首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
国外某含砷金精矿含金29.92g/t、砷10.27%,针对该高砷金精矿,在工艺矿物学研究的基础上,进行了碱预浸、常规浸出、助浸剂强化浸出试验。试验结果表明,常规浸出60h,金浸出率为86.83%,加浸出剂2强化浸出48h,金浸出率达到92.95%,助浸剂2强化浸出不仅能提高金浸出率,而且能加快金的浸出速度,强化效果明显。  相似文献   

2.
超声波强化ML浸金探索性研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
分别在浸出开始、浸出0.5h后和浸出2h后启动超声波装置,研究超声波对ML从含砷难处理金矿浸金的强化作用.结果表明,超声波对含砷难处理金矿的ML浸出具有强化作用,金的表观浸金速率提高3~4倍,金的浸出率提高5%~6%.  相似文献   

3.
超声波强化浸出(PUL法)金生产应用可行性研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
赵文焕 《矿冶》1996,5(4):51-54,40
本文重点叙述超声波强化金矿氰化浸出的扩大试验和工业试验研究结果,所研制的强化反应釜完全可以起到强化浸出作用,它可使易浸金矿中的金强化浸出0.5h与常规浸出22h金的浸出率相当,达93%~95%。对难浸金矿中的金强化浸出0.5h,金浸出率较常规浸出22h金浸出率提高21%~24%。强化浸出1h提高38%,达90%。因此,PUL法的研究成功为我国黄金增产开创了新途径。  相似文献   

4.
通过对混合电位模型的研究, 提出了铊离子对金氰化溶解只有在辅以阴极强化的条件下才具有显著强化作用的观点。以某硫化物金精矿为对象进行的强化氰化浸出试验表明, 不加入辅助氧化剂时, 铊离子对氰化浸金的强化作用并不显著;加入H2O2作为辅助氧化剂时, 取得了显著提高金浸出率的效果。对于常规氰化浸出48 h 只有54.89 %金浸出率的金精矿, 采用铊离子和H2O2 协同强化时, 经过一段4 h 、二段12 h 总共16 h 的两段浸出, 即可达到92%以上的金浸出率。  相似文献   

5.
某含铜难浸金精矿常规硫脲浸出率仅48.71%,采用细菌预处理及磁场强化浸出后金浸出率可达92.86%。在常规硫脲浸出、低氧细菌预处理及氧化渣浸金试验中添加磁场可明显促进金的浸出,提高浸出率。  相似文献   

6.
某氧化金矿石富氧浸出试验研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
针对某氧化金矿石的特性及所处地理位置,若采用常规氰化浸出工艺,浸出16h后,金的浸出率才能达到 95%,氰化物消耗为2.03kg/t。为此,本文提出采用“富氧氰化浸出工艺”进行处理,试验表明,该工艺能显著提高浸吸速率,浸出8h后,金的浸出率96.68%,而氰化钠用量只需要常规浸出的一半。如果浸出过程中加入活性炭,金的吸附率为 99.14%。  相似文献   

7.
分别在浸出开始、浸出0.5h后和浸出2h后启动超声波装置,研究超声波对ML从含砷难处理金矿浸金的强化作用。结果表明,超声波对含砷难处理金矿的ML浸出具有强化作用,金的表观浸金速率提高3-4倍,金的浸出率提高5%-6%。  相似文献   

8.
新疆阿希金矿含砷难处理金精矿两段焙烧工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究新疆阿希金矿含砷复杂金精矿的焙烧—浸出过程。结果表明,两段焙烧能有效脱硫脱砷,大幅提升金的浸出率。第一段在550℃弱氧化气氛下焙烧1 h,第二段在600℃氧化气氛下焙烧1 h,焙砂采用稀硫酸浸出,浸出时间2 h,控制终点pH值1.01.5,酸浸渣细磨至-38μm约占90%,氰化钠用量为6 kg/t-酸浸渣,氰化浸出48 h,金浸出率达到92.94%。  相似文献   

9.
对内蒙某低品位原生金矿进行了生物氧化浸出实验研究,考查了配入硫磺以及硫精矿对降低酸耗,以及金浸出率的影响。结果表明,当磨矿细度-74 μm 80%,酸浸1 h,矿石酸耗为31 kg/t;全泥浸出24 h,金浸出率为51%~55%;生物搅拌浸出,氧化6 d,硫氧化率为80%,金的浸出率提高到91.4%;生物柱浸,矿石粒度 12 mm 80%,生物氧化170 d-转型-氰化浸出180 d较直接氰化浸出360 d,金浸出率提高3.72%~23.54%;柱内配入硫磺及硫精矿不利于金的氰化浸出;柱外生物氧化硫磺可以减少硫酸酸耗15.7 kg/t。  相似文献   

10.
某含硫、砷难处理金矿的浮选金精矿,采用常规氰化及硫脲浸出,其金浸出率均较低,仅分别为31.52%和33.71%。为此,笔者进行了细菌氧化预处理研究,并考察了硫脲浸出的条件以及磁场对硫脲浸金的强化作用。结果表明,采用细菌预处理和磁场强化浸出联合工艺,金浸出率可达90.06%。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号