油田油气长输管道腐蚀现状分析及对策研究

管道在油田集输中的应用非常广泛,其优点也日益突出。但是由于环境和其它因素的影响,输油气管道遭受到腐蚀,严重影响其使用寿命和所输油气的质量,本文针对油田油气长输管道腐蚀的情况,通过对输油气管道腐蚀机理的分析,了解管道内外腐蚀发生的原因,提出有效的防护措施;对长输油气管道腐蚀现状做了具体的分析,并采取相应的措施去控制,对于外加防腐层、内穿插HDPE管、阴极保护、添加缓蚀剂等几种腐蚀方法进行了介绍。     

油气长输管道的腐蚀与防护

油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分,腐蚀问题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素,也是造成油气管道事故的主要原因之一。油气管道,特别是大口径、长距离、高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破裂等事故不但损失重大,抢修困难,还可能引起火灾爆炸及环境污染。因此,对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。     

埋地油气管道腐蚀机理研究及防护

埋地油气管道的腐蚀一直是油气储运及集输工程的一个重要问题.分析了埋地油气输送管道腐蚀的各种形式及主要腐蚀机理.针对输油管道的腐蚀问题,从土壤微生物、理化性质以及交流电对管道的腐蚀影响等方面进行了分析.介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护等.提出要提高油气...     

油气储运过程中油气管道防腐分析及研究

随着我国油气产业的飞速发展,油气运输在整个油气产业发展中的作用越来越重要,对于生活具有重要的促进作用,油气运输在整个油气开采行业中占有具有举足轻重的地位。但是在油气运输过程中由于油气流体形式的复杂性及运输环境的特殊性,导致油气运输管道腐蚀较为严重,严重的影响了油气运输的安全性,同时也增加了油气运输的成本,油气运输管道内外部环境直接影响油气管道的腐蚀速度,给整个油气运输的安全性带来较为严重的影响,行业范围内由于油气运输管道腐蚀造成的安全事故频频发生,针对油气运输管道腐蚀处理问题已经成为行业发展的重点研究课题。本文主要针对油气运输过程中的管道腐蚀问题进行分析和研究,从而以降低油气运输管道腐蚀引起的安全隐患问题为目标,希望通过本文的研究能够为油气运输腐蚀的发展提供理论指导。     

油气管道腐蚀机理分析及防腐措施综述

管道运输是油气的主要运输方式,降低油气管线的腐蚀对延长管道寿命以及保持所输油气的质量等有重要意义。本文根据金属腐蚀过程的不同,将管线的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀进行分析,并列举出了几项常用的内、外腐蚀检测技术。根据管道的腐蚀原因,提出了采用缓蚀剂、涂层保护、更换管道材质以及阴极保护等多项防腐措施。     

长输管道的阴极保护及故障分析

众所周知,我国的油气资源产区主要分布在我国的西部省份,进口管输油气资源多来源于中亚、南亚和俄罗斯等地,而我国的油气消费市场大都集中在经济相对发达的东部地区,所以要想充分利用油气,必须通过长输管道运输。而这些长输管道在正常工作过程中可能因为化学腐蚀等其它原因发生损伤,而在管道损伤之后就在很大程度上影响了长输管道沿线的安全,因为无论管道中输送的是天然气、石油或者是其它物质,其都存在着很大的安全隐患。为此,必须对长输管道进行保护,通过阴极保护法的使用将在很大程度上防止长输管道的腐蚀,以保证管道的正常运行。     

油气混输管道腐蚀及防护管理综述

油气混输管道作为油气开采现场常见的管道输送方式,具有简单高效的特点,但受混相流体的影响,流体介质对管道内壁的腐蚀更为严重。探讨了混输管道内CO2和H2S对管道内壁的腐蚀机理,提出了相应的腐蚀防护措施,为油气管道管理工作提供借鉴。     

长输油气管道腐蚀机理及防护技术分析研究

随着我国工业化和经济建设的持续快速发展,对于油气资源的使用量也与日俱增,长输油气管道作为主要的油气传输方式,其运行安全事关油气资源的安全稳定,也关系到社会稳定与人民生命财产的安全。油气管道的腐蚀不仅减少管道的使用寿命,严重时还会导致油气泄漏,造成火灾、爆炸、环境污染等重大灾难性事件。因此,研究油气管道腐蚀机理,从而改进油气管道的保护技术就显得至关重要。这篇论文主要介绍油气腐蚀机理,并对目前的防腐蚀技术进行了详细的介绍和分析,对解决长输油气管道腐蚀防护问题具有良好的参考和借鉴意义。     

油气长输管道腐蚀检测及强度评价

对油气长输管道的腐蚀的类型、腐蚀的因素、腐蚀的特点进行了全面的分析,深入的阐述长输管道剩余寿命预测的基本原理。根据不同的腐蚀程度,建立基于电化学腐蚀机理的剩余寿命检测模型和腐蚀率模型,相结合剩余强度的接受准侧,对腐蚀的程度进行校准,最终确定长输管道剩余"寿命"。     

