蒙西1号机组振动故障诊断及处理

蒙西1号机组在临界转速下高中压转子振动接近保护值,在稳定工况下高中压转子和低压转子振动接近报警值。诊断高中压转子振动故障为一、二阶质量不平衡;低压转子振动故障为晃度严重超标及存在少量的二阶质量不平衡。通过实施现场高速动平衡,将高中压转子临界转速下振动及稳定工况下机组轴系振动降低至优良水平。     

复合故障下的汽轮发电机转子电磁力研究

针对汽轮发电机转子受力环境复杂以及基频振动状态的多变性,选取转子绕组匝间短路故障和静偏心故障两种典型的转子基频振动故障源作为研究对象,依托有限元仿真工具的强大计算功能研究发电机转子在动偏心和励磁绕组匝间短路双因素作用下的不平衡磁拉力,分析各种故障变量对不平衡磁拉力大小和方向的影响,为全面研究汽轮发电机转子受力及利用转子振动诊断励磁绕组匝间短路故障奠定基础。     

1000 MW二次再热超超临界汽轮机组摩擦故障分析与处理

国电泰州电厂3号机组为1000 MW二次再热超超临界机组,机组调试期间超高压转子、高压转子和低压转子发生不稳定振动,振动不断爬升,严重影响机组的安全稳定运行。通过对振动数据的分析,指出摩擦故障是导致超高压转子、高压转子和低压转子不稳定振动的根本原因,现场分析故障原因,改变机组启动方式,并采取现场动平衡处理,处理后摩擦故障消除,机组稳定运行。     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

汽轮机低压转子叶片脱落故障振动特征分析

针对某300 MW汽轮机低压转子汽侧次末级叶片脱落故障，分析了故障发生前后机组轴系振动趋势和振动数据的特征，其既有汽轮发电机组转动部件脱落故障所共有的振动特征，如故障过程振动突变、故障前后振动相对稳定、故障过程振动和振动变化以1倍频振动分量为主等，也有汽轮机低压转子跨内单侧部件脱落故障所特有的振动特征，如故障后低压转子振动矢量变化较大以及各转子振动矢量变化中同相分量和反相分量的变化特点等。通过分析该300 MW汽轮机低压转子汽侧次末级叶片脱落故障振动特征，以期为其他机组类似故障的诊断提供参考。     

在线检测发电机转子绕组匝间短路的新方法

针对转子绕组匝间短路故障频发的现场实际情况,首先分析了隐极同步电机转子绕组匝间短路后励磁磁势的变化,采用气隙磁导法分析了电机气隙磁场,指出转子匝间短路故障使电机气隙磁场不对称,从而产生不均衡的磁拉力。由力的相互作用原理可知,该磁拉力不仅作用于转子,改变转子基频振动,同时还影响定子铁心的振动。随后对不平衡磁拉力引发的定子铁心的振动模态进行了分析,得出了转子匝间短路后定子铁心基频振动幅值增大的结论。最后在MJF-30-6故障模拟发电机组上进行了转子绕组匝间短路模拟实验,实验结果表明,可以通过定子铁心基频振动诊断隐极同步电机转子匝间短路故障。     

125MW汽轮发电机组不对中故障的论断

通过对黄埔发电厂3号机组（125MW）汽轮机振动故障的特征分析,诊断出汽轮机低压转子和发电机转子中心不正是振动故障的原因,并采取相应措施消除故障。通过分析中心不正导致振动的机理,探讨了不对中故障的诊断判据。它对同型125MW机组的故障诊断具有参考意义。     

125 MW汽轮发电机组不对中故障的诊断

通过对黄埔发电厂3号机组(125 MW)汽轮机振动故障的特征分析,诊断出汽轮机低压转子和发电机转子中心不正是振动故障的原因,并采取相应措施消除故障.通过分析中心不正导致振动的机理,探讨了不对中故障的诊断判据.它对同型125 MW机组的故障诊断具有参考意义.     

