液体培养条件对根霉CS825菌株酯化活性的影响

以豆汁葡萄糖培养基、麦麸蔗糖培养基、酪蛋白葡萄糖培养基、黄豆粉培养基和玉米粉培养基在液体培养条件下对根霉CS825菌株酯化活性的影响进行了研究，结果表明，以玉米粉培养其最佳，菌丝干重可达14.5g/L，酯化率达98％；500ml三角瓶的装量以150ml为佳，培养温度以28℃最为适宜，发酵时间以72h为宜。（一平）     

根霉脂肪酶有机相合成己酸乙酯条件的研究

用根霉ZM-10脂肪酶为催化剂,在有机相中催化合成己酸乙酯。文中研究了温度、底物浓度、酸醇比、溶剂、吸水方法等对己酸乙酯合成转化率的影响。结果表明,以环己烷为溶剂,以摩尔比为1∶1.3的己酸和乙醇为底物,己酸浓度为0.2 mol/L,在40℃条件下振荡反应14h,合成己酸乙酯的的转化率可达到91.5%。     

漫谈己酸乙酯的酯化

以国内外大量翔实的例证和数据阐释了己酸乙酯的酯化过程及效果，认为除己酸菌外，酵母菌亦有酯化作用，也有学者认为能合成己酸乙酯的菌株多为霉菌。黄水＋麸曲＋酵母＋处理己酸的酯化效果最好。指出酯化过程是可逆的，对己酸乙酯的分解测定是今后的重要研究课题。     

一株产己酸乙酯酯化酶霉菌的分离鉴定及产酶条件研究

从浓香型大曲中分离得到1株产己酸乙酯酯化酶霉菌,经Biolog微生物自动分析系统鉴定为黄曲霉。在液体发酵培养基中,36℃、150r／min恒温振荡培养72h,发酵液酶活可达6．75u／mL。对该菌株产酯化酶的培养条件进行研究,结果表明,以黄豆粉为N源,淀粉为C源,初始pH6．0,36℃下培养72h,酶活可达9．16u／mL。     

合成己酸乙酯酯化酶产生菌的鉴定及产酶条件优化

筛选到1株浓香型酒曲来源且己酸乙酯酯化性能较强的红曲霉并进行菌种鉴定。在形态学鉴定的基础上,通过ITS序列和β-微管蛋白基因序列构建系统发育树,初步鉴定为紫色红曲霉,编号为YJX-8。研究菌株YJX-8最佳产酯化酶条件及酯化酶底物特异性,结果表明,其最适液态培养基组分是:蔗糖90 g/L、黄豆饼粉25g/L、MgSO_41 g/L、NaH_2PO_41 g/L;最适培养条件是:pH 4.5、30℃、180 r/min、6 d;在最优条件下,酯化酶酶活达到(1.177±0.009) U/mL,酶活提高4.56倍。红曲霉酯化酶对己酸具有很强的选择性。     

根霉产凝乳酶发酵条件的研究

对根霉经发酵产凝乳酶的发酵条件进行研究。结果表明,发酵培养基的最佳组成为4.5%的米粉麸皮（按2：3的比例）水解液、4.0%的黄豆粉水解液、0.3%的CaCl2、0.5%的KCl。摇瓶培养中培养基起始pH值为4.5,培养时间、温度分别为60h、34℃时,所产凝乳酶活力达161.14SU/mL且凝乳酶活力与蛋白酶活力的比值最大为27.88。     

根霉酯化酶用于酱油增香的优化研究

以豆粕和小麦为主要原料,采用固态低盐原池淋浇发酵法生产基础酱油,对基础酱油使用根霉酯化酶进行增香,通过单因素试验和响应面分析,研究了酯化酶用量、酯化温度和时间对酱油感官和理化质量的影响,结果表明：添加根霉酯化酶能显著提高基础酱油中挥发酯的含量,使酱油滋味醇厚,香气浓郁。优化后的酱油增香工艺条件为：根霉酯化酶1.0%、酯化温度45℃、时间为72h,该条件下酱油总挥发酯的含量为7.512mg/100ml,较基础酱油增加36.3%。     

己酸乙酯酯化菌及酶学研究新进展

本文概述了针对浓香型固态白酒发酵周期长、优质品率低，液态白酒存在“两低、一高”这一老大难问题，为解决这一难题，中科院成都生物研究所“名酒研究组近１０年来步入研究酯化功能菌、酯化酶的基础研究和应用研究，近期开发出高效优质生产浓香型酒的酶工程新技术，经国内南北方生产上的典型性试验观察，证明能大幅度提高优质品率和缩短发酵周期，从而结束了浓香型酒优质品率低的历史。     