油气长输管道腐蚀控制措施

腐蚀问题是影响油气长输管道系统安全运行的关键因素之一,由于长距离输送管道系统一般采取埋地管道的方式输送,受到土壤的腐蚀及输送介质的腐蚀作用,而产生泄漏的故障,给长距离管道输送带来危害。因此,有必要加强对油气长输管道腐蚀控制措施的研究,提高管道安全运行的效率。     

焊接技术在输油气管道施工中的应用

本文从输油气管道钢的焊接性入手,对管道工程的焊接技术进行研究;介绍了输油气管道焊接施工的各种方法和设备,并对各种焊接方法的优缺点进行了说明;介绍了输油气管道用各种焊接材料的特点及作用;从焊接接头坡口形式、预热与层间温度、焊接线能量、后热处理及热处理等方面入手,分析了输油气管道钢的焊接工艺。     

埋地钢质管道腐蚀状况检测及剩余寿命预测

比较多种检测技术的优缺点 ;对埋地油气长输钢质管道腐蚀状况进行评价 ,以便及时有效地维护管道 ,避免油气输送事故发生 ,延长管道使用寿命。     

油气长输管道剩余寿命预测综述

随着我国油气长输管道的迅速发展,管道服役时间越来越长,管道受腐蚀较严重。这就需要对油气长输管道的剩余寿命开展研究,为油气长输管道的维修、检测提供指导。影响管道腐蚀的因素主要有土壤腐蚀因素、管道防腐因素、金属材料因素,由于长输管道距离较长,管道周围环境非常复杂,这给管道剩余寿命预测带了巨大的挑战。国内外学者对于管道的剩余寿命预测开展了大量的研究,并取得了很多研究成果。但是还需要继续从腐蚀机理、管道寿命预测数据库、管道检测技术等方面完善研究。     

海洋油气储运管线腐蚀与防护方法

由于我国南方天气和地质环境复杂,针对长输油气管线的腐蚀问题,造成海底油气集输管道运行事故,有必要进行管线的腐蚀原因分析,以及防护措施调研,结合实际,提出集输管线的腐蚀与防护技术,保证管线的安全运行,降低风险。     

埋地长输管道防腐方法及质量控制的要点分析

在油气等资源的输送当中,需要对管道进行应用。埋地长输管道由于使用年限较长,因而容易出现老化腐蚀的现象,造成油气泄漏等问题。对此,在埋地长输管道的维护保养当中,应当对其防腐方法、质量控制等要点进行分析,从而确保埋地长输管道的使用安全。     

油气运输管道中腐蚀问题及防护措施分析

在经济的助推下,油气存储和运输规模变大,油气运输管道质量以及防腐处理变得较关键。油田建设和后续使用中,油气运输管道支撑作用显著,其使用和养护关系着油气输送安全性,不容忽视。结合现实经验可知,油气输送管道较特殊,易受综合作用和环境的影响,极易出现腐蚀问题。一旦出现腐蚀点,就要增加管道应用安全隐患,影响油气输送安全。基于此,油气管道运输的发展,需集中力量解决管道腐蚀问题,消除腐蚀安全隐患,夯实油气安全储运的基础,助力石油产业发展。     

长庆长输油气管道X80钢腐蚀调查分析

油气管道腐蚀防护分析对油气储运安全管理具有重要意义,目前大口径长输油气管道采用X80钢材质较多,特别是针对含硫油气介质管道,对此类管道腐蚀仍然需要进一步分析。探讨了X80钢材常见了两种腐蚀情况,即硫酸盐还原菌和土壤腐蚀,分析了腐蚀的机理。并利用室内试验分析了X80钢抗硫管道腐蚀情况,研究表明,腐蚀速率在0.88mm/a,未见局部腐蚀产生。     

肯特打分风险评价方法研究

针对油气长输管道的特点,并结合风险评价方法,本文基于肯特法对管道风险进行评价。从肯特法的各种特点出发,逐步从腐蚀指数,第三方破坏,设计指数,误操作指数以及泄露影响系数等五个方面详细介绍了肯特法。最后,通过运用肯特法对一条现有油气长输管道做出安全评价,将管道分段,得出其各段安全性的分值和结论,以及对危险段采取的措施等。通过这一实例证明了肯特法的有效性和适用性。     

浅谈油气管道安全防护

油气管线在服役过程中,由于设备老化、腐蚀、磨损、施工质量、盗油以及意外损伤等因素,不可避免会造成管线的局部减薄、损坏甚至发生泄漏事故,轻则影响油气产品的输送、供应,重则会造成输送系统的瘫痪甚至起火、爆炸等事故。开展油气长输油气管线密闭输送安全防护技术研究非常重要。本文通过研究各种影响因素对油气长输管道线安全输送的影响,建立起具有高可信度的油气管道安全防护措施,保证油气管道的安全运行。     

长输管道事故案例统计分析及对策研究

管道的安全平稳运行,对于油气资源的运输具有重要的意义。本文对近年来国内外油气道事故数据进行统计分析,为我国长输油气管道的事故分析、事故诊断与预测提供了参考。得出的结论:国内油气管道失效的主要原因为腐蚀、外部因素和材料缺陷,同时给出了相应的对策:完善法律法规、加强区域宣传;提高设计验收质量、强化运行管理;采用先进的施工技术和管道材质。