夹套管在硫回收装置中的应用

硫回收装置中酸性气和液硫均使用蒸汽夹套管伴热。根据两种介质的不同特性,分别从夹套管连接形式、材质、尺寸、管件、阀门类型等因素分析夹套管在硫回收装置中的应用。为硫回收装置中的夹套管设计提供参考。     

离心压缩机运行效率的计算方法和影响因素探讨

介绍了气体压缩的过程和分类,给出了离心压缩机级的多变效率和整机等温效率的计算方法。根据生产实际分析了常见的影响离心压缩机运行效率的因素,重点就负荷率、压比、进气温度等运行参数偏离设计工况和级间漏气、轴封泄漏、阀门内漏、静设备泄漏等漏气损失情况进行了分析,并分别给出了针对性的调整或维修方案,以提升压缩机运行效率。     

一种液压驱动顶驱下套管装置的研制与应用

随着顶驱技术的发展和广泛应用,我公司研制了一种液压驱动的顶驱下套管装置,该装置顶端与顶驱主轴连接,通过驱动油缸驱动楔形卡瓦卡紧套管,结合顶驱的旋转和起下功能,完成下套管作业。下套管装置设计有芯轴密封结构,该结构能够与套管内孔形成密封,可在下套管同时进行泥浆循环,减少了下套管作业时井内事故的发生。该装置目前已完成42口井下套管作业,作业成功率100%,下套管装置应用降低了工人劳动强度、提升了下套管作业效率和下套管作业成功率。     

水泥窑余热锅炉专用烟气阀门的研制

余热发电系统设备可靠性对于提高余热发电运转率和余热回收效率至关重要.也是设计者和业主所共同关注的.高温烟道废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备之一.直接关系到整个余热发电系统运行效率和可靠性.也是水泥企业提高余热发电效益,降低生产成本的有效措施.水泥窑余热发电系统高温烟道阀门也不断为适应水泥窑发电技术的进步而得到长足发展.     

应用PDS实现夹套管设计

目前PDS在化工设计行业中的应用日益广泛,而夹套管设计一直以来都是PDS管道设计中的一个难点。目前的PDS版本中并未提供专门的夹套管设计工具。在PDS中实现夹套管设计以及抽取空视图,需要对模型及相关的控制文件进行特殊处理。通过虚拟的设计区域和模型实现夹套管的内、外管设计,利用ISOGEN所提供的注释项以及详图实现内、外管的连接标识,使PDS自动生成的设计图纸能够满足设计和施工的需要。     

硫磺回收装置中夹套管设计与施工

配置硫磺回收装置的使用使得炼油厂环保性以及经济性都有了显著提升,而在夹套管设计中要注意套管伴热管长度,以此确保介质具有较好的流动性。此外,还应注意内外管的材质与连接、组合尺寸以及管件等,而在夹套管施工中应注意管道连接施工以及夹套管焊接工艺。     

采气阀门加工工装的优化设计

为了满足采气阀门的生产需要,保证阀门生产加工的产品质量,设计制作加工工装,解决效率提升和质量改进的问题。通过工装的优化设计和验证,表明此工装适用于阀门的批量加工,能够有效控制阀门加工的质量和提高阀门加工的效率,产品质量完全能够满足设计要求和使用要求。     

浅谈硫磺回收装置的平面布置和管道设计

硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。     

浅析水力透平(1107-JHT)改进的经济性

水力透平是液力能量回收装置,由于原设备在设计上有缺陷,设备故障率较高,能量回收效率较低,通过改进后,提升了设备效率,平衡了脱碳半贫液循环系统的载荷,有效的降低了设备故障率。     

海上油田水源井套管气回收应用实践

水源井在生产过程中,会有一部分气体积聚在油套环形空间内,形成套管气,若套压过高将会降低电泵沉没度,情况严重时造成气锁影响水源井正常生产.传统处理方式是人工操作阀门将套管气泄放至闭排,再进入火炬管汇进行放空燃烧,这样就造成了资源浪费和环境污染.为响应节能减排,建设绿色油田,早日实现"碳达峰、碳中和",某海上油田积极探索研究,利用邻近油井定压放气阀回收工艺,现场经过简单施工改造实现了水源井套管气的全部自动回收利用,每年可实现回收气量约36.5万方,取得了节能环保和经济效益双丰收,其成功实施为其他海上平台开展类似项目给出了新的思路,为以后油田的高效开发,低碳发展提供借鉴.     

