近10年禁用含氟整理剂的新法规、新替代品和新问题(待续)

含氟织物整理剂性能突出、用途广泛,但因对人体健康和生态环境的危害性大,应用受到严格限制。近10年,随着人们对它们毒理学性质和毒性深入细致的研究,激起了全球更广泛的关注,导致更严格地制定管控新法规,极大地促进了新型含氟和无氟替代品的发展,同时也发现了一些新问题。阐述了近10年在整理剂合成和织物整理时产生PFOS和PFOA的原因、PFOS和PFOA的危害性、PFOS和PFOA的管控新法规,禁用含氟织物整理剂替代品的新进展与新问题。     

棉织物环保型氟整理工艺

采用不含PFOS和PFOA的环保型含氟整理剂对织物进行自清洁整理技术,比较了环保型含氟整理剂、纳米三防整理剂与普通三防整理剂处理织物的拒水耐洗性、拒油耐洗性和透气性.结果表明,经新型自清洁整理的面料具有良好的防水性、防油性和透气性,耐50次水洗,且服用性能优异.     

禁用含氟表面活性剂及其整理剂的新型替代品

含氟表面活性剂是多功能织物整理剂的重要组分.PFOS和PFOA是两种有害含氟表面活性剂,由于具有持久的环境稳定性和高的生物累积性,将被联合国列入持久性有机污染物(POPs)清单,予以禁用.其最新替代品主要集中在六方面,即采用C<,6>或C<,4>含氟整理剂、纳米型含氟整理剂、复配型含氟整理剂、丙烯酸氟烃酯类树脂和聚四氟乙烯等.     

织物拒水拒油含氟整理剂的替代取向

鉴于全氟辛烷磺酸基化合物(PFOS,Perfluorooctane sulfnate)的结构特性及危害性,文中介绍了染整行业中织物拒水拒油整理机理、有机氟防水剂的性能等,分析了织物拒水拒油整理中的PFOS问题及含氟整理剂的替代取向.     

PFOS和PFOA替代品取向新进展(一)

PFOS和PFOA因对人体健康和生态环境造成严重危害,其替代品的研究开发已成为这一领域的热点.文中介绍了目前各类拒水整理剂研发的现状,包括非氟的有机硅拒水剂、树枝状聚合物拒水剂、纳米级拒水剂;以及含氟的非PFOS和PFOA,如全氟己基磺酸盐PFHS、含氟侧链C8非全氟代单体、有机硅主链的含氟整理剂.除此之外,对于含氟拒水拒油整理剂共聚时所需含氟乳化剂的取向也应予以注意.     

长链全氟烷基织物整理剂替代品的新进展和新问题(一)

含氟织物整理剂性能突出,用途广泛,但由于它们对人体健康和环境危害性较大,使得以其为原料制备的织物整理剂受到限用。介绍了其替代品的最新进展,包括新型短链全氟烷基化合物、新型含氟(短链)织物整理剂、新型无氟耐久拒水剂、新型含氟硅拒水拒油剂和新型纳米微粒型含氟整理剂等,并指出了新型短链全氟烷基化合物及其含氟织物整理剂存在的新问题。     

列入POPs的纺织用含氟表面活性剂及新型替代品

含氟表面活性剂是多功能织物整理剂的重要组分.阐述了纺织品上用量大的PFOS(全氟辛烷磺酸盐与磺酰化物)和PFOA(全氟辛酸,也称十五氟辛酸)两种有害含氟表面活性剂,由于它们具有持久的环境稳定性和高的生物累积性,被联合国列入POPs(持久性有机污染物)清单予以禁用,同时讨论了它们的最新替代品:PFHS(全氟己烷磺酸盐或磺酰化物)和PFHA(全氟己酸)、PFBS(全氟丁烷磺酸盐或磺酰化物)、复配型含氟整理剂、丙烯酸氟烃酯类树脂、聚四氟乙烯、纳米型整理剂等.     

环保型含氟多功能整理剂的合成及其应用

以三聚氯化磷腈、四氟丙醇及金属钠为原料,以四氢呋喃为溶剂,合成出一种无全氟辛烷磺基化合物PFOS的含氟整理剂,并研究了其在棉织物上的整理效果。通过红外图谱分析,合成产物符合设计要求;研究了整理剂用量、催化剂用量及焙烘温度对整理后织物阻燃性能和拒水性能的影响,得到优化工艺为:二浸二轧,整理剂质量浓度100 g/L,催化剂质量浓度2.5 g/L,预烘温度80℃,焙烘温度150℃。整理后织物的TG和DTG分析显示,经整理棉织物的热稳定性得到提高,残渣量增加。LOI值测试显示,整理后织物具有良好的阻燃性能;接触角测试显示,整理后织物具有良好的拒水性能。     

芳纶防弹织物的拒水整理

采用含氟整理剂对芳纶防弹织物进行拒水整理,研究了整理剂种类、用量、前处理及增效剂等因素对拒水效果的影响,并测试了拒水整理前后芳纶织物的防弹性能V50。结果表明,含氟整理剂可有效提高芳纶织物的拒水性能,不同整理剂在拒水效果、耐水浸泡性能以及防弹性能等方面存在差异;拒水整理工艺对芳纶织物的干态防弹性能影响较小,却可以显著提高芳纶织物的湿态防弹性能。     

