石灰石-石膏法烟气脱硫系统厂用电率的分析与优化

分析了机组容量、机组负荷、燃煤硫分对石灰石-石膏法烟气脱硫系统厂用电率的影响,得出脱硫系统厂用电率高的主要原因是燃煤硫分偏高、脱硫系统入口烟尘浓度偏高、设备堵塞、结垢等。提出了调整脱硫运行方式、加强设备的维护力度、保证仪器仪表的准确性等降低脱硫系统厂用电率的优化措施,为烟气脱硫系统正常、稳定、节能运行打下了基础。     

湿法烟气脱硫系统采用电石渣脱硫剂的技术分析

分析了电石渣代替石灰石粉作为脱硫剂在火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中运行的可行性,论述了对原脱硫系统进行改造的必要性,提出了保障设备系统安全、经济、稳定运行的措施,供石灰石-石膏湿法脱硫系统改用电石渣作为脱硫剂时参考。     

影响脱硫效率的因素分析

介绍了石灰石一石膏湿式烟气脱硫工艺,分析了影响脱硫效率的主要因素,采取了相应措施后,使脱硫系统的运行参数控制在合适的范围内,以确保脱硫效率达到有关标准规定的指标。     

脱硫吸收塔差压法密度测量方式安装位置优化改造

随着社会对环保的日益重视,达标排放对火电厂环保设施要求也越来越高。我国大部分火电厂采用石灰石-湿法脱硫工艺,石灰石浆液密度是影响脱硫效率的一项重要参数,石灰石浆液密度不准确、不稳定会严重影响脱硫系统的经济、安全、环保运行。以镇雄电厂1台600MW机组石灰石浆液密度测点为研究对象,对石灰石浆液密度测量方式进行探索和改进,从而保证运行人员对脱硫参数的准确把控,保证脱硫系统的可靠运行。     

发电厂集控值班员评价系统的建设与实施

针对发电厂传统的小指标考核办法存在的诸多问题,某发电厂技术人员设计开发了发电厂集控值班员评价系统。该系统实施后,实现了对集控值班员的评价与考核,激发了值班员调整优化机组运行参数指标的积极性,达到了电厂节能降耗的目标。     

石灰石湿法脱硫系统的运行优化

对影响石灰石湿法脱硫系统性能的因素进行了分析,以大唐国际陡河发电厂脱硫系统为例,提出了脱硫系统运行优化的策略,指出了化验分析在脱硫系统运行优化中的重要作用及应用方法。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体爷件及采用的设备对湿式石灰石一石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究（续）

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体条件及采用的设备对湿式石灰石-石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

脱硫废水设计方案及经济性分析

探讨了石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中产生废水的处理工艺方案及其经济性.以国电费县发电厂(2×600 MW)脱硫废水设计方案为例,分析了系统在设计、设备、运行、维护等环节上的优缺点.对原方案进行改进,改造后的工艺经调试后取得了满意的运行效果.     

大机组湿法烟气脱硫系统用水分析

针对大机组湿式石灰石-石膏法脱硫系统,对锅炉燃煤收到基硫分高低、烟气量大小、吸收塔进出口烟气温差及脱硫工艺、脱硫设备等因素对脱硫系统用水量、耗水量的影响进行了分析。根据工程具体煤质情况计算,提出了大机组石灰石-石膏湿法脱硫装置各点的工艺用水及耗水量。指出了大机组的工艺用水指标和大机组的耗水量特点,总结出大机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺装置配套建设烟气换热器是整套装置节水的唯一有效途径。     

600MW机组脱硫系统运行优化

介绍了河北大唐国际王滩发电有限责任公司2×600MW机组石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统运行优化的经验,给出了运行优化的具体措施。通过试验和统计分析,得出了脱硫系统的较佳运行方式。     

吸收塔进石灰石浆液量频降原因分析

某厂脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。在吸收塔进石灰石浆液过程中,出现了石灰石浆液流量短时间内突然从20 m3/h降至4 m3/h的现象,重启冲洗管路后,该现象再次出现。对吸收塔进石灰石浆液量频降的原因进行了分析,提出了运行控制措施,吸收塔进石灰石浆液量频降的问题得以控制。     

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的运行因素

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统及其吸收塔在不同设计条件下进行了水平衡计算,分析了运行过程中水平衡的影响因素,为脱硫装置的运行管理提供参考。     

湿法脱硫运行与维护中存在的问题

研究了某发电公司600MW超临界燃煤机组应用石灰石-石膏湿法烟气脱硫中遇到的几个实际问题,重点讨论分析了粉尘浓度、吸收塔溢流、工艺设计等对脱硫系统运行与维护所产生的影响,对脱硫系统运行中存在的问题提出了几项整改措施。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫厂用电率主要因素分析

针对影响600 MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率高低的主要因素,对煤收到基全硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析,结论是应根据工程具体煤种情况,核算脱硫系统主要6 kV设备（增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等）轴功率,在初步设计（预设计）阶段对可能出现的厂用电率计算后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变容量的选择.     

FGD运行调整与石膏品质研究

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中,吸收塔浆液密度、pH值、液气比、钙硫比、氧化风压力等重要参数决定了整个脱硫系统的效率和石膏的品质,通对优化运行方式、合理配置参数的讨论,试图找出整个系统运行的最佳平衡点,以保证较高的脱硫效率,同时又能提高石膏的品质。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理技术

针对国华宁海发电厂二期（2×1000MW）湿法烟气脱硫工程废水处理系统调试及运行的特点。分析了石灰石-石膏法脱硫废水的来源、水质和处理流程,对废水处理的运行参数和废水处理系统合理化运行的规律进行了总结。提出了废水处理的合理化建议,供同行在火电厂废水处理运行时参考。     

石灰石-石膏湿法脱硫设备的技术监督

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的技术监督工作目的和要求,论述了技术监督管理工作的內容和范围.在此基础上,提出了脱硫设备技术监督的技术指标.     

大机组湿法烟气脱硫工艺设备国产化分析

针对我国湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设备的国产化，通过对国内近10年来从开始整套设备引进和脱硫相关设备的详细设计、制作、安装技术引进的介绍，对大机组湿法烟气脱硫装置设备的生产制造能力及配套的辅助系统设备等国产化进行了详细分析。预计我国将在下一个10年内完全实现该工艺及设备的国产化。     

大型火电机组脱硫增容技术改造方案的优化

燃用煤质较差、煤种较杂,造成电厂实际运行中入炉煤硫的质量分数远大于设计值,使得脱硫设施无法正常运行,甚至导致设备损坏。必须对脱硫系统进行增容改造,提高脱硫系统对煤种的适应性,以保证在机组燃用高硫煤时仍能达到环保排放要求。对华电新乡发电有限公司火电机组脱硫系统技术改造方案的选择、优化以及技改后的运行效果、效率进行了分析。