一种常压连续再生橡胶设备

正本实用新型公开了一种常压连续再生橡胶设备,包括底板,底板的上表面一侧通过一个支撑板连接有支撑外壳,支撑外壳的内部设有加热套管,加热套管与支撑外壳之间形成加热腔,并且加热腔内设有螺旋结构的加热丝,支撑外壳的内部中间设有加热管,支撑外壳的一     

几种常用阀门的正确操作与维护

阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。在化工生产中,各种各样的阀门将管线与管线、设备与设备、装置与装置连接为一个密不可分的系统,同时也承担着工艺操作的重要任务。因此,阀门是化工生产中必不可少的部件,阀门的正确操作与维护对化工安全生产具有重要的保障作用。下面,简要介绍一下阀门的分类及几种常用阀门的正确操作与维护。     

火力发电厂阀门内漏的防治方法探究

在火力发电厂日常运行的过程中,经常会出现诸多影响因素,严重影响了火力发电厂运行效率的有效提升,比如在实际工作过程中,经常会出现火力发电厂阀门内漏的问题,如果相关工作人员并没有在最短时间内得到有效解决的话,那么会造成无可挽回的后果,因此为了对火力发电厂阀门内漏问题进行有效的防治以及预防,需要相关工作人员结合实际情况制定有效的工作措施以及维护方案,定期检查阀门的运行状态,从而使得火力发电厂阀门内漏的几率能够得到有效的降低。     

余热发电系统废气阀门存在的问题及改进

废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备,直接关系到水泥窑的稳定运行、废气的充分利用以及整个系统运行效率和可靠性。本文结合多年的工程实践和阀门制造情况,探讨废气阀门对纯低温余热发电系统的影响。     

烟气除尘换热集成技术研究

工业焚烧烟气中含有微细粉尘、水蒸气和余热,为了去除微细粉尘并同时回收高温烟气余热和水蒸气。提出单独利用旋风分离器对含尘烟气进行换热除尘集成技术研究。通过研究烟气的压降、除尘效率和换热效率,确定符合实际工况的最佳工艺参数。研究表明,压降随着进气速度和进气温度的增加而增加,且增加速度不断加快。在同一进气速度下,除尘效率和冷凝水回收量均随着冷却介质流速的增加而增加,在同一冷却介质流速下,除尘效率随着进气速度的增加先增加后减少,在进气速度为50 m~3/h时分离效率可达到最大为91%;水蒸气回收量随着冷却介质流速的增加而增加,随着进气速度的增加先增加后减少,当进气速度为60-80 m~3/h时达到最大。     

远程自控泥浆阀门组系统设计与应用

为了解决石油钻井中泥浆阀门组开关费时费力的难题,设计一种可远程自控泥浆阀门组系统。该系统工作原理是利用安装在高压泥浆阀门上的电动执行器对泥浆阀门的开关状态进行控制。通过基于成熟的PLC软件实现对整个系统的运行控制。该系统不仅可以实现对泥浆阀门的远程控制,而且可以大大节省钻井的劳动力,提高了工作的安全性。     

反渗透海水淡化中差动式能量回收装置的研究

研究了一种应用于中小型反渗透海水淡化装置的新型差动式能量回收装置.结果表明,使用本能量回收装置的日产10m3反渗透海水淡化装置的单位淡水能耗只有3.6kWh/m^3,不考虑高压泵及电机自身损耗的影响时,单位淡水能耗为2.3～2.7kWh/m^3,装置能耗显著降低,能量回收效率达到97%.此能量回收装置不需要其它附加增压设备,并且能有效改进由于阀门开闭导致系统压力波动而造成的淡水产量不稳定的问题,保护了反渗透膜、高压泵等系统内的重要设备.     

一种橡胶热循环加热的微负压裂解系统

正本实用新型公开了一种橡胶热循环加热的微负压裂解系统,包括轮胎橡胶预处理系统、裂解炉、氮气补充系统、固态产物出料系统与热循环系统,通过轮胎橡胶预处理系统对破碎后的橡胶块喷洒催化剂,氮气补充系统用于向裂解炉内补充氮气并调节气压,热循环系统包括油气分离设备、气体净化设备与气体供热设备,裂解炉的底部与油气分离设备的进气端相连接,油气分离设备与气体净化设备相连接,     

DCS控制系统的升级改造

介绍了霍尼韦尔DCS控制系统升级改造的原因和改造方案,通过硬件和软件升级提升了自控设备的性能,并提高了DCS控制系统的操作稳定性和运行效率。     

浅谈螺杆泵井漏失判断的几种方法

本文介绍了螺杆泵的结构、工作原理和特点,并对其判断漏失的方法进行了论述：通过电流、液量、沉没度的变化及井口憋压测试压降法、试注法、观察套管放空阀排量大小等方法判断其漏失。电流接近空载电流,或电流接近正常运行电流,液量逐渐下降,动液面在井口,可初步判断螺杆泵泵况为漏失,再用井口憋压测试压降法,确定为漏失,通过关闭油井二次生产闸门,结合油井油压变化情况,确定油井生产状况,此方法在现场工况诊断中被普遍采用;用试注法和套管放空阀门排量的大小准确判断其漏失为地面漏还是地下漏。试注法就是将泵停下,关闭生产一次阀门、套管阀门、回油阀门和油套连通阀门,开掺水阀门,油、套压同升同降判断油套连通阀门不严,为地面漏失。观察套管放空阀门排量的大小就是关套管阀门,将套管放气阀门打开,关回油阀门,开关掺水阀门,如果套管放空阀门排量的大小变化与开关掺水成正比,就可判断地下漏失。