碎石过滤器阴极保护系统异常原因

国内某电站机组首轮大修期间发现一个有牺牲阳极阴极保护的碎石过滤器表面大面积出现锈蚀。对阴极保护系统进行检查,发现导致这一问题的原因是阳极与碎石过滤器、筒体与碎石过滤器之间都没有很好地连接,导致阴极保护系统失效。提出了安装固定连接导电片、系统检修后重新测量点连接性改进措施。     

某核电厂循环水管道牺牲阳极脱落原因及改进建议

某核电厂循环水管道牺牲阳极在短时间内出现非均匀溶解和局部脱落。通过化学成分分析、电化学性能测试、阳极背面涂层厚度分析及不同安装方式下海水对牺牲阳极冲刷作用的模拟,分析了牺牲阳极脱落的原因。结果表明：铟元素含量偏低导致牺牲阳极非均匀溶解;牺牲阳极背面与被保护管道之间的安装间隙较大、牺牲阳极背面涂层厚度不足以及牺牲阳极体内存在超尺寸铸造缩孔缺陷等因素均会降低牺牲阳极体与铁芯之间的结合力,进而加速牺牲阳极脱落。     

原油储罐牺牲阳极的检测与应用

原油储罐是油气生产、处理环节中重要的设备之一,储存介质多为原油或事故油,含有水、CO_2、H_2S、Cl~-等强腐蚀介质,若不采取恰当的防腐措施可能会导致储罐腐蚀穿孔,还可能造成严重的生产事故。储罐内壁一般涂刷防腐层并安装牺牲阳极,牺牲阳极使用前应检测其性能,结果表明牺牲阳极放电效率较低,因此我们在使用时对牺牲阳极安装数量按照实际放电效率进行修正计算,并设计出了合理的牺牲阳极安装位置。     

某核电厂循环水系统海水蝶阀腐蚀分析与对策

某核电厂大修期间检查发现循环水系统海水蝶阀本体和法兰密封面锈蚀严重,腐蚀坑最深部位9.5mm。通过设计、安装和施工等因素进行腐蚀原因分析,涂层施工质量、电偶腐蚀和结构缝隙是导致蝶阀腐蚀的主要原因。改进方案采用新增牺牲阳极+涂层的联合方式进行防腐蚀保护,并对新增的牺牲阳极进行力学核算。牺牲阳极设计计算结果表明,安装4块A2型（Al-Zn-InMg-Ti）牺牲阳极可以满足海水环境中保护要求,设计寿命6.2年。牺牲阳极力学计算结果表明,螺栓与底板、底板与管壁连接处角焊缝应力强度和螺栓应力强度远小于材料屈服强度177MPa,满足服役要求。本文解决方案和建议为后续海水环境服役的设备提供了经验反馈和借鉴,可以有效避免类似腐蚀事件的发生。     

浅谈防盗式牺牲阳极施工

牺牲阳极在油田基本建设施工中应用广泛,最近几年防盗式牺牲阳极和管道内补口器在油田集输管道及高压主水管道应用广泛,其与传统牺牲阳极在外观、安装方式及施工要求等方面上并不相同。针对这些不同分析阳极特征探讨施工办法。     

外加电流与牺牲阳极阴极保护技术在原油储罐的应用

本文讲述外加电流和牺牲阳极保护技术在原油储罐的应用,以实际工程为案例,储罐外底采用外加电流阴极保护方式,储罐内底采用牺牲阳极保护方式。阴极保护系统安装调试完成投入运行后,各储罐的阴极保护电位满足设计和实际使用要求,达到了阴极保护效果。     

某城镇燃气管道牺牲阳极服役情况测试及改进建议

为了掌握某城镇燃气管道牺牲阳极阴极保护系统的运行状况,对39处牺牲阳极的服役参数进行了现场测试。结合现场测试结果,通过分析得到了牺牲阳极服役参数的现状,可为燃气管道牺牲阳极阴保系统的维护管理提供参考。     

船用设备牺牲阳极的失效原因

某船用高纯锌牺牲阳极,未起到对传热管的保护作用。采用宏观测试、组织分析及电化学性能测试等方法对牺牲阳极的失效原因进行了分析。结果表明:牺牲阳极表面有1~2mm厚的非金属沉积物,主要为碱式氯化锌,沉积物造成了牺牲阳极表面绝缘;牺牲阳极组织中有大量富铁的析出相,与高纯锌标准严重不符;牺牲阳极在短时间运行后,发生自腐蚀,表面有附着物快速生成;阳极中铁、铜及铅等有害元素严重超标,形成了有害的第二相,使得牺牲阳极易产生自腐蚀,导致表面沉积物的形成。     

深水平台导管架外加电流阴极保护系统改造

南海海域某气田深水平台的导管架下水1 000d后,在水深较深区域,其电位仍然不能达到阴极保护电位,使导管架存在很大的腐蚀风险。通过对比常见的导管架阴极保护改造方式,并结合南海海域台风较多以及导管架所处水深较深的特点,最终确定该导管架的阴极保护改造方案,即安装远地式辅助阳极外加电流阴极保护(ICCP)系统。并对导管架远地式辅助阳极外加电流阴极保护系统的方案设计及安装过程进行了介绍。结果表明:在远地式辅助阳极外加电流阴极保护系统投入运行后,导管架的电位快速达到了阴极保护电位,且牺牲阳极的消耗速率大大降低。     

