井筒疑难节流器打捞工艺研究及应用

针对苏里格气田井筒疑难节流器打捞存在问题,提出相对应技术方案.通过内捞式打捞工具、环形强磁节流器打捞工具、可脱钩捞矛打捞工具、注剂筒及润滑降阻打捞及连续油管套铣工艺等,解决了苏里格气田井下节流器不完整、上提下砸不动、井筒复杂等井筒疑难节流器打捞问题,在井下节流器打捞作业中发挥了重要的作用.     

井下节流工艺在涪陵页岩气井中的应用效果研究

目前,涪陵页岩气田焦石坝区块共有6口气井下入井下节流器,井下节流工艺在涪陵页岩气田气井防止水合物形成、提高气井携液能力、减少甲醇注入量、降低地面管线压力、简化地面工艺、提高气井生产时率上效果明显,但是下入固定井下节流油嘴气井无法满足气井频繁调产的需求,而下入智能油嘴气井如焦页BHF井易出现油嘴堵塞,油嘴失效的现象;面对气田日益紧张的产销需求,井下节流气井往往需要通过环空生产来提高气井产量,井下节流工艺在气井提产时适应性需要进一步评价;通过对比节流气井前后生产趋势,节流气井下入井下节流器后单位压降产量增加;对比井下节流气井与未井下节流气井生产效果,井下节流气井连续携液流量更低,相同气量下井下节流气井携液效果更好,相同累产时压力保持水平较高,单位压降产量较高。     

预置工作筒式井下节流器研制及应用

为了增加井下节流器下入深度,满足苏里格气田低产气井、产水气井的正常携液生产,研制了一种新型井下节流器。该节流器主要由工作筒和芯子两大部分组成,新井下完井生产管柱时,在设计位置安装工作筒,利用专用投放工具通过钢丝作业将芯子投入工作筒,芯子依靠锁块卡入工作筒实现定位,采用密封圈密封。通过室内试验和现场应用表明,预置工作筒式井下节流器投放打捞容易,能够满足苏里格气田下入深度要求,有效地提高气井携液能力。     

带压处理气井节流器工艺技术研究及应用

苏里格气田90%以上的气井采用井下节流生产技术。现有井下节流器存在坐封不严、及失效率较高等问题。随着生产时间的延长，部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞工艺进行更换，节流器失效后将影响气井正常产生。而带压修井处理节流器具有不压井不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。     

天然气井节流器打捞成功率的对策

井下节流技术是防止天然气水合物的形成而造成井筒和地面管线的堵塞,是简化优化地面流程的关键技术.目前,苏里格项目经理部辖区内的天然气井随着生产时间的延长,低产井越来越多,低产气井携液能力差,井筒容易积液,部分气井需要打捞节流器后进行无阻流量生产、上增产措施、更换节流气嘴等.节流器在一定程度阻碍了气井产能的发挥;同时也因井...     

井下节流工艺在A站气田的应用

A站气田属于低压、低渗气田,气井产气量低,地层能量衰减快,容易产生水合物和井筒积液,影响气井正常生产,为此开展井下节流技术的研究和应用。文章从井下节流工艺原理入手,研究了井下节流工艺参数确定方法,并对其在A站气田的应用效果进行了分析。     

井下节流技术的研究及应用

苏里格气田具有低渗透、低产能的特点,在降压生产中井筒和地面节流过程有可能形成水合物,造成管道堵塞而给气井生产带来严重危害采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井及集气管线在生产运行过程中暴露出堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究和应用具有重要的实际意义。结合井下节流工艺技术在长庆气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,定量分析了该项工艺技术应用对提高气流携液能力、改善水合物形成条件及减少管线堵塞次数等方面取得的经验和认识。为解决此类问题,研究了节流器对苏里格气井生产动态的影响。研究表明,安装了井下节流器的气井尽管早期产量不高,但生产压力相对变化不大,稳产时间长,生产效果较好。     

