冷箱冻堵的原因及处理方法

对冷箱冻堵的原因进行分析，总结以往处理方法的优劣，改进创新气体配液吹扫的方法。在吹扫气体中配入清洗液来清理冻堵或堵塞的冷箱，操作过程简便，清洗效果好。经过近10年的使用，证明该方法能够消除冷箱的冻堵和堵塞，保证冷箱达到设计的换热能力。     

苯罐区VOCs治理装置的运行及改造

苯是致癌物,为贯彻日益严格的排放指标,华北石化苯罐区设置冷凝+吸附集成VOCs治理装置处理苯罐排放气,先将排放气冷凝至-30℃,再经活性炭吸附,可达到非甲烷总烃≯100mg/m~3,苯≯4mg/m~3的排放指标。冷凝+吸附装置运行时应特别注意冷箱的化霜操作,保证冷箱和吸附罐均处于正常状态。对于可能含有固体颗粒物或液滴的吸附罐解吸气,采用无油干式涡旋真空泵更可靠。抽真空不能将活性炭吸附的苯系物完全解吸,需借助热氮气吹扫,热氮气吹扫的温度应控制在80℃以上。     

甲醇在高寒地区输气管线防冻解冻中的应用

内蒙古、新疆等高寒地区冬季生产时输气管道、天然气处理装置中常常会形成水合物,产生冻堵,严重影响了正常生产。本文结合生产实际情况,通过自制甲醇加注器将甲醇防冻剂加入管线,关键部分缠电伴热解冻的方法,保证了输气管线压力平衡、正常输气。该技术不需关井停产,解决了长期以来管线冻堵的问题,大大提高了生产效率。     

合成氨装置冷箱压差高原因分析及对策

介绍合成氨装置冷箱的运行情况及存在问题,分析认为冷箱压差上升的原因是分子筛装填设计不合理、过滤器过滤效果差、再生加热器泄漏等,通过改进过滤器滤芯、更换分子筛、冷箱爆破吹扫、优化分子筛操作等措施,保证冷箱压差稳定和良好的换热效果.     

合成氨装置优化改造措施

通过增设小低变、放大合成塔冷气调节阀、实施弛放气氢回收冷箱爆破吹扫,从而降低变换系统出口一氧化碳含量、提高合成塔第二床层冷激气量、提高冷箱回收氢效率,以此改善和优化合成氨装置运行条件,提高氨合成转化率,降低装置能耗。     

由氮氧化物导致的乙烯装置冷箱低压甲烷侧冻堵分析

针对中沙乙烯冷箱系统低压甲烷侧冻堵情况,基于乙烯装置因氮氧化物(NOx)导致冷箱冻堵,检测了在不同复热时期不同取样点的NOx、形态氮、总氮以及裂解原料中氮和氧含量.分析认为,冷箱中NOx的形成原因为进入深冷系统的裂解气从裂解单元带入NO,在冷箱中与O2反应,原料中的氮化物形成了NOx.     

乙烯装置冷箱水冻堵原因分析及对策

对中原乙烯装置冷箱水冻堵的原因进行了分析，指出裂解气干燥剂失效是导致进入冷箱水含量超高，冷箱冻堵的主要原因，并提出了解决办法及预防措施。     

国电“3052”项目液氮洗装置开车过程中的问题及解决

1概述 我公司“3052”项目净化装置包括低温甲醇洗、液氮洗、甲烷转化3个工序,是国内首套鲁奇气化流程配套类林德工艺的液氮洗装置。液氮洗装置由中国寰球化工工程公司设计,冷箱及冷箱内部的换热器、分离器以及氮洗塔等主要设备由杭氧股份有限公司提供并负责安装。液氮洗装置自2011年10月投人生产试车以来,发生了冷箱冻堵和氮洗塔漏液等问题,为后工序试车造成了障碍。     

冷箱系统高压甲烷堵塞原因分析及处理方法

介绍了天津乙烯冷箱系统高压甲烷线冻堵情况,分析了高压甲烷管线冻堵原因,简要介绍并比较了不同处理方法的优缺点,提出了相关建议。分析认为,利用甲醇清洗冷箱有效解决了冷箱甲烷出口压力降低、脱甲烷塔塔顶温度高、塔顶乙烯损失大等问题。但甲烷制冷压缩机活塞环磨损、压缩甲烷混合物中乙烯含量较高,仍是制约冷箱长周期运行的瓶颈,需要对压缩机进行定期维护,并在操作过程中严格控制脱甲烷塔顶温,避免不饱和烃类带入。     

