浇注低碳铝镇静钢时的水口堵塞及其防止方法

一、绪言水岛制铁所第5、第6连铸浇注低碳铝镇静钢的比例较高,水口堵塞现象较多,对操作、成品质量影响也较大。特别是5号连铸,为了提高生产效率,产品质量进行了各种浇注技术的革新使浇注高速化。相形之下对防止水口堵塞就成了一大课题。最近,他们从操作方面研究了水口堵塞的原因,同时他们还研究了关于从中间罐吹入气体的方法。下面谈到的就是其     

防止中间包水口堵塞新技术

简要介绍国外一种防止连铸中间包水口堵塞新技术，采用这种技术，可以实现在整个连铸过程中的低过热度浇注而不堵塞水口。     

薄板坯连铸过程浸入式水口堵塞的研究

针对薄板坯连铸过程浸入式水口的堵塞情况,研究了浸入式水口的堵塞机理。生产实践表明。Ca处理是改善薄板坯连铸钢浇注性能的有效措施。     

板坯铸机水口堵塞的原因分析与改进

为解决精炼含铝钢种浇注时浸入式水口堵塞的问题,对连铸水口堵塞结瘤物进行了取样分析,找出钙处理不利于低熔点C12A7的形成以及二次氧化和夹杂上浮不足的原因,制定了新的钙处理工艺、透气砖安装及全程保护浇注等措施。措施实施后降低了钢中w(O)(35×10-6),促进了夹杂上浮去除,避免了连铸过程中水口堵塞事故的发生。     

基于电脉冲技术抑制连铸水口结瘤堵塞的研究

浇注过程中连铸水口表面存在自生电场,由此所引起的电润湿、电化学反应等界面作用严重影响水口结瘤堵塞.在连铸平台进行了工业试验,研究结果表明无电场处理的水口内腔结瘤物厚度可达10 mm,吐钢孔堵塞严重;电脉冲处理后的水口内腔平滑,吐钢孔无明显结瘤物.电脉冲处理可减弱或消除水口表面自生电场引起的界面作用,从而有效抑制水口结瘤...     

防止中包水口堵塞的措施

就攀钢目前现行的工艺状况，从转炉冶炼工艺和连铸浇注工艺两个方面探讨了防止连铸中包水口堵塞的办法。     

连铸中间包水口堵塞机理及控制技术的发展

中间包水口堵塞问题严重影响连铸正常操作,造成铸坯卷渣、铸坯质量恶化,解决好中间包水口堵塞问题对于稳定连铸生产、提高铸坯质量具有重要意义。结合前人研究成果,总结了不同钢种、脱氧与精炼工艺条件下连铸中间包水口堵塞的机理,评述了钢液中夹杂物的生成、夹杂物向水口内壁面传递、粘附与沉积等因素对水口堵塞的影响机制,分析了各种防止水口堵塞控制技术的特点,提出了改善水口堵塞技术和理论研究方向。     

钢水边际成分变化所产生的夹杂物组分变化对钢水可浇铸性的影响

在浇注相同的钢种时,钢水的可浇铸性经常会由于一些不明原因出现波动,诸如水口堵塞,正常浇铸或对连铸耐材产生侵蚀.本文分析了钢水中杂质含量的高低如何对夹杂物组分和耐火材料侵蚀产生影响.     

连铸机浸入式水口堵塞问题分析及其改善措施

采用浸入式水口浇注钢水过程中,尤其在浇铸铝镇静钢时,经常因Al2O3附着水口壁发生结瘤,甚至堵塞,不仅降低生产效率和水口的使用寿命,还会影响铸坯质量。从水口堵塞物的来源、微观结构、分布状况以及堵塞物的形成等方面,分析了浸入式水口的堵塞机理。介绍了国内外防止浸入式水口结瘤和堵塞的新技术。针对水口堵塞问题,提出优化水口结构、合理选用水口材质、提高钢水洁净度等改进措施。     

