Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用

Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井技术是一项综合的钻井技术。苏36-6-9CH是长庆油田第一口Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井。本文分析了Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井的技术难点,详细阐述了套管开窗的程序、开窗侧钻技术应用、侧钻各阶段的施工情况、钻井液及完井方面的关键钻井技术。Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用表明长庆油田在提高低产井采收率方面有着良好的前景。     

青海油田Φ139.7mm套管开窗侧钻井工艺与技术

Φ139.7mm套管开窗侧钻作业属于典型的小井眼高泵压小排量钻井类型,其具有钻头与环空间隙小、施工压力高、井眼轨迹难控制、对钻井液性能要求高、套管难以居中、固井质量差等难题。本文通过对青海油田井下作业公司施工的第一口Φ139.7mm套管内开窗侧钻井——跃934(斜)井在施工过程中存在的问题和收获的经验进行分析和总结,希望对今后Φ139.7mm套管内开窗侧钻施工提供一定的参考作用。     

马26-侧4井Φ139.7mm套管深部开窗侧钻井固井技术

中原油田已进入勘探开发中后期,老井套管损坏情况日益增多,开窗侧钻是完善井网、节约开发成本的一项重要措施。马26-侧4井是在Φ139.7mm套管内开窗侧钻,下入Φ101.6mm套管进行尾管固井的一口定向井。通过下套管前调整好泥浆性能,优化送入钻具组合,确保了套管的顺利到位;通过优选尾管悬挂器,优化抗高温水泥浆配方,采用紊流、塞流复合顶替,循环加回压等固井工艺技术,圆满完成了该井的固井施工,固井质量达到优质。该井的成功经验,为今后深层开窗侧钻固井提供了技术支持。     

分级变密度固井工艺在侧钻井上的应用

套管开窗侧钻技术作为老油田增储上产、完善开发井网的一种有效措施,得到广泛应用。而侧钻井固井质量由于受环空间隙小、固井液循环附加当量密度高、不规则井径的影响,固井质量较差。而江苏油田针对油田地质特点和侧钻井固井难点,提出了采用分级变密度固井的新工艺,有效解决了侧钻井固井质量差的难题,自2011年应用以来,已成功实施了17口井,固井成功率100%,固井优质率70%以上。     

浅析小间隙固井新技术在文中-文东油田开窗侧钻井中的应用

由于小井眼开窗侧钻井固有的环空间隙小,井斜比较大等特点使得其完井固井质量难以保持稳定,成为制约油田开发效果的一个技术难点,全面提高侧钻井固井质量,延长油井寿命,已成为油田中后期开发的迫切需要[1]。本文根据对文中-文东油田历史开窗侧钻井固井情况所做的调查,分析影响开窗侧钻井固井的深层原因,并介绍目前比较先进的一些开窗侧钻井技术,确保开窗侧钻井固井质量的优良率,延长油井寿命,从而实现油田开发降本增效的目的。     

侧钻井膨胀套管固井技术应用研究

膨胀套管完井技术作为一种新兴技术逐步广泛应用于石油工程各领域,用于侧钻井中可增大完井井径,利于后续采油及修井工程作业;用于钻井复杂地层封堵完井能有效封隔易漏等复杂层,保障后续钻进安全。本文针对侧钻井膨胀套管固井作业难点,进行配套工具附件研究和超缓凝水泥浆优化,讲述了膨胀套管固技术在侧钻井中的应用情况和效果。     

小井眼开窗侧钻井固井工艺技术分析

目前鄂尔多斯地区油田普遍进入开发后期,有大量老井进入改造阶段,需要寻找新的开发方式,小井眼侧钻开窗是老井改造的方式之一。本文对小井眼开窗侧钻井固井中的难点和局限性进行分析,小井眼开窗侧钻井固井工艺中主要难点是套管居中难、顶替效率低、固井质量差。文章以鄂尔多斯盆地为例,针对小井眼开窗侧钻井固井工艺提出一些合理建议。     

开窗侧钻井固井技术研究与应用探析

随着经济社会的快速发展,对钻井技术提出了更高的要求。与常规直井相比,开窗侧钻井有自身的一些特点,即井眼小,井斜度较大,钻井风险大,固井施工难度高[1]。为了达到优化井身结构的目的,更好的巩固井的质量,保护储层,满足完井及试采的相关要求,降低固井的成本,需要我们对钻井固井技术加以研究和创新。开窗侧钻井固井技术以其独有的优势得到了广泛的应用。我国在开窗侧钻井固井技术方面与西方发达国家存在一定的差异,因此,我们必须从我国当前侧钻井固井的技术发展实际出发,加强对开窗侧钻井固井技术的研究和应用。     

变密度固井工艺在侧闵24-8A固井中的应用

侧钻井由于井径小,尾管居中难,固井液循环附加当量密度高、顶替效率低、固井质量差的难点.采用变密度固井工艺,以油层为分界点,油层以上井段用低密度,油层以下井段用高密度.这样既能保证油层部位水泥环的强度,同时能够大幅度降低环空磨阻,提高固井的效率和质量.为侧钻井固井提供了一条新的思路.     