某城镇埋地燃气管道牺牲阳极失效问题的分析及应对措施

城镇燃气管道牺牲阳极系统在日常运行过程中,经常会遇到一些外来因素导致阳极组失效,致使管道保护不到位。通过对某燃气管道牺牲阳极服役参数进行现场检测,针对遇到的具体问题,及时采取合理的解决措施,有效的遏制了保护电位的下降,从而使得燃气管道牺牲阳极保护系统发挥应有的保护作用,为后期的改进提供了参考依据。     

牺牲阳极法阴极保护在南水北调预应力钢筒混凝土管道上的应用

对在南水北调工程中国内首次大规模使用的预应力钢筒混凝土管道(PCCP),采用了牺牲阳极法阴极保护措施。以实例的方式介绍了该方法的设计、安装和实际运行情况。结果表明土壤环境的变化对管道阴极保护系统有明显的影响;锌阳极的使用可以有效避免过保护现象的发生。阴极保护系统运行良好,状态稳定,使用寿命和极化偏移值均符合要求,对管道起到了良好的阴极保护作用。     

核电厂鼓型旋转滤网阴极保护状态检测与腐蚀状态评估

针对核电厂循环水系统的鼓型旋转滤网运行特点,制定了专门的检测方法对循环水系统鼓型滤网的牺牲阳极阴极保护状态进行评估,经检测鼓网的保护电位在标准规定范围之内,牺牲阳极对鼓网起到保护作用。     

北京燃气管道牺牲阳极服役参数测试及变化规律

为了掌握北京燃气管道牺牲阳极阴极保护系统的运行状况,对20处管段共27支镁合金牺牲阳极的服役参数进行了现场测试,并开挖取样进行实验室分析.结合现场测试与实验室测试结果,分析得到了不同情况下牺牲阳极消耗状况及服役参数的变化规律,可为燃气管道牺牲阳极阴保系统的维护管理及寿命预测提供参考.     

南海某导管架平台的阴极保护延寿修复技术方案探讨

南海某在役导管架平台牺牲阳极服役到期后需要延期服役15a,以在役平台的结构特征和服役环境为依据,从安装、可行性、可靠性和工程造价等方面对比分析了牺牲阳极和外加电流技术延寿技术的可行性。结果表明:相较于牺牲阳极法,外加电流延寿修复技术更加经济和便捷,采用阳极电缆拉伸和阳极远地安装方式,兼具经济性和安全性。     

合金元素对铝基牺牲阳极性能的影响

通过合金化方法,在Al-Zn-In三元牺牲阳极中依次添加Mg、Ti、Ga、Mn、Sn等元素,炼制不同成分的铝合金牺牲阳极。采用电化学性能测试、极化曲线测量及扫描电子显微镜分析等手段分析了合金元素对铝合金牺牲阳极性能的影响。结果表明,随着添加元素种类的增加,牺牲阳极电化学性能提高。在Al-Zn-In三元阳极中加入Mg和Ti,阳极溶解形貌更加均匀;加入Ga与Sn后,阳极的开路电位与工作电位负移;加入Mn后阳极的电流效率提高。     

储罐内底板阴极保护的失效原因

对5万m3原油储罐大修时,发现罐内底板虽然采用了牺牲阳极阴极保护,但罐内底板仍然产生了严重的腐蚀,产生腐蚀的主要原因为牺牲阳极设计重量不足、罐底周边牺牲阳极安装量不足、牺牲阳极焊接高度不当等。就此提出了应对措施。     

核电厂海水系统牺牲阳极失效分析

某核电厂海水系统牺牲阳极在大修检查过程中发现个别阳极存在溶解不均或不溶解的问题,通过化学成份分析、电化学性能测试对牺牲阳极不溶解原因进行分析,结果表明,Zn、In含量偏低是导致阳极不溶解、电化学性能差的根本原因。     

循环静水压力对牺牲阳极阴极保护的影响

实验模拟了常压和3.5MPa静水压力循环作用下,牺牲阳极阴极保护系统(CP)中阳极对阴极的保护。利用电化学测试法,结合SEM分析,对CP系统进行了电化学测量和腐蚀形貌观察,并对腐蚀产物进行了XRD成分分析。结果表明：在循环静水压力下,阴极的保护电位升高;牺牲阳极表面形成了一层相对致密的腐蚀产物壳层,导致其工作电位升高,放电能力下降;CP系统中斜率参数增大,牺牲阳极对阴极的保护效果变差。     

牺牲阳极保护技术在水冷器上的应用

归纳了炼油厂水冷器腐蚀控制常用的措施,在牺牲阳极种类选择、规格选定以及保护面积计算方面对牺牲阳极保护技术在水冷器保护中的应用进行了探讨。     

复合式牺牲阳极保护钢管桩的试验研究

本文报道在淡水环境中采用铝合金和镁合金复合式牺牲阳极对钢管桩进行阴极保护的可行性研究。分别检测了安装3组、4组或5组复合牺牲阳极后,钢管桩1天和7天的极化电位,评估了该方案的实际保护效果,确定了较为合理的镁合金与铝合金牺牲阳极的用量和比例。