复合吸附床脱除重烃与水在20万Nm~3/d LNG技改装置中的应用

介绍了内蒙古鄂尔多斯市巨昌新能源有限责任公司20万Nm~3/d LNG生产装置冷箱板翅式换热器天然气侧杂质冻堵原因及解决方法。采用细孔硅胶、活性炭和13X分子筛组成的复合吸附床对C5+重烃与水联合脱除在本技改项目中的运行实践,可为今后有类似问题的天然气液化装置在原料气净化处理,防止冷箱天然气流道发生冻堵的改造上提供相应的参考。     

热氮吹硫停工工艺的开发及应用

热氮吹硫新工艺是将制硫炉酸性气和风量切除,改通热氮气对系统中的残硫吹扫至加氢反应器进行加氢反应,再生出的酸性气体进入其他正常生产的硫磺回收装置处理,彻底实现硫磺装置停工吹硫期间烟气净化和达标排放。在齐鲁分公司和普光净化厂的工业应用表明:该工艺吹硫及钝化效果良好,达到了预期目的,可以推广应用。     

混合制冷工艺冷箱液相管道疏通处理技术探讨

分析了天然气液化工厂混合制冷工艺冷箱冷剂管道堵塞现象产生的原因,采取制冷剂系统技术改进、加设管道阀门、冷箱复温、爆破吹扫等措施,进行管道的疏通。     

超限条件下大直径管道施工规范的工程化创新措施

大规模甲醇装置在施工后期的管线吹扫、试压、管线清洗等方面面临着因管道直径大而不能按照施工规范中的方案施工进行施工质量检测的难题。神华包头甲醇装置在冬季施工期间在大口径特殊材质管道的系统吹扫、清洗、试压过程中开发了采用热乙二醇溶液进行保温试压、采用厚壁椭圆封头进行大口径管道试压、制备大规格垫片改善密封性能、多步清洗与钝化等新的工程化措施,在不损伤管线与设备的前提下,保证了在冬季、超限条件下按照施工规范检测施工质量与标准,为装置投产后催化剂性能正常提供了保障。     

乙烯装置冷箱甲醇清洗问题探讨

介绍了中沙(天津)石化有限公司1 000 kt/a乙烯装置2016年检修冷箱甲醇清洗情况,通过对NO_x引起危险的原理、甲醇清洗方案制定、工艺系统处理、清洗质量管控等进行总结,根据清洗中出现的问题,制定了相应的措施,保证了冷箱甲醇清洗工作的顺利完成。     

伏龙泉气田天然气冬季集输冻堵及预防措施分析

分析天然气冬季集输过程中产生冻堵的原因,提出预防冻堵的措施,通过入冬前对管线进行吹扫,排出管线积液,冬季集输气过程中进行生产动态分析制定合理的"一井一策"排液制度和加甲醇制度,起到良好的预防冻堵作用,确保冬季气井正常生产和安全平稳供气。     

冷箱问题分析

系统介绍了合成氨装置冷箱存在的问题,对冷箱工况进行原因分析和经济分析,并对检修后运行效果进行了评估。针对冷箱的历史运行工况,建议冷箱运行中要加强管理,通过降低合成回路氢氮比,优化10单元工况等方式,可以延长冷箱解冻周期,缓解冷箱对系统的影响。稳定前系统工况,提高职工的操作技术水平,减少对后系统的冲击。     

永磁屏蔽泵在乙烯装置的应用

低温甲烷泵是乙烯生产装置深冷分离技术中的关键设备.原工艺技术专利商针对该泵输送的介质具有介质轻、温度低、易燃易爆等工艺特性,选择了以甲醇为密封介质带压密封罐结构的密封形式.运行以来,该密封频繁失效,造成冷箱甲醇冻堵,乙烯损失严重,多次进行改造和试用,效果不佳.借装置升级改造时机,换型为永磁屏蔽泵,有效地解决低温甲烷泵机...     

深冷装置解冻方法的改进

从冷箱解冻的工艺流程和物料计算方面对解冻方法进行了阐述,分析了冷箱解冻时间偏长的原因,论述了解冻方法的改进措施和实施步骤,结果表明,改进后解冻速度在初期达到30℃/H,解冻时间缩短了2~3天。     

多元料浆气化系统吹扫方案探讨

根据工艺流程对吹扫的过程进行必要的探讨,制定合理的吹扫方案,包括煤浆输送系统的吹扫、氧气输送系统的吹扫及去脂处理、气化炉燃烧反应室、气化炉激冷室、气液分离器、文丘里洗涤器、洗涤塔系统的吹扫、灰水处理系统的吹扫处理。保证该装置的开车工作能够安全顺利地进行,并达到预期的目的。     

氢回收装置冷臬解冻的改进

介绍发氢回收装置冷箱解冻的改进方法及在实际操作过程中的应用效果。