如何提高侧钻井固井质量

本文主要分析近年侧钻井固井质量差导致投入生产后寿命短的原因,以及解决方法;介绍提高侧钻井小井眼固井质量成果和综合技术,并从小井眼与套管环空间隙、微台阶扩孔技术、小井眼固井技术几方面讨论;通过理论研究与现场应用,形成了适合特点的提高侧钻井固井质量配套工艺技术。     

开窗侧钻井小井眼小间隙固井技术讨论

随着国内大多数油田进入开发中后期,侧钻井数量逐年增多,而开窗侧钻井存在小井眼、小间隙的限制,固井质量往往难以保障,本文对此进行了开窗侧钻井小井眼小间隙固井技术的研究分析以及提高固井质量的探讨。     

Φ127mm套管压裂充填井固井关键技术

渤海老油田历经多次调整后侧钻井眼趋向偏小,而为提升单井产量、预防出砂,压裂充填井逐渐形成规模,如何保证小井眼套管井固井质量以完成压裂充填施工便是井成功与否的关键。本文以渤海某油田D9S3井Φ127mm套管压裂充填井作业为例,以一趟式套管开窗工具、随钻液力扩眼器、尾管挂牵制短节应用及压裂充填完井方式等关键技术为基础,圆满完成该井配产要求,并形成了一套系统的小尺寸套管压裂充填井作业模式,为后续同类型作业井提供了技术经验,具有广阔的应用前景。     

苏里格二开结构水平井钻井技术

苏里格二开结构水平井能大幅降低成本、缩短钻井周期,提高综合效益。二开结构水平井利用Ф216mm钻头定向、入窗,节省中间的电测、通井、下套管固井等施工程序,直接运用Ф216mm钻头进行水平段施工,大大缩短了钻井周期。本文简要阐述苏里格二开结构水平井钻井技术及施工难点。     

浅谈江苏油田精细化开采固井技术

随着江苏油田精细化开发程度的加大,由于固井质量不高、小层间窜扰,造成了层间压力混乱、套损严重和井间或层间相互干扰等多种问题。在分析江苏油田固井技术难点的基础上,注重勘探、开发、钻井、完井工程的结合,采用了适应精细化开采需要的钻井、完井、固井技术及多功能水泥浆体系,实现了不同压力层系之间,特别是薄油层、韵律层之间的有效封隔,基本满足了江苏油田精细化开采的要求。     

Φ139.7 mm套管开窗侧钻技术在姬塬油田的应用

在油田开发过程中,因事故、套损、水淹等造成油井停产,油田整体产能下降,严重影响了油田开发水平的提高,制约了最大开发效益的获得。Φ139.7 mm套管开窗侧钻技术应运而生,该项技术是集套管开窗、定向井钻井、小井眼钻井于一体的技术,主要用于报废井大修、老井挖潜,由于该项技术能有效提高油田最终采收率,降低钻井成本,提高油田综合效益,并作为一项投资少见效快的油气井工程技术在国内外各油田得到广泛应用。本文主要介绍了Φ139.7mm套管开窗侧钻技术的剖面设计、套管开窗、裸眼钻井等工艺方法,结合对姬塬油田实际应用情况的探索研究,为低渗透油田的高效开发提供了必要的借鉴。     

干井筒固井技术关键技术研究

气体钻井技术的发展给固井带来更多的挑战,为了避免气体钻井结束后替入钻井液可能引发的井漏、井眼不稳定等复杂情况,缩短钻井周期、降低钻井成本,进一步提高固井质量,探索实践了气体钻井完钻后不替泥浆直接下套管注水泥的固井作业（即干井筒固井作业）。为确保干井筒固井质量,在分析干井筒固井主要技术难点的基础上,研究形成了干井筒固井井筒条件、井眼准备、下套管技术及非连续液相注水泥等技术,提出了防井漏、防井壁失稳、防环空堵塞等技术方法。     

小间隙开窗侧钻井固井工具使用分析及应用

小间隙开窗侧钻井固井工具的使用不仅使钻井的综合成本大大降低，而且在一定程度上提高了原油的产量。本文通过对小间隙开窗侧钻井固井技术的现状进行分析，对该工具使用过程中存在的问题加以探究，并提出了相关的解决方案，同时希望小间隙开窗侧钻井固井工具在固井施工的应用中发挥重要的价值。     

低渗透油田注水区域油井侧钻钻井技术

长庆地渗透油田注水区域侧钻井大多数在超前注水区块,注水井多、储层长6注水压力高、底部碳质泥岩漏失严重、导致喷漏同存,井控风险高,同时施工过程中存在伴生气,出水、气侵、井漏等复杂井况。本文对该区域Φ51/2″套管老井开窗侧钻存在的的技术难点进行了剖析,通过技术实践与应用,提出了可行性技术措施。     

开窗侧钻井固井技术研究与应用

开窗侧钻井的固井施工技术难度高,风险大。本文针对青海油田油砂山地区开窗侧钻井固井中遇到的各种问题进行了分析研究。从现场实践出发,对侧钻井固井施工要点及解决措施等几方面进行了研究,找出了降低泵压,提高顶替效率,改善固井质量的有效途径。完善了开窗侧钻井固井优化设计。     

元坝地区深井干法固井应用

本文主要对深井干法固井存在的问题难点及实施条件进行了浅析,对干法固井工艺及水泥浆体系进行了总结,在此基础上进行了现场应用,现场应用效果良好,为目前川东北地区干法固井实施井深最深的一口井,为促进深井干法固井技术的进一步成熟及节约钻井时效,缩短钻井周期、降低钻井成本提供可借鉴的经验。