不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

应用标准化提升气井带压作业安全性

气井带压作业技术可避免常规压井作业造成的储层伤害,具有保护油气层、提速提效、降低作业成本等突出优势,但因其带压施工且气体具有易燃易爆的特性,导致带压作业施工风险极高,如何采取有效的措施保证气井带压作业安全性是国内外同行高度关注的问题,标准化的推广、应用及执行是保证带压作业安全性的重要手段。本文从技术标准化与现场标准化出发,将标准化落实到带压作业安全管控中并进行应用,为气井带压作业技术推广应用奠定了良好的基础。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

油管内密封工具在页岩气井带压作业工艺中的研制与应用

油管内密封工具在气井带压下完井管柱中用于封闭油套环空,具有重量轻、气密封性好、可重复使用的优点,但进口时间较长、陶瓷密封芯易破碎、单价高等缺点。因此进行国产化研制,继承进口工具优点且克服缺点,经现场应用10口井效果良好。     

屏蔽暂堵剂在气井压井中的应用

屏蔽型暂堵剂是由刚性颗粒、纤维材料、软化粒子组成;具有可变形,易流动,能较快形成屏蔽层,性能稳定,且具有一定的强度,能承受一定的压力,能最大限度的减少压井液对气层的伤害,修后压力恢复不低于原来压力的95%。屏蔽暂堵剂的配制简单,效果明显,平均单井可节省施工成本60多万元,修后压力容易恢复,有利于气田的后续开发。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

油田不压井作业技术探究

随着对油气深层次的开发以及石油勘探技术的快速发展,如何让井下作业过程中使用的压井液不对油气层造成危害,并最大限度的保持油气层的原始状态已经成为目前最重要的问题。由于不压井作业技术具有减少酸化、保护地层的原始产能以及减少压井成本等优点,因此,在国内外已经得到广泛的使用。本文仔细分析了目前我国油田不压井作业技术的应用现状以及工艺水平,并总结出其在实际应用中的作用。     

油田修井作业自动化装置的应用

油田开发生产过程中,修井作业是十分关键一环。然而,传统修井作业方式已逐渐无法满足油田企业生产开发需求,实现油田修井作业自动化已然成为油田行业未来发展趋势。基于此,本文将探究并简要分析油田修井作业过程中存在的问题及现状,主要包括粘砂、油层伤害以及卡钻等问题,其中粘砂问题若不能及时解决,则会直接影响油田开发生产效率与质量;其次笔者结合相关资料,总结油田修井作业自动化装置原理及构成,最后分析油田修井作业自动化装置的应用。     

带压作业技术的应用

随着我国油田行业的大力发展,带压作业技术的发展也越来越快,并且在油田开采过程中,有效地降低了对于环境的影响,本文通过对带压作业应用技术进行分析,并结合个人经验找出技术要点,希望为关注带压作业应用技术的人员提供帮助。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

油田修井作业挤水泥技术浅析

近年来,我国油田建设发展迅速,修井作业技术更是日趋成熟,其中挤水泥技术作为油田修井作业的重要构成和关键环节,需要根据地质环境、工艺目的、油井条件等采取相应的方法,方能达到最佳效果。对此,本文阐述了挤水泥技术对水泥的要求,并就其技术工艺进行了分析,希望对提高技术实效有所帮助。     

涩北气田井下修井作业技术现状分析和发展趋势探讨

分析了涩北气田井下修井作业现状,包括设备,修井内容,现有技术,结合目前科技发展以及新工艺的应用,探讨未来井下修井技术的发展趋势。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。     

憋压解封技术在注水井带压解封施工中的应用

随着油田开发进入中后期,油田注水已经成为油田稳产、增产的主要措施,注水井冲检施工越来越多,为了保证足够的地层能量,注水井带压作业已被各油田广泛认可并推广,注水井带压作业解封时,因油管被堵塞器堵死,造成带压解封困难。     

国内不压井作业发展方向探讨

不压井作业技术是在井筒内不用压井液压井而进行作业的一种全新的工艺技术,能够有效解决压井带来的环境污染、产量下降等问题,减少作业周期,提高生产效率,准确反映地层真实数据,为修井等作业带来了新的思路。本文在分析了国内外不压井作业设备发展的基础上,提出了不压井作业未来的发展方向。     

带压处理气井节流器工艺技术研究及应用

苏里格气田90%以上的气井采用井下节流生产技术。现有井下节流器存在坐封不严、及失效率较高等问题。随着生产时间的延长,部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞工艺进行更换,节流器失效后将影响气井正常产生。而带压修井处理节流器具有不压井不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。     

带压作业技术的应用

带压作业技术在当今石油开采工作中的使用具备较大的现实意义,工程人员应当采取顶层设计策略,对相关装备、技术使用情况进行分析、探讨、评估,以此来提高工作管理效率。本文对带压作业技术的应用进行分析,并且给出相应的见解。     

浅谈长庆气田不压井作业技术应用

长庆气田属低压、低产气藏,现许多生产井处于开采中后期,由于气层压力下降,产量降低,水量增加,气井携液能力变差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井的正常生产。常规的修井作业,低产井改造极易给气层造成二次污染,而利用不压井作业既能有效的提高井筒的携液能力,又能避免气层的二次污染,具有节能、环保、减少储层伤害的效果。本文主要通过对长庆气田不压井作业的介绍,让大家了解了该项工艺的优势,同时看到了该项工艺在长庆气田区块应用的广阔前景。     

固化水暂堵剂在大庆油田气井压井中的应用

压井是气井作业的基础,压不住井,后续施工无法进行。目前气井常用压井方式有两种,一是用清水或无固相压井液直接压井;二是用凝胶暂堵剂压井。由于传统的压井方法均存在污染地层、暂堵效果较差等问题,大庆油田引进应用了固化水暂堵剂压井工艺。固化水只在储层表面形成屏蔽层,渗透率或孔缝越大固化水固体颗粒附着速率越快,能在较短时间内实现封堵漏失层,不进入地层,能有效的保护储层。本文介绍了固化水暂堵剂的暂堵机理、固化水暂堵剂的暂堵工艺及固化水压井工艺的现场应用情况结果证实固化水是一种有效、不污染储层的暂堵剂。     

土库曼斯坦超低压气井修井技术探讨

土库曼斯坦气田主要位于东部,气田经过20多年的开发,气井进入相对低压低产期,土库曼当地修井能力受限,因生产需要,要求捞出全部封隔器并成功投产,但大修打捞存在封隔器资料不清、4 1/2in油管严重腐蚀、弯曲打捞困难,地层漏失严重及漏失后投产不出、投产诱喷困难等难题.中石化胜利修井从2003年开始进入土库曼气井施工,经过近多年的探索,形成了超低压气井修井系列工艺技术.