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<正>一种常压阳离子可染共聚酯及其用途公开号CN102079811A/公开日2011-06-01/申请人东丽纤维研究所(中国)有限公司本发明公开了一种共聚酯及其用途,在共聚酯中构成共聚酯的酸成分对苯二甲酸结构单元的含量为80%以上,金属磺酸盐的间苯二甲酸及衍生物结构单元的质量分数为1%～20%;构成共聚酯的二元醇成分中,乙二醇结构单元的质量分数为70%～99%,     

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正一种再生聚酯超短纤维公开号CN 103422182A/公开日2013-12-04/申请人大连恒源纤维科技有限公司本发明公开了一种再生聚酯超短纤维,由下述方法制备而成:1)除去废旧聚酯瓶的杂物;2)在40~45℃下用中性清洗液磷酸酸钠清洗;3)粉粹后85~100℃高温蒸煮,并进一步分离杂物;4)送入轮带式摩擦清洗机中,     

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<正>一种用废聚酯制备水溶性聚酯的方法公开号CN102617839A/公开日2012-08-01/申请人山东巨业精细化工有限公司题述方法包括先把废聚酯用乙二醇进行醇解得到对苯二甲酸乙二醇酯,然后加入下列组分进行共聚反应得到水溶性聚酯:A.相对废聚酯,质量分数13%～25%的间苯二甲酸-5-磺酸盐或其衍生物;B.相对     

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聚丙烯树脂复合物本发明涉及一种聚丙烯复合树脂,树脂具体组成如下:质量分数60%～85%的丙烯均聚物;质量分数15%～40%的乙烯-α烯烃无规共聚物,并满足以下要求(1)到(4):(1)丙烯均聚物具有熔化温度163～170℃;(2)丙烯均聚物中无规共聚物含量小于0.01%;(3)聚丙烯树脂复合物A/B比为0.9或更多,A是一种乙烯-α烯烃无规共聚物,B是一种在室温下可部分溶于二甲     

生物基可降解塑料物理改性研究进展

综述了可降解塑料的概念、发展及分类,重点介绍了近年来国内外具有代表性的聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯两种生物基可降解塑料物理改性的研究进展,针对改性中存在降解机理不明确、忽略新材料的全生命周期管理等问题进行了分析,并对其未来的应用作出了展望.     

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正一种基于单通道电纺丝法制备金属纳米纤维管的方法公开号CN 103551588A/公开日2014-02-05/申请人常州大学题述方法利用内嵌式导电电极,通过静电纺丝技术将含有AgNO3,AuCl3,CuCl2金属盐的纺丝溶液进行静电纺丝,通过分步氧化还原法,先在400~500℃空气氛下将金属盐氧化成金属氧化物,同时使部分聚合物氧化除去,再于800℃氮气保护下使聚合物碳化,并利用碳化的聚合物还原金属氧化物,获得纤维直径为400~     

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<正>一种制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法公开号CN103103631A/公开日2013-05-15/申请人威海拓展纤维有限公司本发明涉及一种制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法,将丙烯腈与共聚单体进行溶液共聚,形成分子结构相对均一可控的聚合物纺丝原液,该纺丝原液经过     

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高拉伸性能的多相聚烯烃复合物本发明涉及聚烯烃复合物的组成,具体按如下物质A和物质B组成。含物质A质量分数50%～75%,物质A由聚丙烯和共聚物ECI共混组成,其中聚丙烯由下组成:均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的复合物。ECI是1种乙     

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<正>含咪唑盐的聚丙烯腈(PAN)纺丝液及其制备方法题述方法为纺丝液为主单体丙烯腈(AN)和共聚单体1衣康酸β-单酯和共聚酯单体2乙烯基咪唑盐共聚物的二甲基亚砜(DMSO)溶液;AN为单体总质量的90%～99.5%,共聚单体总质量为单体总质量的0.5%～10.0%;其中共聚单体1占共聚单体总质量的10%～90%,单体总质量分数为15%～25%。按配比将DMSO,PAN,衣康酸β-单酯,乙烯基咪唑,自由基引发剂偶氮二     

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<正>控制聚合物分子量的方法本发明涉及一种降低聚酯相对分子质量的方法。特别是通过引入乙二醇,以可控方式降低聚酯的相对分子质量。如在纺丝挤出机处加入乙二醇或在用于注塑的挤出机处引入乙二醇,可以降低相对分子质量。乙二醇／聚     

