新型CH—7L型混凝土含气量测定仪

<正> CH—7L型混凝土含气量测定仪的结构特点是将容器与上盖设计成分离体,在上盖的中间设有上气室,并带有各种阀门,压力表装在最上部。其外形尺寸为:直径φ220mm;高520mm;整机重9kg。     

CA型混凝土含气量测定仪

<正> 由水电部水利水电科学研究院结构材料所设计的、该院仪器工厂生产的CA-1型气压法混凝土含气量测定仪,比水压法,体积法的混凝土含气量测定仪在率定工作和操作上较为简便,且精度亦可满足工程要求,深受国内外有关的施工、科研、学校等用户单位的欢迎。CA-1型气压法混凝土含气量测定仪所测定的混凝土,其最大骨料粒径不得大于40mm;最大含气量测定值为8%;量钵的内径和高度均为208mm,容积为7L。空气室容积为0.35L。压力表的量程为0.16MPa,分度值为0.005MPa;含气量最小读数     

气压式混凝土含气量测定仪

<正> 混凝土拌合物含气量的测定方法,有水压法、气压法和体积法三种。气压法的率定和操作都较简单且精度高,是国内外较普遍采用的方法。1979年,笔者曾设计CA-1型混凝土含气量测定仪,已由我院仪器工厂生产,并向国内施工、科研和学校等单位提供近300台。近来,在接待用户来函和来访中发现,由于大家对该仪器的性能不够了解,造成误操作而使测试失误。本文就仪器的设计、使用和改型问题分述于后。     

混凝土含气量的影响因素

通过对混凝土原材料及施工因素对含气量影响的论述，指出了引气剂对硬化混凝土的影响。     

影响混凝土含气量的因素

分析了原材料及施工因素对混凝土含气量的论述影响，以及引气剂对硬化混凝土的影响。     

混凝土含气量测试误差分析

1 测试误差根据P_i·V-i=常数,得到误差公式为: △p=-(c/v~2)△V式中c为常数。但《GB4477—84》中规定:若二次测得含气量数值之差大于0.2％(绝对值),需重做,若再一次超过0.2％,整个试验数据作废。由标定HK—Ⅰ型混凝土含气量测定仪,得到的一组数     

新型混凝土保护层测定仪问世

目前建筑施工中多采用预制构件和现浇工艺,浇注中可能发生钢筋位移,影响工程质量,严重时可导致楼房倒塌等重大事故。如何无破损地测出构件内的钢筋位置,确定保护层厚度是否达到规范中的要求,是建筑施工单位、构件厂质量检验员们多年来希望解决的技术难题。由山东建筑工程学院研制的HBY-84A型混凝土保护层测定仪圆满地解决了上述课题。该仪是根据电磁感应原理,直接利用探测头从外部测量混凝土     

BTC—1型混凝土坍落度测定仪验证试验研究

采用圆锥桶坍落度测定法和Ｋ型坍落度仪测定混凝土坍落度存在着明显的不足和误差。本文介绍采用ＰＴＣ－１型仪测定混凝土坍落度的试验结果，证明其有较高的精度和可靠性，测量范围大，为现浇大流动性，大坍落度混凝土工作性的测定与控制提供了更适合的方法。     

新拌混凝土含气量迭代计测法

混凝土的含气量对混凝土的强度及耐久性均有十分显著的影响。计测含气量,特别是新拌混凝土的含气量,对混凝土施工质量的控制很有意义。笔者从工作实践中总结出了一套计测新拌混凝土含气量的方法,计测时采用迭代方式,简便易行,现介绍如下。一、计算公式 遵照国家建工总局标准《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55—81）,当用体积法计算时,有如下关系: C_0/γ_c+G_0/ γ_g+S_0/ γ_s+W_0/γ_w+10α=1000 经整理显然可得出下式: a=100-0.1C_0(1/γ_c+n_g/γ_g+n_s/γ_s+W/C) (1) 式中α——混凝土含气量百分数; C。——每立米混凝土的水泥用量 （kg/m~3）; γ_c——水泥比重,（kg/l）; γ_g——粗骨料视比重,（kg/l）; γ_s——细骨料视比重,（kg/l）; W/C——水灰比; n_g——粗骨料与水泥的质量比（G_0/C_O）; n_s——细骨料与水泥的质量比（S_0/C_0）。     