纺织品全氟防水拒油整理剂及其安全性(二)

4 易去污机理和含氟易去污整理剂 经含氟防水拒油整理剂处理的织物，在服用过程中，既能防止水性沾污，又能防止油性沾污。然而，织物一旦沾污后，由于含氟防水拒油整理剂的疏水、疏油性，洗液无法在织物上润湿，因而影响去污效果。[第一段]     

防污亚麻织物的开发

介绍了防污亚麻织物的生产方法,及采用含氟拒水拒油整理剂对亚麻织物进行拒水拒油整理的工艺条件,比较了整理前后亚麻织物的防污性能、强力、透气性.测试结果表明:利用含氟拒水拒油整理剂对亚麻织物进行后整理,可以使织物获得较好的防污性能,而不影响织物的服用性能.     

PFOS的限用及其含氟替代品的研究动向

鉴于PFOS对环境的污染和对人类的危害,PFOS及其它96种与全氟辛烷磺酸有关的物质被禁用,文中介绍了这类物质的发展历程和危害程度;分析了含氟拒水拒油整理剂的市场份额,以及其替代产品的走向.     

涤纶微纤维织物的防水整理

含氟化合物由于其卓越的降低表面张力的能力，目前在织物整理中主要用作防污整理剂和防水整理剂。文章介绍了Islam等研究的涤纶微纤维织物用含氟防水剂整理时，影响整理效果的整理剂氟含量、润湿助剂和工艺参数等若干重要因素。     

含氟皮革整理剂的研究进展

含氟整理剂是皮革、织物等纤维最理想的防水、防油、防污整理剂之一.简要介绍了含氟皮革整理剂的结构与性能特点、合成方法,分述了含氟皮革防水防油剂、防污剂、复鞣剂的研究进展,指出开发多功能、环保型的含氟聚合物整理剂及将其与其它整理剂复配增效将成为新的研究方向.     

绿色拒水拒油餐桌布的制备

为实现餐桌布绿色拒水拒油效果,选用棉织物、棉/亚麻混纺织物和亚麻织物,采用浸轧加烘燥工艺对3种织物进行拒水拒油功能整理。通过测试及分析整理后织物的拒水拒油等级,研究环保型含氟整理剂对织物拒水拒油功能的影响,并对整理后织物接触角、透气性、悬垂性和耐水洗性能进行表征分析。棉织物与棉/麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度为25 g/L时织物拒水拒油效果最佳;亚麻织物在含氟整理剂648-2质量浓度24 g/L时织物拒水拒油效果最佳;通过对比分析发现,亚麻织物最适合作为绿色拒水拒油餐桌布,整理剂质量浓度为24 g/L时亚麻织物的拒水等级为5级、拒油等级为8级,织物接触角为140.3°。     

乳液型含氟织物整理剂的性能及应用

针对国内纺织行业用含氟织物整理剂现状,通过核壳乳液聚合制备了一种乳液型含氟织物整理剂,对聚合物乳液进行了FT-IR、激光粒度分析表征,测试了乳液的稳定性能,研究了交联剂对织物拒油、拒水、耐洗性能的影响,分析了整理后织物的透气性及撕裂强度。结果表明:制备的聚合物乳液粒度较小,具有良好的稳定性;经整理剂整理后的织物具有较好的拒油、拒水及耐洗性能;织物整理前后的透气性及撕裂强度变化不大,较好地保持了织物原有的透气性能及撕裂强度。     

含氟聚丙烯酸酯整理剂的制备及应用

采用半连续种子乳液聚合法制备了含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂,并将其应用于亚麻织物的整理。通过分析织物断裂强力、透气性、弯曲刚度、动/静摩擦因数和织物对水接触角等指标,得出最佳整理工艺条件。结果表明:当含氟整理剂质量浓度为90 g/L、交联剂质量分数为2.5%、预烘温度为80℃、焙烘温度为160℃时,亚麻织物的综合整理性能和拒水效果最佳。     

有相氟织物整理剂的合成与应用

介绍含氟化合物的结构特点以及用于织物纤维表面的防水、防油整理的作用机理,阐述了全氟烷基单体的合成方法及溶液聚合和乳液聚合合成全氟烷基共聚物的研究进展,对含氟织物整理剂的应用前景和发展方向做了展望.     

含氟织物整理剂的制备与应用

以含氟丙烯酸酯单体与丙烯酸酯、丙烯腈、丙烯酰胺及其羟基化合物、甲基丙烯酸羟乙酯、乳化剂合成整理剂主体,然后与多异氰酸酯交联制成含氟织物整理剂.文章还探讨了焙烘温度、时间及整理工艺对防水、防油效果的影响.     

纯棉和涤棉织物拒油拒水整理后的性能研究

制备了一种乳液型含氟织物整理剂，并用FTIR、激光粒度分析仪对它进行了表征；研究了氟质量分数、整理剂用量、焙烘时间、交联剂用量对纯棉和涤棉整理织物的拒油、拒水、耐洗性能的影响．结果表明：整理后织物具有良好的拒油拒水性能．