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通过探讨、分析无缝钢管壁厚偏差产生的原因，提出了改善钢管壁厚偏差的一些措施，并结合实际生产，得出了比较满意的结果。 相似文献
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为改善无缝钢管生产工艺,开展斜轧毛管壁厚偏心预报模型及影响工艺分析。从实际生产过程与理论层面进行研究,对引起斜轧毛管壁厚偏心的各项因素进行了分析研究结果表明测试毛管壁厚都在纵向线上形成了具有周期性特征的分布形态,呈现近似正弦曲线的特点,最大和最小壁厚之间保持180°的对应状态。在毛管壁厚不均中存在比例超过80%以上。实测得到的壁厚偏心比预报值更小。毛管壁厚偏心值受到毛管壁厚以及毛管温度偏心因素的明显影响,呈现正相关特点;轧辊转速与辊肩高度则对毛管壁厚偏心产生了负影响的作用,逐渐增大这两个变量后,发生了毛管壁厚偏心值降低现象。该研究为提升无缝钢管壁厚尺寸控制精度提供了一定的参考价值,具有很好的实际指导效果。 相似文献
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无缝钢管推压缩径生产中的端部内壁周向褶皱会严重影响制件质量。通过测量无缝钢管壁厚,发现壁厚沿周向分布存在薄厚交替性变化规律;通过建立带壁厚偏差管推压缩径力学模型,分析管坯在减径、圆角及出口区的应力及变形特征,得到端部周向褶皱的生成机理。进行不同壁厚偏差管四道次推压缩径试验,结果表明端部不平度均大于初始不平度、定径区不平度均小于初始不平度,与理论分析吻合;总结了壁厚偏差和缩径道次对不平度、相对不平度的影响规律,并给出了产生周向褶皱的工艺参数范围。建立内表面为周期性正弦变化、外表面为圆形的壁厚偏差管几何模型,模拟出周向褶皱的生成与发展过程,得到壁厚、相对不平度在缩径各阶段的演变规律,模拟结果与理论分析吻合、与试验结果趋势一致。采用推压-拉拔缩径,可以大幅降低端部不平度和翘曲,有效提高成形质量。 相似文献
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渐开线圆柱齿轮齿厚偏差简易计算 总被引：1，自引：0，他引：1
GB10095-88《渐开线圆柱齿轮精度》标准已在我国正式使用,它是等效采用501328一1975《平行轴渐开线圆柱齿轮一150精度制》的先进标准。新标准的侧隙分度圆直 相似文献
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利用普通液压机对初始直径为φ102mm、壁厚为4.5mm的20号热轧无缝钢管试件进行四次双向等长缩径,管坯试件上端润滑,下端不润滑.通过测量试件周向四个方向上的初始壁厚以及缩径后端部及均匀区的壁厚及外径,揭示出缩径后管坯壁厚在周向上变化不均匀的现象,给出了管坯初始壁厚偏差、润滑条件对各次缩径后管坯壁厚变化的影响以及管坯法向应变与周向应变比值的变化规律,解释了缩径中出现的管坯内壁周向起皱及管端轴向开裂等特殊现象,以利于实际生产中合理限定无缝管坯的初始壁厚偏差并对其进行正确润滑,从而得到壁厚变化较为均匀的合格制件. 相似文献
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渐开线圆柱齿轮齿厚偏差与齿厚公差计算图 总被引：1，自引：0，他引：1
根据渐开线圆柱齿轮副侧隙的计算方法,经分析简化得出单个齿轮厚上偏差、齿厚公差的计算公式,并绘制成计算图,为确定Ess及Ts提供一种简便实用的方法。 相似文献
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在齿轮工件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差代号,计算这些是一项繁琐的工作,其中需要反复查表。作者为了提高设计人员工作效率,缩短设计周期,设计了一个微机自动确定齿厚极限偏差代号的软件,并选用体积小、性能价格比高的CasioPB-700便携式微机作为硬件工具。人工需要一个多小时的工作量,利用本系统只需几十秒。一、系统结构与数学模型本软件大约要10k左右的存贮量,其中包括程序与表格数据两部分。程序用 相似文献
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本文通过分析波纹管管坯壁厚与其刚度之间的对应关系。提出了通过控制管坯壁厚精度以保证波纹管刚度一致性的措施,对生产实践具有一定的参考作用。 相似文献
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对现行财务报告进行分析,指出其存在的问题,提出了具体的改进措施,以便提高会计信息质量,帮助财务报告的使用者做出正确的判断、决策。 相似文献
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阐述振动沉管砼灌注桩基础施工时直接沉管不到位和引小孔沉管产生吊脚桩的原因,提出了钻大孔沉桩管的新施工方案并论述此方案的可行性。 相似文献
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建筑单位工程的地基验槽工作是一项不可缺少的重要措施。为了使建(构)筑物各部分间不产生较大的不均匀沉降，必须对地基进行严格的检验。 相似文献
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浅谈加强企业应收账款的管理 总被引：1，自引：0，他引：1
应收账款是企业流动资产的一个重要组成部分,如何加强应收账款的管理,已经提升到企业经营活动的重要日程上来。本文分析当前企业在应收账款管理中存在的弊端,提出加强企业应收账款管理的措施,切实加强企业应收账款的管理。 相似文献