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Modal纤维与亚麻纤维混纺纱的开发 总被引:2,自引:7,他引:2
Modal纤维是奥地利LENZING公司生产的一种新型的高湿模量纤维素纤维,它集棉的舒适性、粘胶的吸湿悬垂性、涤纶纤维的强力、真丝的手感于一身,被誉为绿色纤维.亚麻纤维具有吸湿散热快、光泽柔和、耐酸碱及抗菌等优良的性能和独特的风格.Modal纤维与亚麻混纺织物具有挺括、滑爽、吸湿快、透气性能好、服用性能稳定、形态稳定性能强、染色性能好等特点,是一种全新的高档服装面料,具有广阔的市场发展前景.我公司经过深入分析研究Modal、亚麻的性能特点,成功开发出了风格独特的Modal/亚麻80/20 19.7 tex混纺纱. 相似文献
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采用活性蓝BF对大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱进行染色工艺研究。在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱用活性蓝BF进行染色的优化工艺,即染料用量2%(owf)、纯碱25 g/L、硫酸钠60 g/L,温度65℃,固色时间50 min。性能测试结果表明,活性蓝BF在大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱上的固色率达到47.87%,且染色产品具有较高的牢度性能,可以满足一般染色产品对色牢度的要求,具有工艺可行性。 相似文献
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介绍了大豆蛋白纤维的特点。通过工艺试验和专题测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对大豆蛋白纤维/涤纶混纺纱质量的影响,为进一步提高成纱质量提供一定的参考依据。 相似文献
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棉/亚麻(70/30)29.3tex混纺纱,可用于织造高档T恤衫、床上用品、高档袜子等织物,产品风格独特,在国内外具有较大市场潜力和发展前景。 相似文献
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采用活性藏蓝CL—NR对大豆蛋白/亚麻混纺纱进行染色工艺研究。在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白/亚麻混纺纱用活性藏蓝CL—NR染色的优化工艺,即染料用2%omf、纯碱15g/L、硫酸钠45g/L,温度65℃,固色时间55min。 相似文献
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大豆蛋白纤维/棉混纺针织纱工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了大豆蛋白纤维的特点,通过工艺试验和专题测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对大豆蛋白纤维与棉混纺针织纱生产的影响,提出了合理工艺参数,为进一步提高成纱质量打下了基础。 相似文献
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亚麻/棉混纺纱工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
对在棉纺设备上加亚麻/棉混纺纱的生产工艺进行了探讨,总结了L/C(55/45)53tex纱的生产经验,为进一步开发亚麻混纺产品提供了参考。 相似文献
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本文针对亚麻和大麻各自成纱特点,提出采用以亚麻为主体,加入少量大麻,以提高成纱强力的方法和工艺路线 。 相似文献
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亚麻粘胶混纺纱生产实践 总被引:9,自引:7,他引:2
亚麻粘胶混纺产品 ,以其粗犷挺括感强、吸湿散热快、透气、着色性好 ,成本低等特点 ,在国内外市场愈来愈受到人们的青睐 ,具有良好的发展前景。根据用户的需求 ,我公司在棉纺设备上成功地生产了亚麻 /粘胶 80 /2 0 2 8tex混纺纱。现将纺纱过程介绍如下 :1 原料亚麻和粘胶为用户已按一定比例混配好的原料 ,主要物理指标如表 1所示。表 1 亚麻和粘胶主要物理指标项 目亚 麻粘 胶主体长度 /mm平均长度 /mm细度 /dtex2 0mm以下短纤率 / %5 0mm以上超长纤率 / %含杂率 / % 34.514 .02 310838 1.6 5 2 工艺流程FA0 0 2D型抓棉… 相似文献
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介绍了芦荟粘胶纤维和大豆蛋白纤维的性能特点,结合生产实践,对影响芦荟粘胶纤维和大豆蛋白纤维混纺纱小提花面料质量的织造等工艺参数及技术措施进行了分析,为开发新产品提供一定的参考依据。 相似文献
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采用活性藏蓝CL-NR对大豆蛋白/亚麻混纺纱进行染色工艺研究.在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白/亚麻混纺纱用活性藏蓝CL-NR染色的优化工艺,即染料用量2%omf.、纯碱15g/L、硫酸钠45g/L,温度65℃,固色时间55min. 相似文献