井下修井检泵作业技术探讨

修井检泵作业属于井下作业的油井小修作业程序。当井下的抽油泵发生故障无法正常运行的情况下,进行躺井检泵作业。通过制定计划检泵周期,也要对抽油泵进行修井检泵作业。通过修井检泵作业,恢复抽油泵的正常运行状态,达到采油生产的技术要求。     

井下作业修井检泵作业质量的验收策略

油田生产过程中,采用机械采油方式生产的井,抽油机系统运行一定时期后,需要进行修井检泵作业,实施井下作业措施。或者由于抽油泵发生卡泵的现象,通过修井检泵实施解卡操作,恢复抽油泵的正常运行状态。对修井检泵作业质量的监督和管理,是采油队技术员应该完成的工作任务。因此,加强对修井检泵质量的验收,是非常重要的。     

油水井小修工艺技术措施探讨

油水井小修工艺技术措施的应用,只需要起下管柱就能够完成修井作业任务的施工,实现油井的清蜡、修井检泵、压井作业、更换井下的管柱以及打捞施工等,在油水井的井下作业施工过程中,占有很高的比例,必须加以重视。因此,有必要优化油水井小修工艺技术措施,提高油水井维修的效率,尽快恢复油水井的正常运行状态,提高油田开发的效率。     

关于提高抽油泵泵效的技术探讨

在油井的生产过程中,为了能够有效提高抽油机的采油效率及油田开发的整体效益,就要对抽油机的泵效进行改善。抽油泵作为抽油机的重要组成部分,对于抽油泵泵效的提高具有较大影响。因此本文针对影响抽油泵泵效的各方面因素进行了详细分析,并提出了相应技术措施提高以便有效提高抽油泵的泵效,增加油井产量。     

采油工程技术措施优化

采油生产过程中,由于温度和压力的降低,油井会出现结蜡的现象,降低油井的生产能力,严重的结蜡会导致蜡卡,必须通过修井检泵作业,才能恢复油井的正常运行状态。因此,为了提高油井的生产能力,延长修井检泵的周期,优化采油工程技术措施,达到预期的生产效率。     

多功能抽油泵保护装置在靖边油田的应用

为解决靖边油田长期开采过程中出现的频繁卡泵现象,保证油井正常运行,引入了多功能抽油泵保护装置,该装置能有效阻止了泵筒和柱塞的卡泵现象,提高了泵的工作寿命,延长检泵周期。在靖边油田对100口油井进行了安装作业,安装后检泵周期普遍增加100天以上。     

泵磨漏井影响因素分析及预防措施探讨

针对油田泵磨漏状功图井逐年增多,降低了油井泵效,缩短了抽油泵寿命,影响了油井产量及检泵周期,增加油田开发成本.本文结合单井生产情况,分析泵磨漏井的影响因素,找出主要问题,并提出相应预防措施,为保持抽油泵高效运行、延长油井检泵周期提供参考.     

抽油泵防砂卡机理及对策

本文针对孤岛油田是典型的稠油疏松砂岩油藏,油井出砂严重的问题,而目前采用的普通管式抽油泵存在着结构上的缺陷,无防沉砂功能,砂粒磨损阀球、阀座和柱塞,造成泵漏,大大影响了采油举升效益,为此,分析抽油泵砂卡的机理,并提出了具有防沉砂功能的抽油泵,以提高泵效,延长油井作业免修期,增加采油举井效益。     

抽油泵防砂卡机理及对策

本文针对孤岛油田是典型的稠油疏松砂岩油藏,油井出砂严重的问题,而目前采用的普通管式抽油泵存在着结构上的缺陷,无防沉砂功能,砂粒磨损阀球、阀座和柱塞,造成泵漏,大大影响了采油举升效益,为此,分析抽油泵砂卡的机理,并提出了具有防沉砂功能的抽油泵,以提高泵效,延长油井作业免修期,增加采油举井效益。     

非常规气举采油技术在涠洲11-1油田的应用

涠洲11-1油田东块A12h井电泵故障濒临停产,而平台可移动修井机已移至其他油田,短时间内无法修井检泵作业的情况下,通过改造地面注气流程,利用平台分离器高压天然气供气,采取非常规气举技术进行采油。涠洲11-1油田非常规气举采油技术应用结果表明,非常规气举技术在海上油田特殊情况下可有效恢复油井的正常产能,保证油井生产时效,从而保证了油田的正常生产。该技术拓展了海上平台的采油方式,为类似情形下恢复油井产能提供了可借鉴的方法。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

油井的检泵作业,依据检泵周期性地进行。一旦进行检泵作业,会影响到油井的正常生产。因此,有必要研究影响油井检泵周期的因素,采取必要的技术措施,延长油井的检泵周期,降低油田生产成本,不断提高油田生产的经济效益指标。     