含气量对混凝土早期强度的研究

以引气混凝土为研究对象,采用压汞法、气孔分析法测试了不同含气量下混凝土的孔隙结构,并通过混凝土的孔隙结构计算出混凝土的实际强度。结果表明:掺入引气剂时,在混凝土含气量增加的同时,可使混凝土孔隙率、总孔体积、总孔面积增加,平均孔径、孔间距系数减小,孔径均匀分布,显著改善混凝土的内部孔隙结构,但受孔隙结构的影响,混凝土实际强度降低。     

间接计算法测定新拌混凝土含气量

介绍了用间接计算法测定新拌混凝土吉气量的原理和过程。据此可求得含气量。间接计算法与直接测量法相比，具有更大的适用范围。可以用于粗集料最大粒径大于40mm的混凝土拌合物古气量的测定。几个实例的计算与分析表明：含气量的计算结果符合实际。     

温变下不同含气量混凝土的力学性能

混凝土在温变疲劳作用下产生的温度应力对混凝土的抗压强度等力学性能均会产生一定的影响。本试验条件下:含气量2%混凝土,在温变循环(-20~15℃)50次后,抗压强度等力学指标损失率都在15%~35%之间;循环100次后均高于40%,而动弹性模量损失率高于25%;含气量4%以上的混凝土,在温变循环100次时抗压强度等力学指标的损失率在5%~10%之间;循环200次后混凝土各项力学指标损失在20%~30%间,动弹性模量损失率在10%左右。含气量相同的低水灰比混凝土受冻损伤程度小于高水灰比混凝土的受冻损伤程度。     

环境气压对混凝土含气量的影响

引气剂的掺入能在混凝土中引入大量均匀、稳定的微小气泡,提高混凝土的耐久性能;但影响混凝土含气量大小的因素众多,环境气压就是其中一种。研究结果表明,随着环境气压的降低,相同配合比混凝土的含气量有降低的趋势。     

含气量对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响

为了研究含气量对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响,制备了掺量为30％、40％、50％及水胶比为0.41、0.36、0.34、0.28的粉煤灰引气混凝土标准试件,进行了3、7、28 d抗压强度试验.结果显示,随着含气量增加,混凝土抗压强度下降1.07％～7.49％,不同掺量及水胶比的混凝土在不同龄期强度下的降低幅度存在差异.     

高含气量对混凝土抗冻性的影响

以标准养护温度24 d后,在(20±2)℃水中浸泡4 d的高含气量硬化混凝土试件(含气量6.0%)为研究对象,探讨混凝土拌和物的高含气量对成形后硬化混凝土抗冻性的影响。通过比较不同高含气量混凝土的抗冻性差异,以便在抗冻性方面为提高工程实体质量提供一种思路。     

含气量对混凝土性能影响的试验研究

研究了含气量变化对混凝土强度、抗氯离子渗透性及抗冻性的影响.结果表明,随着含气量的增加,混凝土抗压强度逐渐减小,抗弯拉强度先增大后减小,含气量在3％～6％时抗弯拉强度较高;含气量对混凝土抗氯离子渗透性的影响很小,掺引气剂后混凝土抗氯离子渗透性略有降低;混凝土中适当引气可明显改善混凝土的抗冻性,随着含气量的增加,混凝土抗冻性显著提高,但当含气量超过5.9％时,提高效果不再明显,反而有下降的趋势;综合考虑含气量对混凝土性能的影响,建议寒区宜掺引气剂来改善混凝土耐久性,含气量控制在3％～6％为宜.     

含气量对碾压混凝土抗冻性的影响

试验研究了含气量对碾压混凝土抗冻性的影响。研究结果表明：碾压混凝土抗冻耐久性的最佳含气量为５％。其结果可供今后碾压混凝土配合比设计时参考。     

橡胶混凝土的含气量及其控制方法

试验研究了橡胶的粒度、掺量和粒形对橡胶混凝土含气量的影响.结果表明,混凝土的含气量随橡胶粒掺量的增加而明显增加,在橡胶粒掺量相同的情况下,当橡胶粒的粒度小于60目时,混凝土的含气量则随橡胶粒度的减小而增加.试验还表明,消泡剂能有效降低橡胶混凝土的含气量,显著提高混凝土的强度.据此,作者提出采用消泡剂来控制橡胶混凝土含气量的建议.