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<正>一种高强度、高模量、高熔点PVA纤维及其制造方法公开号CN102337605A/公开日2012-02-01/申请人安徽皖维高新材料股份有限公司一种高强度、高模量、高熔点PVA纤维是由含硼凝胶湿法纺丝法制造,断裂强度大于等于13.5 cN/dtex,模量大于等于320 cN/dtex,熔点大于等于108℃,总拉伸倍数达13.0～14.5。本产品性能优良,特别适用于高端工业领域的应用。     

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<正>一种抗静电聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制备方法公开号CN 102816309A/公开日2012-12-12/申请人中国石油天然气股份有限公司本发明涉及一种抗静电聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯的制备方法:采用1,3-丙二醇、对苯二甲酸、纳米抗静电剂、1,3-丙二醇溶胶聚合;酯化反应的反应温度为200～260℃,反应压力为0.1～0.5MPa,反应时间为60～180 min;低真空缩聚反应温度为     

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<正>阻燃抗静电涤纶长丝及其制备方法公开号CN101962817A/公开日2011-02-02/申请人常熟鑫宇织造有限公司本发明涉及一种阻燃抗静电涤纶长丝及其制备方法,其特征在于:含有抗静电剂的阻燃聚酯母粒6-12份,阻燃聚酯切片88-94份,所述长丝的截面形状呈T字形,90～95℃的烫水中的弯曲度为240°～300°,沸     

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<正>聚酰胺纳米纤维的静电纺丝公开号CN102471934A/公开日2011-05-23/申请人帝斯曼知识产权资产管理有限公司本发明涉及一种通过静电纺丝来制备聚酰胺纳米纤维的方法。其方法是多喷嘴装置的多喷嘴静电纺丝法或者是使用无喷嘴静电纺丝法,包括下列步骤:施加高电压;将含有聚合物和溶剂的聚合物溶液加入多喷嘴装置或无喷嘴装置中,并在高电压的作     

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<正>一种高强高模聚乙烯纤维的生产方法公开号CN102041557A/公开日2011-05-04/申请人浙江金昊特种纤维有限公司本发明公开的一种高强高模聚乙烯纤维的生产方法,包括溶胀溶解、过滤、喷丝、冷冻凝固、预拉伸、萃取、干燥、超倍拉伸、卷绕等步骤。其溶胀溶解是在一捏合机内进行的,经过溶胀溶解得到的透明均一纺丝溶液,边搅拌边定量将纺丝溶液喂入单螺杆挤出机中进行挤出。     

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<正>一种多微孔发泡聚丙烯纤维及制备方法公开号CN102174717A/公开日2011-09-07/申请人浙江理工大学本发明涉及一种多微孔发泡聚丙烯纤维及其制备方法。采用熔融指数为每10 min 20～50 g的聚丙烯树脂为原料,加入质量分数0.2%～2.0%,分解温度180～250℃的化学发泡剂,其他助剂质量分数0.05%～0.50%,色母粒质量分数1%～5%。本发明采用纺丝、拉     

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【发明名称】一种低密度高收缩聚酯薄膜及其制备方法【申请号】201110103777【摘要】本发明公开了一种低密度高收缩聚酯薄膜及其制备方法,所述低密度高收缩聚酯薄膜由主要成分为低熔点改性PET共聚物     

生物可降解塑料——聚羟基脂肪酸酯（PHA）的生产技术研究

清华大学和中国科学院微生物研究所合作超额完成了可生物降解塑料专题的攻关任务,该专题包括用废糖蜜为原料生产可生物降解塑料聚羟基丁酸酯(PHB)、基因工程菌生产可生物降解塑料PHB、用水解淀粉为原料生产可生物降解塑料PHB及其共聚物PH-BV、可生物降解塑料PHB的改性和应用研究等4个子专题。并在此基础上实现了世界上首次规模化生产第三代PHA——羟基丁酸共聚羟基己酸酯(PHBHHx),为我国的生物可降解塑料工业化研究开辟了广阔的前景。     

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再生基阳离子可染涤纶长丝及其制备方法公开号CN 103132175A/公开日2013-06-05/申请人江苏盛虹科技股份有限公司本发明以废旧聚酯为原料,采用乙二醇解聚工艺解聚废旧聚酯成对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)或聚酯低聚体,通过添加间苯二甲酸-二醇酯-5-磺酸钠浆料以及再生聚酯结构改性剂原位聚合制备再生基阳离子可染聚酯,再通过纺丝制备再生基阳离子可染涤纶长丝。本发明的纤维具有常压可染性、染色性能优异、吸湿排汗、节能环保,可工业化生产。