长距离输油管道的维护保养

长距离管道输油系统是实现管道输油的系统,包括管道和输油站,对管道和设备进行必要的维护保养,保证长距离输油管道系统达到预期的输送效率。加强日常的维护保养,保证系统安全平稳运行。定期对输送管道系统的设备和管线进行维护保养,提高管道系统的服役年限。     

二连高寒地区阿赛线添加CE—H降凝剂输油技术研究与应用

阿赛输油管道是二连油田 高寒地区唯一的长距离输油管道，肩负着整个油田的输油任务为确保管道“安全，科学，高效，平稳”输油，针对阿赛线输油实际特点，进行了阿赛线添加ＣＥ－Ｈ降凝剂输油的可行性研究并付诸现场实施，达到了预斯的试验目的，获得了显著的经济效益和社会效益。     

二连高寒地区阿赛线添加CE-H降凝剂输油技术研究与应用

阿赛输油管道是二连油田高寒地区唯一的长距离输油管道,肩负着整个油田的输油任务。为确保管以安全、科学、高效、平稳"输油,针对阿赛线输油实际特点,进行了阿赛线添加CE-H降凝剂输油的可行性研究并付诸现场实施,达到了预期的试验目的,获得了显著的经济效益和社会效益。     

长距离管道输送技术探讨

在长距离管道输油系统中,为了达到安全稳定输油的目标,对长输管道进行自动控制和管理,提高数字化管理水平,实施电子巡检机制,保证长输管道安全平稳地运行。     

长距离输油工艺参数的优化设计

在长距离输油管道高昂的运行费用中,能源费用占有非常大的比重,而输油工艺参数设计是否合理,决定了输油成本的大小。本文主要运用加剂原油管道优化设计数学模型对输油工艺参数进行优化设计,在减阻剂价格适当的情况下,应当采用加减阻剂的输油工艺,降低输压,以求最大限度的降低能耗,从而实现降低原油输送成本的目的。     

输油管道的使用及维护管理

油田生产过程中,对输油管道的使用必须保证安全输送油品,达到预期的输送效率。经过长期的运营,输油管道的阴极保护设施会损坏,需要对其进行维修,提高管道的耐腐蚀特性。提高输油管道的完整性,延长管道的使用寿命,满足输油的技术要求。     

输油管道安全问题研究

目前,输油管道由于管线增多,管龄的增加,以及不可避免的腐蚀、磨损等自然或人为损坏等原因,输油管道存在问题较多,安全运行受到威胁,危及到人们的生命财产、生存环境安全,还造成严重的资源浪费。因此,分析研究影响管道安全运行的各个因素,采取相应防范措施,注意消除安全隐患或将其控制在最低限度内,确保输油的安全运行,具有十分重要的意义。     

庆哈输油管道腐蚀规律研究

由于长距离输油管道的长度较长,跨度较大,各管段周围土壤环境及类型不尽相同,导致各段的腐蚀类型和腐蚀速率也会有所区别。对长距离输油管道进行不同管段下的腐蚀规律研究分析,为现场管道腐蚀防护及维抢修提供理论指导,对确保管道安全运行具有重要意义。     

利用计算机网络技术优化输油管道参数研究

原油输送过程中沿程运行参数的变化,是导致输送热能损耗的主要原因,为了对不同季节、不同埋地温度下输油管道优化运行,引进了计算机网络技术,通过计算机编程,实现界面化、直观化监控输油管道各个环节运行情况,根据计算机网络技术对运行参数进行优化,实时掌握原油密度、凝点、启输温度、比热、流量、地温、管径、收油温度、压力、管道压头损失等参数运行情况,依据输油参数的变化趋势和规律,计算机可以优化出一套合理的运行参数,现场操作人员和管理人员根据输油参数变化,优选出最佳的输油参数,确保长距离输油管道运行安全性、经济性。     

输油管道的输送流程及应用分析研讨

长距离输油管道由输油站和线路两大部分组成。输油站是长输管线的两个组成部分之一，其基本任务就是供给油流一定的能量，以使油品保质保量、安全经济地输送到目的地。不同类型的输油站担负着不同的输油任务，输油站所承担的任务不同，则所具有的工艺流程也就不同，因此，它们都具有相对独立且又相互关联的构成输油站的总体工艺流程。     

