereas skin H-ORAC peaked after roasting for 7 min. Linear correlations with H-ORAC and total phenolic content were observed. Additionally, completely defatted peanut seed were solubilised (5% w/w) in water and H-ORAC measured. For these samples, H-ORAC decreased with roast intensity which correlated with soluble protein. L-ORAC ranged from 620 to 1120, 150 to 730 and 2150 to 6320 μmoles Trolox/100 g for peanut flours, seed, and skins, respectively. L-ORAC increased linearly with both darker seed colour and skin colour across the 77 min range. L-ORACs of roasted peanuts and ingredients are discussed in terms of tocopherol contents and Maillard reaction products. 相似文献
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对花生蛋白的蛋白质含量、组成和性质以及花生分离蛋白制备的研究表明,花生蛋白的等电点为4.41,蛋白质组成中清蛋白(酸不沉蛋白)的含量为可提取蛋白的16%。采用碱溶酸沉的生产工艺制备花生分离蛋白,产品的得率低、生产成本高;同样采用酸洗法或醇洗法制备花生浓缩蛋白,产品得率也不高。同时对脱脂花生蛋白粉的加工工艺和应用进行了论述。 相似文献
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为促进花生壳再利用,将其经蒸汽爆破后代替部分面粉酿造花生酱油,并采用电子鼻检测及顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用技术(HS-SPME-GC-MS)法对5种酱油样品的风味进行分析。电子鼻结果表明,添加花生壳或蒸汽爆破花生壳会影响酱油的整体风味;GC-MS结果表明,不添加花生壳酿造的酱油(HS0)风味物质主要由酯类构成,其相对含量高达85.35%;添加花生壳的酱油(HS1、HS2)风味物质总含量只有HS0(128.40 mg/kg)的21.79%~33.59%,且酯类相对含量下降至21.95%~38.47%;添加蒸汽爆破花生壳的酱油(BS3、BS4)风味物质组成结构(酯类相对含量为46.28%~86.51%)与HS0具有一定相似性,风味物质总含量大幅度提升(分别为514.89 mg/kg、451.74 mg/kg),远高于HS0,其中蘑菇醇、十六酸乙酯、亚油酸乙酯等香气活性物质更突出。结果表明蒸汽爆破花生壳代替部分原料可明显提升酱油风味。 相似文献