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相似文献
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1.
螺纹夹具     
在车削加工中,常常有许多工件,需要根据已经加工好的阴螺纹孔或阳螺纹来继续加工其他部分,这可以利用下面的螺纹夹具来加工。图1和图2是最简单的螺纹夹具。图1中,1是固定螺丝,2是摩氏锥度柄,a 是接触平面。这夹具适用于带阴螺纹的工件。图2的夹具适用于带阳螺纹的工件。图2中,1是摩氏锥度柄,2是工件,a 是接触平面。这两种夹具的优点是结构简单,制造方便,缺  相似文献   

2.
螺纹夹具     
在车削加工中,常常有许多工件,需要根据已经加工好的阴螺纹孔或阳螺纹来继续加工其他部分,这可以利用下面的螺纹夹具来加工。图1和图2是最简单的螺纹  相似文献   

3.
现实生产、维修过程中,经常需要对带有外螺纹的一些零部件进行机械加工,在生产实践中,曾采用普通方法进行加工,但出现的问题较多:①直接夹持外螺纹,易于夹伤外螺纹部分,影响螺纹配合。②衬铜皮间接夹持时,定位精度难控制,生产效率较低。③将外螺纹拧入盲孔内螺纹中加工,工  相似文献   

4.
车螺纹夹具     
我厂在批量生产如图1螺钉时,改进了加工方法,并制造了几种夹具,取得了较好的效果,减少辅助时间,减轻了劳动强度,提高生产效率2~3倍。现将车外圆及螺纹的夹具简介如下。当一批零件车好端面和打好中心孔后,换下铣刀盘,将车螺纹夹具(图2)  相似文献   

5.
在车床加工中,套螺纹是一个常见的工序,中短长度螺纹的套螺纹一般是用装在尾座上的套螺纹夹具(夹具上装有圆板牙)来加工的,且加工的长度取决于夹具上导向槽的长度。长螺纹的套螺纹则不能用上述夹具加工,因为长螺纹工件长度长,旋转时工件端部晃动较大,需用装在尾座上的顶尖顶住才能加工。  相似文献   

6.
在设备维修、改装中,经常需要加工一些带有外螺纹的小零件。在加工这些零件时,往往需要夹持螺纹进行加工。这样极易将螺纹卡伤而影响使用性能。用铜皮包裹螺纹处进行夹紧,一是工时利用率较低,二是定位精度较差,效果不太理想。为此,我们设计了一种夹持螺纹的简易装置。(1)夹具结构和使用方法如图所示,该夹具由夹具体、偏心轴和弹性挡圈等零件组成。偏心轴的头部为内六角沉孔结构,与夹具体的配合部位采用小间隙配合。弹性挡圈的作用是防止偏心轴脱落。使用时,将零件已加工好的螺纹部位拧入夹具体,并紧靠偏心轴,然后用内六角扳手旋…  相似文献   

7.
凤凰光学是生产照相机、镜头、显微镜等光学仪器系列产品的上市知名企业,近几年为融人世界一体化产业链,与许多跨国公司合作配套,在光学加工和机械加工方面取得了骄人成绩,积累了丰富的现场制造经验。  相似文献   

8.
图1为以工件内孔定位内锥螺纹张力心轴,图2为以工件外圆定位锥螺纹心轴。通过旋转锥螺杆(或锥螺母),使内(外)锥螺纹套在心轴径向产生向外张力(或向内缩力),对工件有定心和夹紧作用。  相似文献   

9.
选择合理的分头方法加工多头螺纹,是减少螺距分头误差,提高螺纹加工精度的一项重要工艺措施。本文介绍的多头螺纹分度夹具,配合分度盘分头加工多头螺纹,经使用证明,达到了设计要求。分度夹具见图1。它由夹具体7、滑动销套5、分度定位销3等组成。夹具体尾端部分装有可上下轴向移动的滑动销套,可装夹不同直径的工件,松开螺母4,移动滑动销套,即可调整分度定位销与分度盘上分度定位孔的径向位置,使分度定位销能准确定位。设计时,夹具体采用V形槽式,装夹不同直径的工件稳定可靠,定位误差小,同时,切削过程中能承受较大外力作用。夹具体采用了梯形螺栓1紧固工件夹紧力强,避免了切削过程中由于切削力过大,工件打滑、旋转。件2为工件;件6为弹簧;件8为圆柱  相似文献   

10.
我厂没有专用设备加工平面螺纹。为此,我们设计制造了如图所示的铣夹具,用在万能工具铣床上加工螺距t=3毫米的平面螺纹。实践证明,这种夹具操作简单、质量稳定、制造容易、成本低(仅加工少数部件和利用FW100型分度头及其部分挂轮,就可满足设计要求)。夹具的安装及结构特点  相似文献   

