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<正>金属包装材料是大家熟悉的几大包装材料之一,主要用于食品、化工产品,包括危险品的包装等。金属印刷其实与纸张印刷十分相似,而且同属胶印,只是承印物不同。金属印刷的承印物主要是马口铁薄板和铝板。金属板印刷可以追溯到100多年前。传统的润版方式是用水绒套间歇式给水,缺点是准备时间长,清洗时间长,停车后PS版必须马上涂胶水(阿拉伯树胶)作保护。比较先进的润版方式是采用连续给水方式,并在润版液中加入异丙醇(IPA),优点是准备时间短,清洗方便快捷,洁版时间短并无需上胶水。 相似文献
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<正>印刷流程优化至关重要,因为如今的市场上,订单印数减少,交货时间变短,印刷企业的生存压力很大。使用固定原色的扩展色域技术有助于解决这些问题。印刷的时间总是消耗在换版和作业准备阶段,如印版的安装、专色油墨的调配、印刷上墨等。封闭墨腔的快速切换,可离线清洗,从而减少印刷停机时 相似文献
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<正>2012年11月,郑州飞龙彩印引进了曼罗兰ROLAND 700对开六色加上光单张纸胶印机。全新ROLAND 700将会大大增强该印刷企业的硬件实力,优化其产品结构,提高其生产效率和产品质量,同时缩短交货时间,减少生产成本,从而提高企业的综合市场竞争力。曼罗兰ROLAND 700是为最高印刷生产质量而设计的,印刷速度可达16000张/h,是实现卓越印刷质量的强力保证。同时,由于具有最短开机准备时间、优良的输墨、平稳的走纸、精确的套印、平 相似文献
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卫星式柔印机的原理是将印刷各色组对称而均匀地排列在中心压印大滚筒周围,印刷材料紧贴中心大滚筒表面,中心滚筒和各色组印版滚筒以相同的表面线速度同步运转,从而实现多色印刷。在国内柔性版印刷领域里,卫星式柔印机的市场占有率很长时间以来都无法与 相似文献
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在平版印刷过程中,一些油墨粒子和纸毛会堆积在橡皮滚筒上,为了印刷出高质量的印品,操作人员不得不在生产中定时清洗橡皮滚筒.然而人工清洗是非常费力耗时的,而且清洗剂的挥发会使操作人员感觉到很不舒服,长时间的操作更会影响身体健康. 相似文献
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影响印刷质量控制的因素 总被引:2,自引:0,他引:2
通过纸张、橡皮布、油墨、版材和滚筒等印刷材料,对生产过程中的印刷质量控制几乎起不到什么作用;在印刷生产车间.印刷操作人员也很少花费时间和金钱来检测这些原材料。GATF的印刷专家提供了在印刷机开始运转之前该做哪些和不该做哪些工作的一些建议,使印刷故障问题降至最低限度。 相似文献
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本文以胶印机印刷滚筒为研究对象,对印刷压力的产生机理进行了研究,将非线性材料有限元接触理论应用到滚筒接触问题的研究中,推导出滚筒挠曲变形三维模型,利用距离反求法分析印刷压力,揭示了接触压印区印刷压力分布变化规律,提出了一种新型非均匀分布翅型加强筋印刷滚筒结构,提高了滚筒抗弯刚度,减小了挠曲变形,改善了印刷压力分布不均,有利于提高印品质量。 相似文献
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1—压缩机2—清洗剂和水贮存装置3—清洗剂回收装置4—用过的清洗剂贮存箱5—橡皮布滚筒的清洗头6—阀门7—歧管8—清水9—新的清洗剂10—空气管道11—空气管道12—空气喷嘴13—清洗辊14—空气马达15—清洗刮刀16—用过的清洗剂出口17—清洗剂喷嘴18—橡皮滚筒19—压印滚筒20—过滤器21—泵22—回收的清洗剂23—压印滚筒的清洗头1自动清洗机构的作用现代单张纸平版印刷机的印刷速度已经达到15000转/小时,要想在印刷速度上再有提高,由于印刷机结构和纸张油墨的印刷适性、印刷机制造成本等限制,既不经济,而且也很困难。因此提高平版印刷机的生… 相似文献
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为了减少胶印机生产过程中的非故障因素造成的作业停机时间,提高胶印机使用率,文中通过分析现有胶印机频繁停机原因提出采用两套印版滚筒各自独立印刷原理,研究换版操作与瞬时转换机构,设计一种带有独立水墨系统的双印版滚筒交替印刷胶印机,避免传统胶印机因印刷作业任务更换而带来的频繁停机换版操作,从而提高胶印机的整机使用率。通过采用这种新的印刷结构,印刷机所需的换版作业时间接近为零,解决以往因为印版更换而造成的印刷机停机带来的生产时间的损失,大大提高胶印机的利用率,提升胶印机生产效能。 相似文献
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王新城 《印刷质量与标准化》2004,(6):47-47
胶印印刷是采用间接印刷,利用橡皮滚筒中间弹性体,将印版滚筒上的图文,在压印滚筒印刷压力的作用下,转印到印刷的纸张上面去,胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的,许多印刷的实例表明:当印刷速度有较大增加时,印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高,必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少,就意味着印刷面之间存在不完全接触的程度增大,这是十分危险的。 相似文献
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生产实践告诉我们,印刷工序中出现的问题几乎都与包衬纸有关.因此,在印刷业无论如何形容包衬纸的重要性都不为过.包衬纸主要是用来调整印版及橡皮布滚筒的直径或高度以便实现最佳的印刷质量.要想在着墨版和承印物的表面调整出合适的平衡力或挤压力必须正确地选择与使用包衬纸.正确调整印版滚筒和橡皮滚筒之间的包衬关系就能够减少浪费和准备时间,并确保印刷质量. 相似文献