城郊煤矿通风阻力测定及系统优化分析

针对城郊煤矿通风系统现状,选取3条主测路线及3条辅测路线对矿井通风阻力进行测定。为了保证测试的精确性,现场采用两点同时法进行测定,从而准确掌握矿井各巷道的阻力分布情况,有利于获得可靠的基础参数,从而为通风系统优化提供依据。利用通风网络解算软件对当前的通风系统进行解算,验证测定结果的可靠性,并针对城郊煤矿东翼回风下山贯通后的通风系统进行解算分析;根据阻力测定结果,查找通风系统存在的问题并提出建议。     

梁北煤矿11101底抽巷贯通风流稳定性分析

基于梁北煤矿阻力测定得到各条巷道的风量及风阻值,通过网络解算分析与解算,研究了梁北煤矿东风井风机能力变化对中央风井风机担负区域及采区间的角联巷道11101底抽巷风流稳定性的影响。从分析解算结果可以看出:随着东风井风机能力增大,中央风井风机风压增大,排风量减少;11101底抽巷的风量、风向都会出现较大的变化,风量减少直至出现风流反向。因此,实际生产东风井主要通风机能力必须与矿井系统相匹配,不得随意增大。     

凉水井煤矿通风系统优化及生产扩能分析

结合凉水井煤矿的通风实际和阻力测定结果,发现矿井通风系统存在不合理之处,对通风困难的地方进行了系统优化和重点改造,并运用矿井通风安全动态分析系统对矿井进行了通风能力模拟,为矿井通风网络优化设计和改造提供了理论依据。     

南山煤矿通风系统优化研究

通过对南山煤矿通风系统的分析,提出了矿井通风系统优化改造方案,利用计算机对各个方案进行通风网络分析后,确定了井下通风系统改进与优化设计的最佳方案。     

唐口煤矿南北翼分区通风研究

随着唐口煤矿南部区域的不断开拓,长距离供风造成供风不足,需要对原通风系统进行均衡通风优化研究。首先,对唐口煤矿进行了通风阻力测定。在此基础上,对南风机挂网后南北翼分区通风问题进行了研究。最后,对维持南北翼风量均衡性的日常监控管理提出了建议。     

六家煤矿矿井通风系统阻力测定与优化

为进一步提高风量利用率,简化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,结合六家煤矿通风系统现状,提出3DSimOpt2.0三维通风仿真与优化系统,对六家煤矿通风阻力测定,调整通风系统及网络结构,制定适合该矿的通风系统优化方案。结果表明,利用三维通风仿真与优化系统对六家煤矿矿井通风系统的优化,实现了矿井主扇的最优运转,为矿井真正实现"以风定产"提供了科学依据,满足了矿井的安全生产。     

龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究

为了解决龙滩煤矿通风能力不足、技改扩能以后将造成通风系统失衡等问题,基于矿井通风系统基础参数测定结果和煤矿后期的生产部署,分析了制约通风能力的主要问题,建议及时密闭不用的联络巷道,及时清除巷道的堆积物,减少局部阻力;提出4个矿井通风系统改造方案,利用通风系统管理软件对提出的通风系统优化改造方案进行通风模拟解算,同时进行了经济投入与通风运行效益分析,确定了2个最优的矿井通风系统优化改造方案.     

王庄煤矿通风系统优化研究

一个良好的通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础,王庄煤矿+540新风井投入运行后,全矿井通风系统、通风阻力分布将发生重大的变化。在进行全面通风阻力测定的基础上,通过建立通风系统网络数据库提出优化方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行解算,并对方案进行对比分析,最后确定矿井通风系统优化方案对满足矿井各个时期用风需要、保证矿井安全高效生产具有重要意义。     

上深涧煤矿通风系统阻力测定及其探讨

上深涧煤矿是整合型矿井,在通风系统方面存在很多复杂的问题,对于煤矿的安全生产造成了极大的威胁,通过对上深涧煤矿进行通风阻力测定,画出通风系统网络图,分析其原因,并且对机械化生产所需求的通风系统提出合理化建议,从而尽可能地提高其通风系统的稳定性和降低其复杂性。     