气井井下节流压力温度耦合预测模型

本文应用节点系统分析方法,以节流装置为节点,将井筒压力温度预测分为井底到节流装置,节流装置以及节流装置到井口,基于气井流体质量、动量和能量守恒以及井筒径向传热理论,建立了气井井筒压力温度耦合预测模型。将节流过程视为绝热过程,根据节流过程能量守恒原理,并忽略位能差,导出了流体节流过程中焓变计算模型。实例计算表明,本文建立的气井井下节流压力温度耦合预测模型能为气井井下节流动态分析、井下节流器工艺参数设计、水合物防治提供必要的技术依据。     

实际气井生产系统节流模拟应用

对气井生产系统节流模拟的软件有很多,但PIPESIM软件的节流模拟较为普遍,运用该软件对实际气田生产中发生水合物冻堵问题进行模拟分析,发现选择4.5 mm嘴径的节流器下入800 m井深处来防治井筒内和井口处生成的水合物。通过相关设计,从气田整个生产系统的角度出发,利用井下节流工艺,可以有效防治GY生产区块气田生产系统中的水合物生成问题。     

固定式井下节流器在苏里格南项目中的应用

在苏里格南项目中引进固定式井下节流器，较好的解决了传统节流器在苏里格气田使用中存在的寿命短、打捞困难、投放一段时间再开井生产失效率高等问题。该型节流器通过钢丝作业投放至井内专用工具（坐落短节）内，最大外径小，投放途中不会误坐封，在斜度较大的井中能顺利地下至设计深度，坐封简单可靠，且减少了打捞时与井筒内壁的摩擦力，解决了节流器打捞难的问题；在气嘴材料选择上采用人工陶瓷耐磨材料，使气嘴使用寿命更长。同时指出了该型节流器在应用中的不足及改进建议。     

定北气田井下节流工艺研究

定北区块勘探面积888km~2,古生界天然气评价资源量1853.35亿方,其中盒1段已提交预测储量896.92亿方,结合区块特征,采用井下节流的工艺进行采气。近年来气井井下节流工艺技术在国内外气田开发中得到了成功地应用,并发挥着越来越重要的作用。节流嘴直径和下入深度是井下节流的两个工艺参数,其设计合理与否决定了井下节流的效果。根据井下节流机理,节流嘴直径大小和下入深度与井筒压力、温度分布密切相关,因此,准确预测气井井筒压力、温度分布是井下节流工艺参数优化设计的关键。由天然气水合物的生成机理,建立水合物生成条件预测模型,依据节流热力学理论,确定节流嘴前的气流温度和压力,节流后的温度,结合节流嘴后的压力所对应的水合物生成温度,确定最小气嘴下入深度。由临界流动时气井产量与节流嘴前后压力的关系式,计算和确定节流嘴直径。     

井下节流及其对携液能力的影响研究

井下节流工艺将地面油嘴转移到井筒中,在实现井筒节流降压的同时,充分利用地温对节流后的天然气气流加热,从而达到降低地面管线压力、防止水合物生成、取消地面加热装置、减少注醇量等目的。为准确预测井下节流后气井井筒温度、压力分布,建立了气井井下节流井筒压力和温度动态预测模型。结合油田实例,预测气井节流后温度、压力沿井筒的分布,计算节流后温度、压力条件下井筒内气体流速和临界流速,为气井的生产提供了重要依据。井下节流后,气体由于压力降低而膨胀,气体的内能转变成动能,促使气流速度增大,临界流量减小,从而很大程度上提高了气流的携液能力,延长了气井的自喷生产期,大大的增加了气井的累计产量。对于即将积液或者积液不久的井来说,井下节流工艺可以改善井况,延长生产时间,也可作为一种排水采气工艺。     

含液气井井下节流两相流研究

本文针对极性分子水的存在,基于等焓原理,采用改进的PT状态方程,建立了气-水体系节流温降预测的新模型,同时采用PT Perkins方法建立的气液两相节流压降机理模型,结合两相流预测模型,形成了含液节流气井井筒压力温度的预测方法。以苏里格气田某井为例进行节流井井筒压力温度预测,对比分析了不同节流嘴位置节流流场参数的变化,从携液角度和防治水合物生成方面综合考虑获得节流器合理下入深度,为产水气井的井下节流设计提供依据。     