影响抽油泵寿命的原因及原泵下回的条件

在油井作业中,原泵下回是一项很重要的检泵措施,能够有效地降低新泵使用率,降低作业成本。但是,有一些原泵下回井,由于种种原因,下回后短时间内再次作业,造成了作业施工费用的浪费,本文以48口油井检泵结果为依据,阐述了在不更换原井抽油泵的情况下,或经过检测证明该泵依然能够使用的基础上,将原井泵重新下回井底的一种作业施工措施,以降低油井作业成本。并对影响抽油泵使用寿命的因素加以分析,提出提高抽油泵使用寿命的方法。     

质量监督在检泵作业中的作用研究

检泵作业是维持油井正常生产和实现油井增产的重要手段。抽油泵在工作过程中,受到磨损及砂、蜡、气、水等的腐蚀侵害,使泵的部件受到损害,甚至漏失或卡泵、杆断脱,使油井减产甚至停泵。因此,必须及时检泵,更换封隔器、换泵处理故障,以维护抽油井的正常生产。建立和实行井下作业监督制度,对检泵作业进行全过程监督,有利于提高检泵的施工质量,有效控制检泵作业施工成本。     

地面二级抽油泵的矿场应用

在油田开发过程中,回压高、低液量、低泵效的情况较为普遍,目前油田多采用管式泵生产。在生产中井口回压对油井产能发挥影响很大,为此运用地面二级抽油泵装置,对降低井口回压、增加原油产量进行挖潜,有效提高了液量,减少了因回压影响造成生产周期短,频繁躺井作业的问题,属于新工艺应用。     

抽油泵的检测及维修

抽油泵在生产中的扮演重要角色,能够影响油井的产出率和经济效益。因此对抽油泵进行检测和后期保养维修是重中之重。本文通过介绍抽油泵的检验技术及维修方法,提高抽油泵的质量,为井下作业节约成本,为油田生产创造价值。     

高效三级防砂液气分离器在永宁油田的应用

随着永宁油田开发进入中期阶段,体罗系高产油井吐砂严重,延长组油井气体影响容易造成气锁,导致油井事故率偏高,严重影响油田的正常生产,针对以上问题油田引入高效三级防砂液气分离器.高效三级防砂液气分离器主要用于油井防气、防砂.将混合液态变为旋流,利用混合液中气、液、砂密度比将气,液、砂分离,消除砂卡及气体对抽油泵的影响,达到提高泵效及减少重复作业的目的.     

长柱塞短泵筒防砂管式抽油泵的研制与应用

我国大多数油田属于开发后期,部分油井在试采过程中出砂严重,经常出现砂卡柱塞、砂磨泵筒和柱塞、抽油杆断脱等现象,使抽油泵过早失效,极大地影响了油井的正常生产。针对油井因出砂造成的检泵周期短、单井产量低的现状,我厂结合油田防排砂工艺技术,开展了防砂泵的选型研究,在分析常规抽油泵在出砂油井中发生砂磨、砂卡柱塞的机理基础上,创新研制开发了长柱塞短泵筒防砂管式抽油泵,从根本上消除了抽油泵砂卡、砂磨柱塞以及泵筒的问题,在现场应用中取得了较好的成效,部分低产井产能得到恢复,油井免检期提高了一倍以上。通过在吐哈油田吐鲁番采油厂推广使用,从根本上彻底解决了油井检泵周期短、单井产能低、防砂有效性差的问题。该泵各类规格已成功应用500多井次,平均延长油井免修期2-3倍以上,有很好的推广价值。     

井下作业技术措施探讨

井下作业是油田生产必不可少的项目之一,通过井下作业施工,恢复油水井的正常运行状态,解决井下的故障问题。通过起下管柱的作业施工,提高井下抽油泵的运行效率,进而提高油井的产量,满足油田开发对产量的要求。     

长柱塞无泵筒环封抽油泵的研究与应用

油井防砂、提高泵效对提高油井产量、降低能耗、提高油田开采水平具有重要意义。本文介绍了一种新型泵—长柱塞无泵筒环封抽油泵,对该泵防砂、提高泵效的工作原理、技术性能以及在胡庆油田应用情况进行了阐述。通过应用效果分析,表明该泵具有较好的防砂作用,同时也可有效地提高抽油井的泵效。     

提高抽油泵泵效的途径

在油井生产中,抽油泵的泵效可作为一项经济指标。为了能达到提高抽油机的采收率及油田开发最终的经济效益,如何提高抽油机的泵效,成为目前采油技术开发阶段中的重要问题及需要深入探讨的课题。黄陵区块中77%的油井是定向井,平均单井产液量较低,同时随着该区块油田的不断开发,井筒矛盾日益突出,目前黄陵区块的抽油泵平均泵效仅为17%。针对黄陵区块目前抽油泵效的现状,通过对冲程损失、气体影响、漏失影响及抽油机的工作参数等四方面的影响因素进行了分析。