根霉曲培菌糖化工艺条件的研究

采用单因素和正交试验研究了根霉曲培菌糖化过程中不同的入箱温度、培菌时间和根霉菌添加量对糖化醅感官质量和糖分的影响,结果表明,影响根霉曲培菌糖化效果的因素依次为：根霉曲添加量>入箱温度>培菌时间;根霉曲培菌糖化的最佳工艺为：入箱温度为28℃,培菌时间26 h,根霉曲添加量为7‰。本研究及结果可为根霉曲培菌糖化工艺调整、糖化醅质量提升及根霉曲在酿酒中的应用提供数据支撑和理论指导。     

伯克霍尔德氏菌胞外酯酶催化己酸乙酯合成的研究

从变质的食用油中分离得到1株具有产己酸乙酯酯化酶能力的伯克霍尔德氏菌(Burkholderia sp.)X10,并对其发酵条件和酯化条件进行了优化。结果表明,该菌株最佳发酵条件为:淀粉4%,酵母膏3%,橄榄油4%,发酵液初始p H值6.5,培养温度30℃,转速180 r/min。最佳酯化条件为:己酸添加量2%,酯化温度35℃,酯化液初始p H4.6,振荡方式为连续振荡。优化条件下酯化酶活力由1.79 U/m L提高到3.53 U/m L,较优化前增加了97.21%。     

酯化酶动力学研究

对红曲霉、大曲以及根霉菌对单一酸(乙酸、己酸、乳酸、丁酸)和混合酸(四大酸按1:1:1:1混合)的酯化效果进行了研究,结果表明,红曲霉能促进己酸、丁酸及混合酸与乙醇的酯化作用,生成的酯类物质均为己酸乙酯,而且酯化能力极强;大曲能促进己酸、丁酸及混合酸与乙醇的酯化作用,生成的酯类物质均为己酸乙酯,并且能促进乙酸与乙醇的酯化生成乙酸乙酯;根霉能促进己酸和混合酸与乙醇的酯化作用,生成少量的己酸乙酯和乳酸乙酯.     

酯化液的研发与应用

以白酒生产的副产物黄水和尾水,添加酒尾、大曲、优质老窖泥、酒醅、优质食用酒精、己酸、酯化酶和酒用酵母等生产酯化液。将酯化液直接蒸馏浓缩提纯制成调味酒用于勾调白酒,或将酯化液直接倒入底锅中串蒸,或倒入粮醅进行蒸馏,均可明显提高大曲酒的品质,增加企业的经济效益。（孙悟）     

复合酯化酶生态菌剂在浓香型白酒中的应用研究

“复合酯化酶生态菌剂”是生物酶和活菌体的生态混合体,可强化传统大曲的发酵功能和生香功能,促使发酵过程平稳持久;将其应用于浓香型白酒生产,可生产高酯调味酒,提高产品质量,提高浓香型白酒的出酒率和提优率;可明显改善浓香型白酒厂的产品结构,提高产品质量。     

酯化红曲工艺研究及在酿酒上的应用

对红曲霉进行优选、优育,以麸皮为原料进行培养,从而得到酯化力为220m g g/.100h的酯化红曲。将其应用于酿酒生产,能明显提高成品酒总酯及己酸乙酯含量,生产的成品酒窖香纯正浓郁,酒体醇厚爽净,回味悠长。     

一株产酯化酶细菌的筛选

从汾酒大曲（后火曲、红心曲、清茬曲）中筛选出1株产酯化酶较高的菌株,从菌落外形及显微镜观察初步确认是葡萄球菌。该菌株在液体发酵培养基中,以37℃恒温摇床培养48 h,发酵液酶活力可达25.00 U/mL;对该菌株的发酵培养基进行碳源和氮源优化。结果表明,以豆饼粉作氮源,玉米粉为碳源,于37℃、180 r/min下摇床培养48 h,酶活力可达到33.33 U/mL。     

提高酯化酶制作质量及其应用效率的措施

酯化酶工程技术在传统白酒和串香白酒生产中起着重要作用。稳定、提高酯化酶的制作质量，①选育出活力强、产酶高、适应性强、不易变异的红曲霉菌种。②严格无菌操作。实验室培养温度控制在30-32℃为宜。③三级种扩大培养室采取二次灭菌。④用优质麦麸作培养基。⑤培养基的水分控制在40％～50％之间。⑥培养过程温度控制在28-35℃之间。⑦应低温通风干燥后保藏。酯化酶的应用方法有：①酯化液蒸馏分配使用；②酯化液固形物用于后期上甑；⑧酯化酶参与双轮底、回沙窖发酵等，从而提高酯化酶的使用效率。     

浓香型大曲酒酿造中酯化菌研究的现状与展望

对酯化菌的种类、特性、酯化效果及在浓香型大曲酒生产中的应用进行了较系统的阐述．对酯化菌的研究与应用提出见解。     

酯化液的制备与应用

使用酯化液是新型白酒生产中的一条重要技术措施,采用微生物技术和发酵工程技术制备酯化液,质量较佳,可也采用人工强化合成酯化液。酯化液可应用于普通白酒提高档次,列多的则是应用于新型白酒生产中。