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电沉积锌与锌基合金的现状与发展 总被引:8,自引:0,他引:8
目前广泛使用的防护性镀层是镀锌层.在铁基体上镀锌,属于阳极性镀层,因而能有效的防护钢铁的腐蚀.它占总电镀量的50%以上.70年代以前,国外主要是氰化物镀锌,约占95%.到90年代氰化镀锌仅占20%,碱性锌酸盐镀锌占30%,氯化物镀锌占50%.由于环境保护的要求及无氰镀锌工艺的改进,使无氰镀锌有了飞速发展.另外,氰化镀锌工艺也从高氰向中氰和低氰方向发展. 相似文献
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电镀锌铁合金在电冰箱冷凝管中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
1 前言 电冰箱制冷管道系统由铜管与精细钢管组成.其精细钢管的防护层是传统的镀锌层.随着产品档次与防护要求的不断提高,镀锌层已很难达到质量要求,而锌铁合金镀层的高耐蚀性能满足防护要求.本文将酸性硫酸盐电镀锌铁合金工艺介绍如下. 相似文献
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0 前言 锌-镍合金镀层以耐蚀性能好和良好的二次加工特性广泛应用于汽车工业.而碱性锌-镍合金镀液又以其极佳的深镀能力和均镀能力倍受青睐.随着环保发展趋势,三价铬钝化工艺势在必行.客户要求我厂钢铁件产品电镀锌-镍合金三价铬彩钝后再必须电泳一道黑色漆.漆膜要求平整光滑,附着力良好,镀件不得有起泡现象.我厂镀锌-镍合金后三价铬彩钝后外观平滑,没有鼓泡现象,附着力良好.但它一旦电泳烘烤后,该产品起泡现象严重.现将故障分析,介绍以下. 相似文献
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镀锌层作为性能优良的防护性镀层,需求量剧增.随着对其防腐性能要求的提高,对镀层及后处理剂的要求也提出了更高的要求.众所周知,镀层的质量一般是由添加剂的优劣,及槽液中主盐、有机杂质和金属杂质的控制而决定. 相似文献
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一、前言随着镀锌技术水平的不断提高,锌镀层不仅用于钢铁零件的防护,而且愈来愈注重其外观色泽的改善,以增加装饰效果.各种镀锌光亮剂的不断涌现和镀后处理工艺的配合应用,使锌镀层进入了防护装饰性镀层的行列.尽管锌镀层经过钝化后,防护性能大大提高,但对要求较高的镀件,只进行钝化是不够的.为了保护光亮的锌镀层,延长其寿命,可在锌层表面罩透明涂料. 相似文献
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全光亮锌铁合金电镀工艺 总被引:17,自引:2,他引:15
研究了一种锌铁合金电镀工艺,所得镀层全光亮,耐蚀性和耐变色性能均比镀锌层强,可以用来代替镀锌或作为装饰性镀铬的底层.提供了镀液及镀层性能的测试结果 相似文献
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1 前言镀锌层能很好地防止黑色金属腐蚀 ,有着广泛的应用。在我厂生产的汽车门锁产品中几乎都采用镀锌。但是零件在库存时却常常发生镀层变色、腐蚀等现象 ,造成了产品大量的返修 ,不但增加了成本 ,还影响了工厂的形象。2 原因分析2 .1 操作不当镀层粗糙 ,零件在出镀槽和钝化后清洗不彻底 ;没有烘干 ;老化温度过高造成钝化膜龟裂 ;镀液温度过高等都会造成镀层抗蚀能力差。应严格控制工艺参数和操作要求。2 .2 镀层中含有过多的重金属和有机杂质可定期用双氧水、锌粉及活性炭处理 ,过滤镀液。锌镀层纯度越高 ,结构越均匀 ,抗蚀能力越强。… 相似文献
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通过对BZ-480锌酸盐镀锌工艺的镀液和镀层性能测试,对比现有的CZ-450氰化镀锌工艺。锌酸盐镀锌工艺的电流密度范围宽、沉积速度快,深镀能力、中性盐雾试验、SF6气体腐蚀试验均满足工艺要求。特别是通过了培须试验的测试,符合高压开关产品对镀锌层无晶须生成的要求。因此,完全可以用无晶须锌酸盐镀锌工艺取代氰化镀锌工艺。 相似文献
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汽车防护性表面处理技术发展 总被引:1,自引:1,他引:0
现代汽车发展对防护性表面处理提出了更加严格的要求;汽车零件的防护性电镀由原来单一的镀锌钝化,向耐蚀性能更好,而且有耐热、低氢脆性、良好加工性能及环保性能的锌合金镀层及无铬达克罗涂层发展。文章列举了国内外汽车企业防护性表面处理的标准,分析比较了镀锌层与锌合金镀层及无铬达克罗涂层的耐腐蚀机理。介绍了美国美加力防锈系统在汽车上应用的实例。 相似文献
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氯锌-1号氯化钾(钠)光亮镀锌的研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
一概述氯化钾(钠)镀锌,是继氯化铵、锌酸盐等无氰镀锌之后迅速发展起来的。由于无氰镀锌的开发,每年可为国家节约上亿元的污水处理费和需要进口的氰化物费用;但是绝大多数中、小型企业由于辅助设施与操作人员素质不佳,不能保持工艺的最优规范,镀层的光泽化势必采用有抛光作用的高铬钝化,致使成本增高和造成污水难于处理的局面,因此迫切要求开发光亮锌镀层。氯化钾(钠)镀锌,目前国内研究者甚多,并且也属普遍应用阶段,从应用中的信息反馈分析,多追求于质量更高的添加剂,即要求光亮度好,光泽范围宽,承受槽温幅度宽和电流密度高、低极限值宽的“三宽”性能。就目前市售的添加剂而论,均具有相当的工艺 相似文献
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热镀锌工艺中锌渣的形成及其控制 总被引:7,自引:0,他引:7
热镀锌与电镀锌相比,有很多截然不同之处。电镀锌是在其盐类溶液中靠直流电的作用,金属锌离子在作为阴极的钢铁基体上的电沉积过程;而热镀锌是在金属锌的熔融状态下,锌液对钢铁基体的浸蚀溶解,进行焊锌挂膜的过程。因此,热镀锌比电镀锌具有镀层厚、覆盖能力高、抗蚀能力强、生产周期短、工艺较简单等特点。但是在热镀锌生产中,如果工艺参数控制不当,操作不谨慎,就会形成大量锌渣而造成生产成本 相似文献
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钢铁件热镀锌 总被引:9,自引:1,他引:9
热镀锌也称热浸镀锌 ,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展 ,对钢铁件防护要求越来越高 ,热镀锌需求量也不断增加。1 热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度 5~ 15 μm ,而热镀锌层一般在 65 μm以上 ,甚至高达 10 0 μm。热镀锌覆盖能力好 ,镀层致密 ,无有机物夹杂。众所周知 ,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护 ,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH ) 2 及碱式碳酸锌保护膜 ,一定程度上减缓锌的腐蚀 ,这层保护膜 (也称白锈 )受到破坏又会形成新的膜层。… 相似文献
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