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相似文献
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1.
一、凹纸边我厂的J2205胶印机在印四开封面时,有时发现靠技规边的纸边四下去很多,且每一张都一样。经检查印好的纸张,发现上下规矩都很准,来去位置也正确,但纸边四下去的位置刚好处于侧拉规拉纸的地方,所以在套印时,纸张有拉不到位或拉过头的现象。操作人员停机检查拉规时,发现拉规的拉纸时间以及时间的长短都正确,拉力也不算太小,未发现异常。笔者在调试时,偶然发现纸张在不合压时,问题消失,纸张在合压后,问题又出现,可以肯定,是合压后有地方轧了纸。停机后,在前规处放一张纸,再低速运转,机器合压,仔细观察纸张运…  相似文献   

2.
6.边规有变动(推的那边)(驱动侧)原因1:纸张裁切不平整或不正方。处理:重新裁切或使用正确的印纸。原因2:推板和纸边不平行。这种情况可能造成定位边曲翘,从而导致边规不准。处理:调整边规推板平行度,若推板磨损就要更新。原因3:压板和印纸之间空隙太大或太小。处理:用厚度尺调整压板空隙比印纸厚度多二倍  相似文献   

3.
考察了原料和制浆方法对手工竹纸性能的影响。结果表明:苦竹纸比毛竹纸匀薄、拉力强、耐折性能好,本白纸样比米黄纸样匀薄、易返黄。毛竹纸中生料纸比熟料纸柔软、拉力差、耐折性能差;苦竹纸中熟料纸比生料纸匀薄、柔软、耐折性能好、拉力差、不易返黄。毛竹纸中混料纸比竹料纸匀薄、易返黄、耐折性能差;苦竹纸中竹料纸比混料纸匀薄、柔软、不易返黄;本白纸样中竹料纸比混料纸耐折性能好,横向拉力强,纵向拉力差,米黄纸样则是混料纸比竹料纸耐折性能好、拉力强。  相似文献   

4.
横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。  相似文献   

5.
纸张拉不到位是指侧规在工作时,拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置,通常称之为纸张拉不到位,根据生产实际经验,现对常见的产生原因和处理方法分析如下:1、侧规挡纸舌太低。在生产实际操作过程中,侧规压纸舌的高度以所印刷纸张的三倍厚度调节,当压纸舌高度低于所印纸张厚度的三倍时,就有可能产生纸张拉不到位的情况。在调节时,先调节侧规上部的锁母,将调节螺丝顺时针方向转动一些,然后将待印的三张纸插入挡纸舌底下,能轻轻插入就算调节好了,在旋紧锁母时,三张纸仍需垫在底下,调节好以后再复试几下,以防止螺母松动。2…  相似文献   

6.
本厂一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象.虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点,但还是有误差.这个问题并非针对所有的纸张,如果是正度纸、四开纸,拉规拉纸情况就会好一些,而纸张幅面越大,拉规拉纸不准确就越明显.  相似文献   

7.
北人J2205、J2108等胶印机上采用的均是滚轮式侧拉规,其零部件较多,可调节的部位也较多,各部位的调节还会相互影响。因此,如果没有掌握正确的调节方法与技术,调节起来会既费时又难以满足精度要求。 侧规拉纸时间长短与起落时间的调节,是侧规调节的主要内容。起落时间的调节,可通过改变侧规传动轴上推动拉纸滚轮上下摆动的凸轮的圆周位置来实现;而拉纸时间长短,则可调节连接拉纸滚轮摆杆另一端的偏心轮的偏心位置来改变,可以通过调节拉纸滚轮的偏心轴来实现,但这样调节会改变压纸板的高纸位置。因  相似文献   

8.
四、侧规的一般性调节在对与侧规相关的部分维修技件时,有时需要对测规控制机构进行调整,下面是其一般性调节方法:1.拆卸防护罩78/86.021.O22(传动面上);2.前点动机器,直到拉规条移动到一半的拉纸距离,即在此递纸牙闭牙时间约早20"的位置上,此角度为352";通常需要首先对其中一个侧规做全面性调节,而后再调节另外一个侧规。3.调整侧规盖板A,使其与输纸板或磁性板B的距离为O.lmm。为此,裁下一条10og/m'的纸(宽度不超过8mm)置于拉规滚球C与侧定位板D之间,调节拉纸滚球C的调节螺丝,直到使这条纸拉出时有轻微的阻力…  相似文献   

9.
H212A型《 4× 4》毛织机的调节投梭拉带高低的调节板一端连接在拉带的侧面,另一端支撑在投梭棒芯子上,由于投梭时的强大拉力和磨擦,拉带和投梭棒易损,而且调节拉带高低时又不方便,浪废时间,调节板消耗大。 我厂织造车间有关同志经过努力把“调节板”改为“调节卡”同样起调节拉带高低的作用,实践表明这一改进是成功的。 改进的方法是: 1.在织机投梭棒中下部钻直径φ8.2毫米的孔两个,其位置见图一所示,投梭棒钻孔后不影响它的强度,车间自改用调节卡以来未见投梭棒从新钻孔处折断过。 2.投梭棒上面安装的调节板是新设计的,因原有的调节板不…  相似文献   

10.
我厂一台NEW HA-426秋山四色胶印机每次印刷时,总是下纸不顺畅,造成停机.经检查,发现其摆动器叼纸牙的张口太小,造成纸张进入叼牙困难,只能靠敲纸等办法使纸张进入叼牙.  相似文献   