北宿煤矿通风环境系统优化改造

针对北宿煤矿通风系统存在的实际问题,结合矿井通风阻力测定结果,对通风系统现状进行了分析,进而通过连续优化的优化方法对北宿煤矿通风系统进行了优化,确定了最终的通风系统优化改造方案,同时对西、南风井主通风机进行了优化改造,并结合网络解算,对优化效果和成本进行了分析。     

王村煤矿五采区通风系统优化设计研究

王村煤矿五采区即将开拓,根据矿井通风系统现状、五采区设计方案及生产接续,利用固定风量法,通过通风网络解算,论证不同采掘布置下的五采区通风系统方案,为矿井生产提供依据。     

辛置煤矿南区通风系统调整方案

辛置煤矿由于多年来不断挖潜与改造,矿井+540m水平和+450m水平资源已基本枯竭,以矿井目前的生产系统,接替水平+310m水平投产时,矿井通风线路较长,漏风率较大,通风负压远远超出《煤矿安全规程》的规定,给矿井的安全生产留下较大隐患。必须对矿井的通风系统进行改造,简化通风系统,使通风负压趋于合理,才能提高矿井的抗灾能力和安全程度,确保安全生产。对矿井当前南区通风系统进行了全面的阻力测定与网络解算模拟计算,分析了矿井的阻力分布状况,根据测试结果提出了调整方案及工程实施步骤,对煤矿下一步的安全生产具有重要的指导意义。     

砚北煤矿通风阻力测定参数优化及结果分析

基于气压计基点测定法,对砚北煤矿通风阻力进行了测定,测定误差小于5%,同时采用基于WINDOWS的可视化矿井通风网络解算软件进行参数残差调平优化处理,提高参数的可信度,为后期矿井采掘接续下通风网络优化调整提供科学的依据。结果表明砚北矿井通风难易程度为容易;然而,对实际总体通风状况分析评价认为矿井的通风系统处于亚健康状态。对矿井通风系统存在的问题进行了分析并提出相应对策。     

优化通风系统合理集中生产

在矿井一五总回风降阻改造的基础上,改一三采区结束后的采区架风巷为进风巷,改暂停生产的一九采区之回风巷为进风巷,结合矿井的通风阻力测定结果,使用通风网络直线图解法,对矿井通风网络进行解算,并分析了上述改造方案的可行性.     

煤矿井下通风通风阻力测定分析

为准确掌握莒山煤矿通风系统现状,保证清洁安全生产,选用精密气压计基点测定法,对井下通风阻力进行测定。汇总得出通风阻力具体分布情况,以及相关技术参数,对系统阻力进行初步分析,对具体阻力段提出了优化建议,为科学有效管理矿井通风提供了基础数据支持。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

煤矿通风系统优化措施研究

近年来,煤矿生产规划大幅调整,针对当前煤矿通风能力不足现状,重点分析了煤矿通风系统风机供风能力不足以及设备陈旧现象,为了提高煤矿通风系统的安全可靠,促进煤矿生产效益,满足矿井安全生产需要,应对当前煤矿通风系统进行优化改造。通过对煤矿通风系统软件仿真模拟及实践相结合的方式,对不同改造方案进行模拟计算,选择最佳改造方案,实现风量1 000 m³/min,符合国家行业安全技术要求。     

余吾矿通风系统阻力测定及其优化改造

针对余吾矿通风系统现状,选取2条主测路线,对其进行通风阻力技术测定,得到实测通风参数并对其进行风网解算验证,掌握了矿井通风系统运行状况,分析找出了该矿通风系统目前存在问题。结合矿井的采掘部署和风量需求分配情况,提出了切实可行的优化改造方案,为进一步改善矿井通风管理水平、提高经济效益提供强有力的支撑。     

矿井通风系统模拟分析

对城郊矿东凤井通风系统投入运行后进彳争了网络模拟分析，结果表明北、东两风井联合运转，相互间影响很小。满足矿井安全生产要求。     

鲍店煤矿通风系统阻力测定及分析

为矿井通风系统优化工作提供数据基础,结合鲍店矿井的目前开拓状况及生产计划,按照通风阻力测定的原理及方法,对鲍店煤矿进行了矿井阻力测定及分析,并对存在的问题提出了针对性的建议,为煤矿的安全管理提供了指导,保障了煤矿的安全生产。