含节流器气井井筒积液数据模型

井筒积液的准确计算与监测为气井排水采气作业时机提供了重要理论数据,而含节流器的气井井筒积液检测更为复杂,目前采用的方法是在气井进入无连续携液能力阶段后捞出井下节流器,再进行积液量的检测模型建立,过程繁琐且测量结果也不一定准确。针对上述情况,我们建立了含节流器气井井筒积液复杂的计算模型以减少测量工作的繁琐性,通过气井套压、油压、温度、节流器深度、产气量以及探测套管积液高度等数据可计算任意时间点的井筒积液量,持续监测,且准确度较高。     

井下节流气井泡排剂加注时机研究

井下节流器气井由于节流器的存在无法通过油套压差来判断泡排剂的加注时机。本文主要通过井筒压力、温度及产量的连续监测,研究井下节流泡沫排水的生产特征,以此来确定井下节流气井的泡排加注时机。分析表明加注泡排剂后的生产特征反映了泡沫液段塞的移动过程。提出了井下节流气井泡排剂的加注时机确定方法,即先试加注一次泡排剂,14 h内若其中15 min时间段内瞬时气量变化幅度超过100%时要加注泡排剂,否则停止加注泡排剂。现场应用该方法后效果明显。研究对井下节流气井现场泡排工作制度的确定及调整具有十分重要的意义。     

带压倒扣技术在高压气水平井带压修井施工中的应用

苏里格气田目前大量气井采用井下节流生产技术。随着生产时间的延长,部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞。而带压修井处理节流器具有不压井、不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。带压处理气井节流器工艺是将节流器以上管柱通过内封堵工具封堵后,利用带压作业装置起出封堵管柱至节流器处,采用带压倒扣的方式起出失效节流器,再通过带压对扣的方式连接井内管柱实施二次封堵,起出原井管柱,下入底部带有油管堵塞器的完井管柱,从而完成处理失效节流器。本文主要针对近年来光油管完井的小井眼气水平井带压处理节流器施工流程进行了讲述。     

兴城气田井筒水合物预测与防治

兴城气田在天然气开采中,水合物形成愈来愈严重,曾多次造成井筒的堵塞,对生产造成了极大的损害。本文针对兴城气田徐深1区块天然气的组分,对井筒水合物形成温度进行了预测,并根据气井产量及油管尺寸,分析了井筒水合物形成的可能性,结合兴城气田的开发现状,提出了井下气嘴节流法、隔热保温法、化学抑制法等防治措施。     

东胜气田井下节流气井嘴流模型评价与优选

井下节流气井无法下入压力计测试井底流压,掌握不了气井生产动态。因此通过优选嘴流模型计算嘴前压力间接获取井底流压便是最好的途径。本文主要通过井筒压力的连续监测数据对气液两相嘴流模型进行评价。评价结果东胜气田节流器嘴前压力预测未泡排期间选用Gilbert模型,绝对平均百分误差3.96%,泡排期间选用Achong模型,绝对平均百分误差4.16%新建模型的准确程度高于优选出来的两种模型,可以准确的预测x1气井在该节流器嘴径条件下的嘴前压力。     

活动式井下节流器结构改进及应用

针对苏里格气田原有的活动式井下节流器打捞成功率低、易砂埋的问题,研究分析了该节流器的结构,发现节流器上的胶筒启动密封机构无法回位导致了打捞成功率低,气嘴进口结构敞开无法进行防砂,据此对原节流器进行了改进优化,并设计了全新的专用打捞工具,现场实施成功率高,具有较好的推广价值。     

苏10井区积液井管理措施

随着苏里格气田的持续开发,气井地层能量逐渐下降,携液能力减弱,"积液"问题成为提高气井产量的最大生产瓶颈。本文分析了气井积液的原因,阐述了积液井判断方法,结合单井生产动态把积液井分成四类,针对苏10井区积液井主要采取了打捞节流器、强排、间开、间关和泡沫排水采气管理措施。在实践中证明,打捞节流器措施在短时间内有一定效果;强排措施是最直接、最有效的方法之一;间开措施能减缓产量下降速度;间关措施是一种主动的排液措施,对于前期积液井效果明显;泡沫排水采气措施能有效增加气井携液能力,提高单井产量。最后得出积液井管理是一项系统工程,需要各种措施相互结合,才能有效"排液"。