11.
近期,我厂示接了一批套印要求很高的活件。在试机印刷时,发现其规矩线上下、左右都相差0-1.5mm。针对这一情况。我们先试者将前现、们拉规抬板的高度调整为纸张厚度的3倍,又换掉四根磨损严重的输纸带,然后开机。套印略有好转,但仍不理想。经过观察,发现们拉现在摆牙叼紧级后还在拉统,以至拉不到位.这说明技现拉纸时间过晚,只而改变纸张交接关系.问题即可解决。我们通过调节们拉现下面的控制凸轮,来改变交接关系,便摆牙叼满纸的同时.们拉规抬起。经过以上的调节.套印问流基本解决了,但当机速达到8000张/小时时,套印纵向出…  相似文献   

12.
为解决ZJ118卷接机组生产过程中因接装纸在切纸轮上的拉力波动而导致接装纸断裂、切割不齐、烟支泡皱等问题,基于力传感原理和力传导受力分析设计了接装纸拉力测量辊,并采用BECKHOFF控制系统+PID调节技术+移动平均滤波算法的方法设计了切纸轮负压控制系统,结合可视化界面技术,实现了对接装纸切纸轮负压的自动调节和精确控制。以徐州卷烟厂使用的ZJ118机组为对象进行测试,结果表明:采用负压控制系统后,接装纸断裂次数由2.1次/班次减少至0.1次/班次,手动调节负压次数由0.5次/班次降低为0,烟支卷制质量得分由98.7分提升至99.4分。该技术可为提升接装纸输送稳定性、提高卷烟产品品质提供支持。  相似文献   

13.
我厂一台NEW HA-426秋山四色胶印机每次印刷时,总是下纸不顺畅,造成停机。经检查,发现其摆动器叼纸牙的张口太小,造成纸张进入叼牙困难,只能靠敲纸等办法使纸张进入叼牙。 于是,我们对摆动器进行维修。起初,以为是牙轴两端锥销松  相似文献   

14.
与给纸装置和输纸装置有关的断纸表1给出了与给纸装置和输纸装置有关的断纸情况。下面就给纸装置和输纸装置分别进行阐述。给纸装置高质量的四色印刷应控制好给纸时的纸张张力。1.张力不对在每一工作之前,都应重新设定纸张的张力。2.补偿辊动作不对(泵)补偿辊动作失效,会造成断纸(找技术服务人员来解决)。3.残余物聚积在各辊子上引起纸张产生折痕,造成断纸。解决办法:经常清洗所用辊子,看它们旋转是否正常;并且定期检查机械支撑装置和辊子间是否齐平。4.拉纸辊安装不对如果拉力不均,将会使纸张产生偏移。解决办法:检查两辊是否…  相似文献   

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单张纸多色机的套印是以湿叠湿方式完成的。在这种情况下,各色油墨能否正常转移在纸上,成为印刷产品质量好坏的关键。 我公司一台海德堡四色机印刷白板纸商标时,第二色组的实地墨色有浅有深不平实,该机机长怀疑是水辊传水问题。调整并且换新水辊,将版面水量调到最小,试机印  相似文献   

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湖南邵阳造纸厂经过多年实践,对园网槽进行了改进,采用多管进浆,在牛角道增设扩缩装置并改进了弧形板的调节机构等,解决了园网机长期存在的成纸匀度差、纵横拉力比大、横幅定量不一致等技术难题,从而使园网纸机抄造的纸张质量达到一般长网纸机抄造的质量水平。  相似文献   

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张超 《印刷杂志》2007,(8):33-34
<正>在印刷企业中,印刷机长就像是房屋的梁,是企业发展的骨干。特别是在基本不存在规范管理的民营企业中,全靠好机长印刷出高质量的产品来创品牌,靠机长多年积累的人情关系来拉业务,因此机长的管理非常重要。民营印刷企业的老板大多是销售出身,对具体印刷  相似文献   

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BBY40/5圆盘包本机适用于各类中小印刷厂装订工序中的无线胶订包本或锁线胶订包本,应用非常普遍。由于该机型生产厂家多,结构有一定的差异,加之岗位人员流动性大,许多机械使用和调节都不是按设计要求进行,以我公司为例,四任机长,每位机长都有自己的操作方法和习惯。现根据我厂每年设备运行维修记录,并结合历任机长的报修故障,将机械调节部分归纳总结,以供操作此类设备的人员参考。  相似文献   

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黑龙江省鹤岗市华欣纸业公司现使用的复卷机是20世纪70年代制造的上引纸式复卷机,它的退纸辊的阻尼控制采用随带式抱闸,主要由滚筒、闸皮及调整拉杆等3部分组成,其工作原理是:通过人为调整闸皮与滚筒间的摩擦阻力来控制退纸辊的放纸速度,进而达到调节纸张拉力的目的。经过多年使用,发现这种随带式抱闸存在的问题已影响生产,必须加以改进。1随带式抱闸存在的问题(1)当闸皮摩擦后,会发热膨胀,从而造成在机器正常复卷时,抱闸滚筒被突然抱住使得退纸辊的转速几乎为零,纸张的拉力瞬间过大,造成断纸。(2)当复卷机高速运行…  相似文献   

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针对目前纸箱印刷机送纸机构普遍采用拉纸辊结构,存在破坏纸板强度的缺点,笔者提出了基于取消拉纸辊的无压损送纸机构的控制方法。分析了无压损送纸机构的特点,设计了双机械凸轮结构;根据机械凸轮的结构参数及送纸轮与格栅板凸轮的运动规律计算出各运动轴运动曲线的坐标参数;采用伺服运动器拟合设计出各运动轴最优的电子凸轮运行曲线;设计了该机构基于伺服控制与PLC技术的控制系统,包含上位机控制系统以及现场控制系统。应用结果表明:该控制方法在取消拉纸辊对纸板的拉力情况下,仍能保证甚至提升送纸精度;避免因纸板受挤压而强度降低,最大限度提供纸板传送动力。该方法为解决纸板损伤问题提供了实例。  相似文献   

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