11.
有时需要对已加工好螺纹的轴进行车削加工,这时可用如图所示的夹具夹持其螺纹部份。夹具体内有与被夹持螺纹同规格的内螺纹,滑动柱塞部份插上锥形销就可以了。要注意的是轴的旋转方向,以使切削力的方向趋于夹紧工件。当车削完毕时,拔出锥形销,  相似文献   

12.
在普通车床上使用快速车螺纹夹具加工内外螺纹可采用较高的切削用量,改善工人劳动强度,使生产效率提高,并可使车螺纹工序易于实现机械化和自动化。  相似文献   

13.
在大型的工件和一般不能利用车削完成的工件上攻30~100,甚至更大的螺孔,是工厂中常有的事。这样大的螺孔用手工操作来完成是不可能的,也是不经济的。苏联柯巴依葛连柯工艺师设计了一种新型的政大螺孔的夹具,并且成功地在生产中利用了。 夹具的结构是这样的(见图):件1是莫氏元锥轴,按镗床或钻床的主轴锥孔配;件2是一楔键,分别卡在件1的四等分的槽内,并和卡箍3和5连接,使件10随主轴转动。4和6是摩擦片,件10通过快速交替材套11使丝锥14转动,达到攻丝的目的。丝锥14装在用环形槽滚珠13和环形弹簧里,丝锥14的方失部分装在件11的方桧里。件9前端…  相似文献   

14.
在螺栓的螺纹部分进行横向钻孔,采用如图所示的方法,则在零件横向钻孔之后,从板牙退出的过程中同时去除横向孔口的毛刺。夹具体1就是一块长方形钢块,一端镗孔装夹圆板牙2,用螺钉3紧固,工件(螺栓)6可方便地拧紧入圆板牙,轴向位置由带有顶杆的调整螺栓4和螺母5调整确定。夹具体上端面钻有规定尺寸的导向孔,如果需钻大批螺纹零件,则可配入专用钻套。  相似文献   

15.
我们在车螺纹(图1)时,自行设计了自动复位不停车夹具,使用效果很好。夹具体2(图2)校正后夹紧在车床卡盘上,弹性卡爪4内螺纹公称直径略大  相似文献   

16.
我们在成批加工如图1所示船模上的工件时,一端车好外螺纹及外圆,还需要夹持外螺纹再车另一端的螺纹和锥面。因此,为了保证工件的同轴度,又防止夹伤螺纹,设计了一种专用夹具。  相似文献   

17.
螺纹夹紧机构是生产实际中普遍采用的一种机构,特别是应用该机构的快卸夹具颇受操作者的欢迎。我们根据工厂产品加工的需要,设计制造了如图1所示的车床快卸螺纹夹具。该夹具与普通螺纹夹具相比,具有结构简单、制造方便和操作快捷等优点。其主要尺寸的确定及精度要求见1、图2。  相似文献   

18.
在普通车床上加工短螺纹,一般均采用扳牙或丝锥(手持或固定),螺纹刀具切入的时机及切入力的大小较难掌握,同时加工螺纹的长度也无法控制,不仅加工精度低、生产效率低,而且劳动强度大、废品率高。为此,我们设计了一种加工螺纹的专用夹具,情况得到了显著改善。  (1)结构原理如附图所示,夹具由可换夹头1、固定螺钉2、套筒轴3、标尺4、手柄5、弹簧6和套筒7构成。可换夹头1如图安装上扳牙,可用来套螺纹;如果改用安全丝锥夹头,就可攻螺纹。套筒轴和套筒是间隙配合。操作时,先将本夹具插入尾座,使刀具接近待加工的工件。固定尾座,…  相似文献   

19.
制造薄壁螺纹,尤其是壁厚小于l毫米时,采用切削方法是困难的,若采用滚轧方法加工就较为容易。为了便于小批量加工某些特殊规格的薄壁螺纹件,我厂设计制造了一种手动滚轧薄壁螺纹的夹具。图1是薄壁螺纹件,其材料为黄铜H 68,壁厚  相似文献   

20.
图示夹具是以锥柄定位,安装于车床主轴的锥孔内。工件装在夹具顶尖和车床尾座顶尖之间。使用时用螺钉1压紧鸡心夹头4,并使其在圆盘3的相对位置固定下来。在盘2的圆周上均布12个切槽并刻有标线,使用时根据蜗杆螺纹头数,转动圆盘3使对定装置5插到花盘2上相应的槽内,再紧固  相似文献   

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