机电复合故障下汽轮发电机转子振动特性分析

针对汽轮发电机机械、电气故障间的交叉影响,采用气隙磁导法建立了发电机气隙磁场模型,分析了多种故障引起的作用于转子的不平衡力以及机电复合故障状态下的转子振动特征。数值仿真表明:转子绕组匝间短路故障与转子基频振动幅值间并不是单一的对应关系。最终得出结论:同时参考振幅和相位信息诊断转子绕组匝间短路故障有助于提高诊断转子绕组匝间短路故障的灵敏性和可靠性。     

Online diagnosis of interturn short circuit for large turbine generator's rotor

分析汽轮发电机转子匝间短路故障后其振动与励磁电流的关系,从理论上证明了发电机转子发生匝间短路故障后,转子的异常振动与励磁电流之间必然存在正相关的关系.依据此特征,可在不干扰发电机正常运行的情况下,仅通过分析发电厂分布式控制系统(DCS)中现有的转子振动与励磁电流的关系曲线,就可对发电机转子进行匝间短路故障的在线诊断.该诊断方法简化了转子匝间短路故障的分析与诊断,并使得用户可自行判断转子是否存在匝间短路故障.     

大型汽轮发电机转子匝间短路故障在线诊断方法

分析汽轮发电机转子匝间短路故障后其振动与励磁电流的关系,从理论上证明了发电机转子发生匝间短路故障后,转子的异常振动与励磁电流之间必然存在正相关的关系。依据此特征,可在不干扰发电机正常运行的情况下,仅通过分析发电厂分布式控制系统(DCS)中现有的转子振动与励磁电流的关系曲线,就可对发电机转子进行匝间短路故障的在线诊断。该诊断方法简化了转子匝间短路故障的分析与诊断,并使得用户可自行判断转子是否存在匝间短路故障。     

转子匝间短路故障对大型汽轮发电机振动的影响机理

转子匝间短路是大型汽轮发电机时常发生的电气故障,会引起励磁电流增大、输出无功减小、机组振动加剧等不良现象。因不具备分支电流互感器的安装条件,基于定子不平衡电流总有效值的故障监测原理无法应用于大型汽轮发电机,而故障引起的机组振动为监测提供了一种新思路。为此,首先从分析转子匝间短路故障时定子和转子的稳态电流特征入手,全面考虑各种空间磁场的相互作用及转子热变形等实际因素,对故障后发电机的定子和转子振动特性进行了研究;通过对故障案例的调研验证了理论分析的正确性,并分析了影响振幅的关键因素。     

135MW汽轮发电机组轴系振动分析与优化处理

介绍了某电厂2号汽轮发电机组的轴系振动情况,分析认为机组振动的主要原因为一阶不平衡及转子热变形.通过转子动平衡,消除了机组的振动故障,使振动达到优良水平,保证了机组的安全运行.     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为：转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

汽轮机转子不对中振动的诊断

南昌发电厂11号国产135 MW机组2005年大修后振动过大,一直认为是轴系不平衡所致.为此经多次平衡,未有明显效果.后在振动专家指点下,才查明了振动故障真正原因,是低发转子对中偏差达0.17 mm.通过调整.机组振动达到合格范围,消振一举获得成功.本文详细介绍了如何从机组振动历史、故障历史分析机组振动原因.如何检测转子不对中,确认故障原因,如何消除不对中,提出了具体方法,为诊断真正不对中振动提供指导和帮助.     

汽轮发电机转子工频振动的原因分析与诊断

分析并总结了汽轮发电机气隙偏心、励磁绕组匝间短路、转子冷却风道局部堵塞、励磁绕组与转子本体及护环不对称摩擦力、定转子碰摩、转子支撑系统连接松动、机械不平衡故障时,汽轮发电机转子振动特性和发电机电磁特性,为现场发电机工频振动诊断提供了分析判断的思路和方法。     

发电机转子动态匝间短路故障的分析诊断

通过对一台660 MW发电机转子振动异常现象进行原因分析和故障诊断,总结运行中发电机转子绕组发生动态匝间短路缺陷的振动特征和故障机理,得出发电机转子发生动态不稳定匝间短路故障时进行原因分析和故障诊断的思路和步骤。     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

给水泵汽轮机常见典型振动故障分析与诊断

分析了给水泵汽轮机初始动不平衡、转子叶片脱落、动静摩擦、轴承乌金损坏、转子临时热弯曲以及油膜振荡等典型振动故障案例。结合给水泵汽轮机的特点,以实际工作中遇到的振动问题为例,通过分析上述几种振动故障发生的主要原因、表现出的主要特征,提出相应的处理措施,为给水泵汽轮机在运行中可能遇到的绝大多数振动故障的识别、诊断以及处理提供参考,具有一定的实际工程参考价值。