1450mm可逆式六辊冷轧机的研制与应用

介绍了国产首台1450mm可逆式六辊冷轧机的基本参数、技术特点及装机水平,该机生产0.3~0.5mm×1000~1250mm薄规格带钢的日产量已达600t,厚度偏差≤±0.005mm,板形为10I。     

新型紧凑式带钢冷轧机

Siroll CM六辊可逆冷轧机可以实现快速安装、投产,且运行和维护简便,可在短期内收回投资。该轧机的两种机型可轧制的最大带钢宽度分别为1250mm和1450mm,最大卷重分别为20t和30t,产能20～25万t／a。     

国产首台宽幅十二辊冷轧机通过鉴定

由北京泰隆自动化设备有限公司研制的国产 14 0 0mm多辊可逆冷轧机已通过江苏省科技厅组织的科学技术成果鉴定。这是国内辊面最宽并已投入工业运行的十二辊单机可逆冷轧机。专家认为 ,该轧机设计合理、正确 ,其可将轧制力作用于辊身长度边缘及外侧 ,使轧辊在轧制过程中产生较小挠度 ,形成闭口孔型 ,保证稳定轧制 ;并通过其具有自主知识产权的专利“直接作用式多辊轧机板形控制装置” ,使下工作辊产生一定的向上弯曲以控制辊缝形状 ,从而控制带钢的板形。该 14 0 0mm十二辊宽带钢可逆冷轧机 ,是一套全液压轧机 ,由于采用了整体机架、上下分开…     

1450mm可逆式六辊冷轧机的自动化系统

介绍了国产MSB-6C-1450A可逆式六辊冷轧机自动化控制系统的组成、结构、功能和控制精度。     

六辊轧机的负荷分配计算

在综合考虑轧机产量和产品质量的前提下,按等功率轧制策略利用Netwton-Rapshon法求解各道次负荷构成的非线性方程组,确定各道次负荷和待轧带钢的目标厚度,并开发了单机架六辊可逆冷轧机负荷分配计算程序.通过现场实例证明,该方法精度高、速度快,可满足在线控制需求,是一种适合可逆冷轧机的负荷分配方法.     

斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的设计及应用

介绍了成功应用在泰钢1780mm六辊UCM型单机架可逆冷轧机的斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的用途、结构和设计计算,为同类设备中轧制线标高调整装置的设计提供了参考。     

新型HS六辊轧机的研制与应用

针对原HS轧机结构复杂、机械工作量大的问题,设计了一种新型HS六辊轧机,其通过在机架窗口侧面直接安装液压缸来推动中间辊轴承座而实现中间辊的水平移动,新设计的最大轧辊辊面宽度为450mm的HS六辊轧机,D_B/D_W值达5.38,L/D_W值达5.38,对于SUS304不锈钢可以得到单轧程轧制总压下率达66%、首道次压下率达40%的良好效果,而且轧制稳定,带钢板形控制良好。     

改善可逆式冷轧机性能的两条新措施

可逆式冷轧机存在有许多缺点,例如,由于无法轧制带钢头尾部分而使成材率下降,由于拆卸带卷、穿带和使用张力辊来保持带钢造成时间延误而降低了生产率。为了提高可逆冷轧机的成材率和生产率,日本SteelPlantech株式会社开发出两种新的轧制方法,Zoom—Mill法和SPEOS技术。     

单机架可逆冷轧机轧制规程优化设计

以唐钢冷轧薄板厂1 800 mm单机架可逆冷轧机的2级轧制规程为研究对象,在分析轧制负荷分配对冷轧带钢板形精度影响的基础上,系统研究了冷轧轧制模型,应用最优化方法编制了轧制规程设计程序并付诸工程实践。     

纯钛带的冷轧生产工艺分析

介绍了山东钢铁莱钢集团公司根据纯钛带的不同特点、利用六辊可逆带钢冷轧机轧制纯钛带的冷轧工艺、退火工艺和平整矫直工艺,莱钢生产的冷轧钛带的表面质量和各项性能都符合标准,满足客户使用要求。     

铝热轧及热连轧轧制技术

论述了铝热轧及热连轧过程中的轧制温度、轧制速度、压下制度、乳液、辊型等技术问题，给出了典型铝合金的轧制工艺。     

径轴向环轧机的可轧区

环件轧制过程中存在着运动学、动力学、金属塑性及缺陷等非线性约束。常规工艺制订方法很难同时满足这些非线性约束条件。本文提出了综合可轧区的概念，并对综合可轧区进行求解，最后将各种非线性约束用几条曲线统一起来。据此可方便地确定径、轴向压下量范围。它不仅可以保证轧制过程的顺利进行，还可避免鱼尾等缺陷的产生，对实际生产具有指导作用。     

立式辗环机的轴向辗压装置

目前国内外的立武辗环机由于多种原因都没有设置轴向辗压装置.因此,无法解决立式辗环机的环件的侧面毛刺和端面凹陷的惯性质量问题.为此,设计制造了一种适合于立式辗环机的新型轴向辗压装置,它不同于卧式辗环机轴向辗压装置的庞大和复杂,其结构简单实用、便于安装,且调整操作方便.     

切分轧制在半连续轧机上的应用

分析了切分轧制的原理及其实施条件,介绍了酒泉榆中棒材厂进行切分轧制的工艺及设备情况,针对该厂切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象,提出了各工艺环节应注意的问题。     

单机架冷轧机兼做平整机用的平整工艺

介绍了将单机架冷轧机改造为既能进行冷轧又能进行平整机组的生产工艺流程以及平整工艺参数的试验与优化，改造后冷轧时产品合格率达97．79％．平整时产品合格率达95．5％以上。     

孔型对环件轧制过程稳定性影响

在环件轧制过程中,孔型是环件轧制的重要工艺参数之一.通过设置不同孔型,使用有限元软件ABAQUS进行模拟,研究不同孔型条件下轧制力、轧制力矩与时间的关系,从而研究其具体影响.结果表明:孔型对环件轧制过程稳定性也具有重要影响,环件轧制时梯形截面孔型比矩形截面孔型对轧制过程稳定性更有利.     

钨板轧制的轧制力模型研究

为了使钨板轧制过程中的各项轧制参数得到有效控制，对钨板轧制数学模型进行了研究。首先在Gleeble热模拟机上进行热压缩试验，研究了变形抗力与各种变形条件的关系，确定了变形抗力模型：通过550mm轧机轧制钨板时采集到的有关数据，建立了应力状态影响系数数学模型、变形区长度等模型：最终建立了550mm钨板轧机轧制力模型。利用模型计算值与实际测量参数进行了对比，结果比较满意。     

轧钢信息

马钢将建热带轧机马鞍山钢铁公司已向施罗曼德马克公司订购一套热带轧机。新轧机的轧制宽度为2130mm,年产能力550万t。在此项工程中施罗曼德马克公司将提供所有的机械设备和一部分自动化设备,包括定宽压力机、2架四辊可逆轧机、1套7机架精轧机和3台卷取机,以及断面形状和板形计算机自动控制系统。新轧机将于2007年春季投产。陆岩摘自《MPT Internation-al》2005,(2)湘钢新建厚板轧机华菱钢铁集团公司下属的湘潭钢铁公司原是一家生产线棒材的企业,目前该公司正准备引进生产中厚板的设备,从而进入扁平材生产领域。该工程始于2004年2月,分2期…