关于中间包水口吹氩的水模拟试验

一、前言中间包水口吹氩,指的是在连铸浇钢时,在中间包水口处吹入氩气的一种工艺方法。关于中间包水口吹氩的试验研究,起初只是为了解决浇注铝镇静钢时的水口堵塞问     

中间包钢水加热装置

根据《TISI J》1983年第23卷,第9期报道:在连铸生产中,中间包钢水温度在浇注开浇阶段,钢水温度降低。浇注中期,注温恢复正常。浇注后期,注温又有所降低。中间包钢水温度皮动情况不仅明显地影响注流质量,而且也会给生产带来操作事故,如中间包漏纲或水口堵塞。     

梅钢超低碳钢钢包渣改质工艺开发与应用

针对超低碳钢中间包钢水[O]含量高,钢水洁净度低,连铸浇注过程水口容易堵塞的问题,开发出了一种新的钢包渣改质工艺,有效降低了超低碳钢中间包钢水[O]含量,平均达到22.9 ppm,较改进前降低了6.42 ppm,提高了钢水纯净度,满足了连铸浇注的要求。     

连铸中间包水口堵塞问题的研究现状

分析了目前对连铸中间包水口堵塞机理和防止措施的研究现状,并对国内外改善水口堵塞的措施作了重点介绍,指出中间包水口堵塞仍是连铸生产铝镇静钢时需要解决的问题。     

八钢板坯连铸浇注钢水氧化铝衰减的探讨

连铸实行保护浇注可减少钢中的总氧含量,降低钢中酸溶铝损失。文章分析了板坯连铸浇注钢水氧化铝衰减的原因,通过采取相应措施,减少钢水中Al2O3含量,从而减少了水口堵塞几率,改善钢水的流动性,板材产品的质量显著提高。     

防止连铸中间包水口堵塞技术的现状

阐述了连铸铝镇静钢时水口堵塞的机理及状态；介绍了国内外防止水口堵塞的技术措施；分析了采用中间包塞棒和水口吹氩、夹杂物过滤、钙处理、水口结构和材质的改变等技术的实际效果，并针对攀钢的实际情况，提出了预防中间包水中堵塞、顺利浇注０８Ａｌ等钢种的建议。     

40Si2MnV钢连铸时水口堵塞原因分析

对天钢生产的40Si2MnV钢连铸水口堵塞物进行了检验,以分析水口堵塞物的来源和连铸水口堵塞机理。结果表明,随着冶炼周期的增加,钢包长时间浸泡于钢液中,钢包耐火材料受侵蚀而产生的大量镁铝尖晶石类夹杂物在水口内壁聚集粘结是导致水口堵塞的主要原因。提出了相应的改进措施,为解决炼钢过程中钢包水口堵塞问题提供了技术依据。     

板坯连铸过程中水口堵塞的分析与解决措施

本文分析了在铝镇静钢的连铸过程中侵入式水口堵塞的基本原因,论述了解决水口堵塞问题的一些可行对策,有利于改进连铸生产及产品质量。     

水口结瘤堵塞机理的初步探讨

使用连铸中间包和盛钢桶浇注铝脱氧钢或稀土钢时,往往发生水口结瘤堵塞现象,造成注流变细,甚至断流,严重地影响着钢的产量、质量、品种和成本等主要经济技术指标的完成,同时给生产调度、浇注操作带来一定的困难。因此,这个问题已引起了国内外极大的重视。几年来,进行了大量工作,采取了各种措施,但还没有获得满意的效果,目前仍在探索中。一般说来,加稀土钢比铝脱氧钢有更严重的水口堵塞倾向。同时,铝脱氧钢和     

连铸水口的堵塞

水口堵塞严重地影响连铸的生产率和质量。本文对连铸水口堵塞的原因、影响及解决办法进行评论。讨论了钢流通过水口时产生的热损失的一维稳态分析的结果。     

C245钢生产工艺优化与实践

针对C245钢连铸过程中出现的水口结瘤、拉速降低等问题展开分析研究,结果表明:造成水口结瘤的主要原因是Ti微合金化回收率低,产生的TiO2不能充分去除;浇注过程中随着温度的不断降低,夹杂物析出聚集在水口内壁,导致拉速降低。通过稳定转炉冶炼终点氧化性、优化精炼过程Ti微合金化工艺,强化连铸全程保护浇注效果,C245钢连铸过程水口结瘤问题得到解决,并实现恒拉速浇注,使铸坯质量得到进一步提升。