输油管线腐蚀检测与防护研究

输油管道腐蚀将会导致输油管穿孔和破裂,引起石油泄漏,造成环境污染以及巨大的财产损失,因此有必要对存在腐蚀危险的输油管道进行检测,并根据检测结果采取相应的防护措施。本文以某公司输油渡江管线为研究对象,以关键点24h连续检测法结合交流低电位梯度法(ACVG)为主,密间隔电位检测和定向钻防腐层质量整体评估为辅,对输油管道进行腐蚀性分析,并根据管道埋设过深的实际情况采用两端电流比较进行定向钻防腐层质量整体评估。最后,根据检测结果对该输油渡江管线进行评估,并提出对应的维护建议,对该站输油管线的维护具有很大的现实意义。     

长距离输送天然气管道的检测技术措施

针对长距离输气管道的特点,对其进行安全检测是非常必要的。检测管道的耐压强度,及时发现管道的安全隐患,采取应急处理措施,提高管道的安全性。防止发生天然气泄漏事故,给长距离管道输气系统带来损失。     

天然气长距离输送管道的安全运行管理

只有天然气长距离输送管道安全运行,才能达到预期的天然气输送效率,满足用户的用气需要。为了达到安全平稳输送的技术要求,有必要对天然气长输管道进行安全运行管理,采取必要的安全运行管理措施,提高管道输气的安全性。     

提高长距离管道输气安全管理措施

在天然气的长距离管道输送过程中,涉及到各种站场和管道系统。加强对输送全过程的安全管理,才能避免发生安全事故,提高管道输气的效率,满足用户的需要。结合长距离输气管道运行中存在的安全隐患问题,采取必要的应对策略,合理解决安全问题,提高管道运行的安全性。     

浅析输油管道轴向温度变化工艺计算分析

根据东北地区气候状况以及原油高含蜡的特性,为确保输油管道安全运行,大部分输油管道初设阶段的温度设定值偏高。为了研究降低该值的可行性,从而达到节能降耗的效果,本文对热油管道在输油过程中轴向温度的变化进行了系统的工艺计算。     

国内输油管道改造研究

随着国内输油管道的不断老化,管道泄漏事故不断频繁;加之输油工艺和相关设备的发展,都不断推动输油管道的改造发展,经国内文献调研发现,国内输油管道的改造主要有管道老化改造、管道占压改造、管道工艺优化、管道相关设备改造等,针对不同的改造原因,工程实际中有诸多针对性的方法。     

热油管道优化研究与探讨

热油输油管道输量大、距离长等实际情况,以管道系统设计参数和设备工作负荷等为约束条件,在原油输送稳态条件下通过对热油原油粘温特性拟合以及对各输油站和输油管道系统的热力计算和水力计算,得出最优进站油温、加热温度和出站压力等运行数据,确定输油泵和加热炉运行的最佳参数,使得全线输油安全经济运行。     

东营站内输油管道腐蚀状况调查及分析

就东营输油站站内输油管道的腐蚀现状调查,结合金属管道腐蚀机理,分析了东营站内输油管道几个主要腐蚀管段产生腐蚀的原因,并给出防止站内输油管道腐蚀的有效措施。     

西气东输管道的安全管理措施

西气东输工程属于长距离的天然气管道输送系统,为了保证系统的安全运行,采取必要的安全管理技术措施,避免发生管道泄漏的事故,达到预期的输气效率,满足沿线用户的用气需要。采取自动控制和管理模式,提高管道系统的运行效率,降低安全事故的发生率。     

油气长输管道腐蚀控制措施

腐蚀问题是影响油气长输管道系统安全运行的关键因素之一,由于长距离输送管道系统一般采取埋地管道的方式输送,受到土壤的腐蚀及输送介质的腐蚀作用,而产生泄漏的故障,给长距离管道输送带来危害。因此,有必要加强对油气长输管道腐蚀控制措施的研究,提高管道安全运行的效率。